一种用于双向运料带式输送机的可移动双向卸料装置制造方法及图纸

本技术涉及带式输送机技术领域的一种用于双向运料带式输送机的可移动双向卸料装置，包括行走轨道和移动卸料小车；所述移动卸料小车包括移动底盘、托辊架、龙门架、正向卸料组件和反向卸料组件，动底盘可移动设置在行走轨道上，托辊架和龙门架固定在托辊架上；托辊架上设有上、下托辊组，正向卸料组件和反向卸料组件前后对称设置在龙门架上，两组卸料组件结构相同、方向相反，卸料组件包括可升降犁式卸料器及固定在龙门架上的丝杆升降机构和提拉升降机构，分别用于同步水平升降犁式卸料器的头部和尾部。采用平起平落升降替代了现有犁式卸料器的上翻升降方式，同时具备双向卸料和可移动功能，提升了犁式卸料器的安全性和适应性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于带式输送机，具体涉及一种用于双向运料带式输送机的可移动双向卸料装置。

技术介绍

1、带式输送机又称皮带输送机，简称皮带机，是矿山开采、隧道施工等作业过程中经常用到的重要的散状物料输送设备，由于带式输送机的输送距离一般都比较远，其输送物料的卸料方式，除了常规的皮带机头部卸料之外，还会遇到需要皮带机中途卸料的情况，中途卸料通常会用到犁式卸料器。

2、比如：专利文献cn209618294u公开的犁式卸料器，在不需要卸料时，其卸料组件2在电动推杆1的作用下可上翻抬起。这种卸料组件扇形上翻的升降运动方式主要存在以下问题：一方面要求电动推杆的力矩要足够大，相应的要求其驱动电机的功率也较大；另一方面卸料组件抬起后，其与驱动支架4之间的铰接点处的作用力相当大，容易造成铰接座开裂、铰接轴断裂等设备故障，犁式卸料器的运行安全性较差。

3、另外，现有的犁式卸料器都是只能单相卸料，也就是说只能适用于皮带机的单向运料使用，而无法适应皮带机的正反转双向运料的卸料；并且，现有的犁式卸料器都是安装在皮带机中间架上某一固定位置，无法适应皮带机中途不同位置的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于双向运料带式输送机的可移动双向卸料装置，包括可正反转双向运料的带式输送机，以及带式输送机的中间架和输送皮带，其特征在于：还包括设置在所述中间架外侧的行走轨道，以及设置在行走轨道上方的移动卸料小车；所述移动卸料小车包括移动底盘、托辊架、龙门架、正向卸料组件和反向卸料组件，所述移动底盘可移动设置在行走轨道的上方，所述托辊架固定架设在移动底盘的上方，所述龙门架固定架设在托辊架的上方；所述托辊架上设置有上托辊组和下托辊组，所述输送皮带从上、下托辊组上循环经过；按照输送皮带的长度方向，所述正向卸料组件和反向卸料组件前后对称设置在龙门架上，两组卸料组件结构相同、方向相反，每组卸料组件包括...

【技术特征摘要】

1.一种用于双向运料带式输送机的可移动双向卸料装置，包括可正反转双向运料的带式输送机，以及带式输送机的中间架和输送皮带，其特征在于：还包括设置在所述中间架外侧的行走轨道，以及设置在行走轨道上方的移动卸料小车；所述移动卸料小车包括移动底盘、托辊架、龙门架、正向卸料组件和反向卸料组件，所述移动底盘可移动设置在行走轨道的上方，所述托辊架固定架设在移动底盘的上方，所述龙门架固定架设在托辊架的上方；所述托辊架上设置有上托辊组和下托辊组，所述输送皮带从上、下托辊组上循环经过；按照输送皮带的长度方向，所述正向卸料组件和反向卸料组件前后对称设置在龙门架上，两组卸料组件结构相同、方向相反，每组卸料组件包括可升降设置在龙门架中间的犁式卸料器，以及固定设置在龙门架上的丝杆升降机构和提拉升降机构，所述提拉升降机构和丝杆升降机构分别用于同步水平升降犁式卸料器的头部和尾部，犁式卸料器降下时，其底部与输送皮带的上表面滑动接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于双向运料带式输送机的可移动双向卸料装置，其特征在于：所述丝杆升降机构包括固定安装在龙门架上的蜗轮蜗杆升降机和驱动电机，蜗轮蜗杆升降机与驱动电机传动连接，蜗轮蜗杆升降机的丝杆上套设有升降块，升降块与犁式卸料器的尾部相连接。

3....

【专利技术属性】
技术研发人员：韩政文，高明，吴瑞克，谢垒才，原宾宾，马科，李晨飞，李自权，
申请(专利权)人：焦作科瑞森重装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：