一种降阻输煤皮带机制造技术

本发明专利技术涉及皮带机的技术领域，尤其涉及一种降阻输煤皮带机，包括传送带部件，包括机架以及安装在机架上两端的转辊，套设在两个转辊之间的皮带；调整部件，安装在传送带部件上。通过调整部件中的液压缸带动其中一个挡板进行翻转，使得在对皮带进行校准定位时，该挡板的下表面脱离皮带上表面，避免造成干涉及阻力，液压缸还带动挡辊件移动，将挡辊件向皮带靠近，同时左右两侧的两个挡辊件之间通过安装在刮板上的杠杆片相连接，从而另一侧的挡辊件也向皮带靠近，两者挡辊件同步向中间合拢，对为与中间的皮带进行挤压，使得长时间运行以及偏离了的皮带重新恢复到中心处。离了的皮带重新恢复到中心处。离了的皮带重新恢复到中心处。

【技术实现步骤摘要】
一种降阻输煤皮带机


[0001]本专利技术涉及皮带机的
，尤其涉及一种降阻输煤皮带机。

技术介绍

[0002]输煤皮带机，又称胶带输送机是选煤厂、矿厂的主要运输设备，常见的胶带输送机有通用胶带输送机、花纹胶带输送机和钢丝绳胶带输送机。按安装特点又可分为固定式胶带输送机和活动式胶带输送机。选煤厂、矿厂主要使用固定式胶带输送机。
[0003]输煤皮带机在长时间的运动时，套设在转辊上的皮带将会出现偏离，同时甚至接触到机架的侧面，导致输煤皮带机的阻力变大，影响到输煤皮带机的使用效率以及皮带的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]鉴于上述现有降阻输煤皮带机存在输煤皮带机在长时间的运动时，套设在转辊上的皮带将会出现偏离，同时甚至接触到机架的侧面，导致输煤皮带机的阻力变大，影响到输煤皮带机的使用效率以及皮带的使用寿命的问题，提出了本专利技术。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种降阻输煤皮带机，包括传送带部件，包括机架以及安装在所述机架上两端的转辊，套设在两个所述转辊之间的皮带；调整部件，安装在所述传送带部件上，包括所述皮带上方对称转动设置的两个挡板，每个所述挡板的下方均设置有一个挡辊件，所述挡辊件位于所述皮带的两侧，两组所述挡辊件之间通过杠杆片相转动连接，所述杠杆片的上方设置有刮板，所述皮带的下方设置有喷水件，所述挡辊件与所述喷水件之间通过齿轮件传动连接。
[0007]作为本专利技术所述降阻输煤皮带机的一种优选方案，其中：所述调整部件还包括所述机架上表面对称设置的两个安装板，每个所述安装板的侧面均设置有转座，所述挡板转动设置在所述转座上，其中一个所述安装板的侧面设置有液压缸，所述液压缸的输出轴设置有滑座，其中一个所述挡板的侧面开设有滑槽，所述滑座沿着所述滑槽运动。
[0008]作为本专利技术所述降阻输煤皮带机的一种优选方案，其中：所述挡辊件包括上板以及安装在所述上板下表面的多个圆杆，所述圆杆的外表面通过轴承安装有双套管，所述上板的上表面通过连接杆固定连接于所述液压缸的输出轴，所述上板的侧面通过伸缩杆安装于所述机架上表面。
[0009]作为本专利技术所述降阻输煤皮带机的一种优选方案，其中：所述喷水件包括安装在所述机架下方的壳体，所述壳体的上表面设置有多个花洒式喷头，所述壳体的其中一个端面设置有进水管。
[0010]作为本专利技术所述降阻输煤皮带机的一种优选方案，其中：所述壳体的内部设置有
活塞板，所述活塞板的一侧开设有横槽，位于所述活塞板的一侧设置有转盘，所述转盘的端面靠边缘处设置有凸柱，所述凸柱沿着所述横槽滑动，所述转盘的另一端面设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与其中一个所述双套管下端设置得第二锥齿轮进行啮合。
[0011]作为本专利技术所述降阻输煤皮带机的一种优选方案，其中：所述机架的下表面开设有竖槽，所述刮板的两端均沿着所述竖槽滑动，所述刮板的中点处通过转轴转动连接于所述杠杆片。
[0012]作为本专利技术所述降阻输煤皮带机的一种优选方案，其中：左右两组所述挡辊件中任一个斜对角错位分布的相邻的两根所述圆杆，分别滑动设置在所述杠杆片两端的限位槽中。
[0013]作为本专利技术所述降阻输煤皮带机的一种优选方案，其中：所述杠杆片的上表面设置有螺旋槽，所述刮板的下表面设置有凸块，所述凸块沿着所述螺旋槽滑动。
[0014]作为本专利技术所述降阻输煤皮带机的一种优选方案，其中：另一侧的所述挡板侧面设置有滑杆，所述滑杆的一端通过所述滑座沿着所述挡板侧面的所述滑槽中运动，所述滑杆沿着所述安装板上开设的孔洞滑动。
[0015]作为本专利技术所述降阻输煤皮带机的一种优选方案，其中：所述转辊设置有两组分别位于所述机架的两端，且每组两个呈上下分布，任一位于下方的所述转辊传动连接有电机。
