一种永磁同步电动托辊结构制造技术

本实用新型专利技术属于电动托辊技术领域，具体涉及一种永磁同步电动托辊结构，定子铁芯同轴固设在定子机轴外侧，定子铁芯上环设有多道线圈导槽，定子线圈嵌设在各线圈导槽内，转子铁芯可转动套设在定子铁芯外侧，多个永磁体环设在转子铁芯内侧，转子套筒同轴套设在转子铁芯外侧，辊子筒皮同轴套设在转子套筒外侧，辊子筒皮两端分别同轴设有辊子轴承座，定子机轴的两端各自通过辊子轴承与两辊子轴承座可转动连接，两辊子轴承外侧设有轴承密封件，定子机轴一端内设有穿线隧洞，穿线隧洞内穿设有电机引线。转子套筒外侧套设辊子筒皮，磨损后只需更换筒皮即可完成对电动托辊的修复再使用，有利于延长电动托辊的使用寿命，降低电动托辊的运维费用。维费用。维费用。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁同步电动托辊结构


[0001]本技术属于电动托辊
，具体涉及一种永磁同步电动托辊结构。

技术介绍

[0002]带式输送机一般是用机架、输送带、托辊等部件组成，其中托辊又分为无动力托辊和电动托辊等，电动托辊又包括电机外置式电动托辊和电机内置式电动托辊，电机内置式电动托辊相比较电机外置式电动托辊结构上更加简洁好看，现有的电机内置式电动托辊的表面即为托辊筒皮，托辊筒皮磨损后就会造成整个电动托辊的报废，必须进行整体更换，无法维修和重复使用，影响电动托辊的使用寿命，造成带式输送机运维费用的增加。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，本技术设计了一种永磁同步电动托辊结构，使得电动托辊可以修复循环使用，极大延长电动托辊使用寿命，降低设备运行维修费用。
[0004]为了实现以上目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种永磁同步电动托辊结构，包括定子机轴、定子铁芯、定子线圈、转子铁芯、永磁体、转子套筒和辊子筒皮，所述定子铁芯同轴固设在定子机轴外侧，定子铁芯上环形均匀开设有多道线圈导槽，定子线圈缠绕嵌设在各线圈导槽内，所述转子铁芯可转动同轴套设在定子铁芯外侧，多个永磁体环形均匀布设在转子铁芯内侧，转子套筒同轴固定套设在转子铁芯外侧，辊子筒皮同轴固定套设在转子套筒外侧。
[0006]所述辊子筒皮的两端分别同轴设置有辊子轴承座，定子机轴的两端各自通过辊子轴承与两辊子轴承座可转动连接，两辊子轴承外侧对应设置有轴承密封件，定子机轴的一端内部开设有穿线隧洞，穿线隧洞内穿设有电机引线，电机引线的一端与定子线圈连接，另一端伸至穿线隧洞外侧，用于连接电动托辊控制电源。
[0007]进一步地，所述转子铁芯与定子铁芯之间留设有很小的转动气隙，使转子铁芯与定子铁芯不直接接触，消除转子铁芯转动时的摩擦阻力，降低杂散损耗和运行噪声，同时保证转子铁芯与定子铁芯之间可靠的电磁转矩传递。
[0008]进一步地，所述辊子筒皮与转子套筒之间采用过盈配合的连接方式，辊子筒皮与转子套筒之间过盈配合，保证转子套筒作用扭矩的有效传递，也有利于辊子筒皮与转子套筒之间的拆装更换。
[0009]进一步地，所述轴承密封件采用迷宫式密封圈，密封性好、自润滑性能好、转动灵活的特点，延长辊子轴承及电动托辊的使用寿命。
[0010]进一步地，所述定子铁芯两端设置有定子压板，两定子压板均为圆环状同轴固定套设在定子机轴外侧。
[0011]本技术还包括能够使其正常使用的其它组件，均为本领域的常规手段，另外，本技术中未加限定的装置或组件，均采用本领域的现有技术。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]本技术提供的永磁同步电动托辊结构，辊子筒皮内侧套设转子套筒，保证外部筒皮磨损后，不会对电动托辊内部结构造成破坏，只需更换外部筒皮即可对电动托辊修复再使用，有利于延长电动托辊的使用寿命，降低电动托辊的运维费用。
附图说明
[0014]图1为实施例中永磁同步电动托辊结构的示意图。
[0015]图2为图1中沿A
‑
A线的平面结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合具体的实施例，对本技术的技术方案进行清晰完整地描述，显然，所描述实施例仅仅是本技术的部分实施例，而非全部实施例。
[0017]实施例
[0018]如图1
‑
2所示，一种永磁同步电动托辊结构，包括定子机轴1、定子铁芯2、定子线圈3、转子铁芯4、永磁体5、转子套筒6和辊子筒皮7，所述定子铁芯同轴固设在定子机轴外侧，定子铁芯上环形均匀开设有多道线圈导槽14，定子线圈缠绕嵌设在各线圈导槽内，所述转子铁芯可转动同轴套设在定子铁芯外侧，多个永磁体环形均匀布设在转子铁芯内侧，转子套筒同轴固定套设在转子铁芯外侧，辊子筒皮同轴固定套设在转子套筒外侧。
[0019]所述辊子筒皮的两端分别同轴设置有辊子轴承座8，定子机轴的两端各自通过辊子轴承9与两辊子轴承座可转动连接，两辊子轴承外侧对应设置有轴承密封件10，定子机轴的一端内部开设有穿线隧洞11，穿线隧洞内穿设有电机引线12，电机引线一端与定子线圈连接，另一端伸至穿线隧洞外连接至电动托辊控制电源。
[0020]所述转子铁芯与定子铁芯之间留设有0.25
‑
1mm的转动气隙，使转子铁芯与定子铁芯不直接接触，消除转子铁芯转动时的摩擦阻力，降低杂散损耗和运行噪声，同时保证转子铁芯与定子铁芯之间可靠的电磁转矩传递。
[0021]所述辊子筒皮与转子套筒之间采用过盈配合的连接方式，转子套筒与转子铁芯固定装配，辊子筒皮与转子套筒之间过盈配合，通过压装方式进行装配，保证转子套筒作用扭矩的有效可靠传递，在辊子筒皮磨损后需要更换时，也使得辊子筒皮能够比较方便地从转子套筒上脱下来，降低电动托辊的修复难度，提高电动托辊的维修效率，延长电动托辊的使用寿命。
[0022]所述轴承密封件采用CN204606943U专利文献公开的相同结构的托辊轴承用双向迷宫式密封圈，具有结构简单、密封性好、自润滑性能好、转动灵活的特点，有利于延长辊子轴承的使用寿命。
[0023]所述定子铁芯两端设置有定子压板13，两定子压板均为圆环状同轴固定套设在定子机轴外侧。
[0024]本技术的技术方案并不限于上述具体实施例的限制，在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本
的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何技术变形，均落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁同步电动托辊结构，其特征在于：包括定子机轴、定子铁芯、定子线圈、转子铁芯、永磁体、转子套筒和辊子筒皮，所述定子铁芯同轴固设在定子机轴外侧，定子铁芯上环形均匀开设有多道线圈导槽，定子线圈缠绕嵌设在各线圈导槽内，所述转子铁芯可转动同轴套设在定子铁芯外侧，多个永磁体环形均匀布设在转子铁芯内侧，转子套筒同轴固定套设在转子铁芯外侧，辊子筒皮同轴固定套设在转子套筒外侧，辊子筒皮的两端分别同轴设置有辊子轴承座，定子机轴的两端各自通过辊子轴承与两辊子轴承座可转动连接，两辊子轴承外侧对应设置有轴承密封件，定子机轴的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨康康，王天成，王天芬，李鹏飞，冀堃，姚延娜，李岩，李世理，
申请(专利权)人：焦作科瑞森重装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：