[0016]本专利技术的有益效果：通过调整部件中的液压缸带动其中一个挡板进行翻转，使得在对皮带进行校准定位时，该挡板的下表面脱离皮带上表面，避免造成干涉及阻力，液压缸还带动挡辊件移动，将挡辊件向皮带靠近，同时左右两侧的两个挡辊件之间通过安装在刮板上的杠杆片相连接，从而另一侧的挡辊件也向皮带靠近，两者挡辊件同步向中间合拢，对为与中间的皮带进行挤压，使得长时间运行以及偏离了的皮带重新恢复到中心处。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为本专利技术降阻输煤皮带机的整体正常运行时结构示意图。
[0019]图2为本专利技术降阻输煤皮带机的整体皮带校准时结构示意图。
[0020]图3为本专利技术降阻输煤皮带机的整体正常运行时底部视角结构示意图。
[0021]图4为本专利技术降阻输煤皮带机的俯视结构示意图。
[0022]图5为图4中A
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A向剖面结构示意图。
[0023]图6为图5中C处局部放大结构示意图。
[0024]图7为图4中B
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B向剖面示意图。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0026]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本专利技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0028]再其次，本专利技术结合示意图进行详细描述，在详述本专利技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本专利技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0029]实施例1
[0030]参照图1
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3，为本专利技术第一个实施例，提供了一种降阻输煤皮带机，包括传送带部件100，包括机架101以及安装在所述机架101上两端的转辊102，套设在两个所述转辊102之间的皮带103；调整部件200，安装在所述传送带部件100上，包括所述皮带103上方对称转动设置的两个挡板201，每个所述挡板201的下方均设置有一个挡辊件202，所述挡辊件202位于所述皮带103本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降阻输煤皮带机，其特征在于：包括，传送带部件(100)，包括机架(101)以及安装在所述机架(101)上两端的转辊(102)，套设在两个所述转辊(102)之间的皮带(103)；调整部件(200)，安装在所述传送带部件(100)上，包括所述皮带(103)上方对称转动设置的两个挡板(201)，每个所述挡板(201)的下方均设置有一个挡辊件(202)，所述挡辊件(202)位于所述皮带(103)的两侧，两组所述挡辊件(202)之间通过杠杆片(204)相转动连接，所述杠杆片(204)的上方设置有刮板(205)，所述皮带(103)的下方设置有喷水件(206)，所述挡辊件(202)与所述喷水件(206)之间通过齿轮件(207)传动连接。2.根据权利要求1所述的降阻输煤皮带机，其特征在于：所述调整部件(200)还包括所述机架(101)上表面对称设置的两个安装板(203)，每个所述安装板(203)的侧面均设置有转座(203a)，所述挡板(201)转动设置在所述转座(203a)上，其中一个所述安装板(203)的侧面设置有液压缸(208)，所述液压缸(208)的输出轴设置有滑座(208a)，其中一个所述挡板(201)的侧面开设有滑槽(201a)，所述滑座(208a)沿着所述滑槽(201a)运动。3.根据权利要求2所述的降阻输煤皮带机，其特征在于：所述挡辊件(202)包括上板(202a)以及安装在所述上板(202a)下表面的多个圆杆(202b)，所述圆杆(202b)的外表面通过轴承安装有双套管(202c)，所述上板(202a)的上表面通过连接杆(202d)固定连接于所述液压缸(208)的输出轴，所述上板(202a)的侧面通过伸缩杆(202e)安装于所述机架(101)上表面。4.根据权利要求3所述的降阻输煤皮带机，其特征在于：所述喷水件(206)包括安装在所述机架(101)下方的壳体(206a)，所述壳体(206a)的上表面设置有多个花洒式喷头(206b)，所述壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海桓，孙剑，焦加洋，李建国，柏基友，
申请(专利权)人：华能淮阴第二发电有限公司，
类型：发明
国别省市：