一种磁芯加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种磁芯加工装置，包括基座、加工台及夹具，在基座上通过支撑板安装有第一驱动电机及加工刀具，所述第一驱动电机的输出轴上固定安装有安装架，所述安装架上安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴水平设置，并在第二驱动电机的输出轴上螺纹连接有刀具安装头，所述刀具安装头与安装架滑动连接。其目的在于：通过调整刀具距离旋转中心的距离来调整刀具的加工半径，进而在切换加工模式时不需更换刀具即可实现。模式时不需更换刀具即可实现。模式时不需更换刀具即可实现。

【技术实现步骤摘要】
一种磁芯加工装置


[0001]本技术涉及机械加工
，具体而言，涉及一种磁芯加工装置。

技术介绍

[0002]磁芯：磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰
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锌铁氧体和镍
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锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰
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锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。镍
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锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。
[0003]目前的磁芯虽有多种形状，但大多数为环状或筒状，而在加工不同大小不同内径的磁芯或者加工带有环槽及中心通孔的复杂磁芯时，需要通过更换加工刀片来实现加工，较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种磁芯加工装置，其目的在于：通过调整刀具距离旋转中心的距离来调整刀具的加工半径，进而在切换加工模式时不需更换刀具即可实现。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0006]一种磁芯加工装置，包括基座、加工台及夹具，在基座上通过支撑板安装有第一驱动电机及加工刀具，所述第一驱动电机的输出轴上固定安装有安装架，所述安装架上安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴水平设置，并在第二驱动电机的输出轴上螺纹连接有刀具安装头，所述刀具安装头与安装架滑动连接。
[0007]进一步的，所述第二驱动电机为伺服电机。
[0008]进一步的，所述加工台固定安装在所述第一驱动电机下方的基座上，所述夹具安装在加工台上方，所述夹具包括套筒、左夹具及右夹具，所述套筒内转动连接有螺杆，所述螺杆上设置有两段不同旋向的螺纹，所述左夹具及右夹具分别穿过所述套筒与两段螺纹连接，所述螺杆通过第三驱动电机控制。
[0009]进一步的，所述第一驱动电机的输出轴上安装有滑环，所述滑环包括定子与转子，所述定子固定安装在第一驱动电机上，所述定子与电源连接，所述转子固定安装在所述第一驱动电机的输出轴上，所述转子与第二驱动电机通过线路连接。
[0010]进一步的，所述第一驱动电机与支撑板之间为竖直方向上的滑动连接，所述第一驱动电机上端安装有压板，所述压板下端抵接有凸轮，所述凸轮安装在第四驱动电机上，所述第四驱动电机固定安装在所述支撑板上。
[0011]进一步的，所述压板及支撑板之间通过弹簧连接。
[0012]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0013]通过调整刀具距离旋转中心的距离来调整刀具的加工半径，进而在切换加工模式时不需更换刀具即可实现。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为夹具的俯视剖面图；
[0017]图3为刀具安装头初始状态；
[0018]图4为刀具安装头调整状态。
[0019]图标：1
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基座，2
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支撑架，3
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主加工臂，4
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第一驱动电机，5
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滑环，6
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安装架，7
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刀具安装头，8
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加工刀具，9
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加工台，10
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第三驱动电机，11
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螺杆，12
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套筒，13
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夹具，131
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左夹具，132
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右夹具，14
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第四驱动电机，15
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凸轮，16
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弹簧，17
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压板，18
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加强杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]实施例1
[0022]一种磁芯加工装置，包括基座1，所述基座1上固定安装有加工台9及L型的支撑板，所述支撑板上端在竖直方向上滑动连接有主加工臂3，所述主加工臂3的下端固定安装有第一驱动电机4，所述第一驱动电机4的输出端向下设置，所述第一驱动电机4的输出端上固定连接有安装架6，所述安装架6上安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴水平设置，并在第二驱动电机的输出轴上螺纹连接有刀具安装头7，所述刀具安装头7与安装架6滑动连接。通过设置水平安装的第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴上设置有螺纹，并与刀具安装头7螺纹连接，通过第二驱动电机的转动时刀具安装头7水平方向上移动，进而使刀具安装头7上的加工刀具8远离第一驱动电机4的旋转中心，形成更大的切割半径，即在不更换加工刀具8的情况下通过第二驱动电机的转动改变加工的模式。所述第二驱动电机采用伺服电机，伺服电机具有机电时间常数小、线性度高等特性，且伺服电机的转动跟随输入值变化，控制精确。
[0023]所述加工台9固定安装在所述第一驱动电机4下方的基座1上，所述夹具13安装在加工台9上方，所述夹具13包括水平放置的套筒12、左夹具131及右夹具132，所述套筒12内转动连接有螺杆11，所述螺杆11上设置有两段不同旋向的螺纹，所述左夹具131及右夹具132穿过所述套筒12与两段不同旋向的螺纹分别螺纹连接。通过第三驱动电机10转动使左夹具131及右夹具132同时相向运动或背向运动，到达夹紧或松开。第三驱动电机10采用自锁电机，夹紧后在加工过程中的稳定性好。
[0024]所述第一驱动电机4的输出轴上安装有滑环5，所述滑环5包括定子与转子，所述定子固定安装在第一驱动电机4上，所述定子与电源连接，所述转子固定安装在所述第一驱动电机4的输出轴上，所述转子与第二驱动电机通过线路连接，所述螺杆11通过第三驱动电机
10控制。通过设置滑块保证第二驱动电机在旋转中的电能输送，避免线路随第二驱动电机的转动发生缠绕。
[0025]所述第一驱动电机4与支撑板之间为竖直方向上的滑动连接，所述主加工臂3上端安装有压板17，所述压板17下端抵接有凸轮15，所述凸轮15安装在第四驱动电机14上，所述第四驱动电机14固定安装在所述支撑板上。在加工完毕后通常会继续用刀具继续磨平加工面一段时间，在此过程中，利用凸轮15的转动使第一驱动电机4上下移动达到更好的磨平效果。所述压板17及支撑板之间通过弹簧16连接。不连接弹簧16时，压板17在凸轮15运动至最上方而后下降的过程中仅靠重本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁芯加工装置，包括基座(1)、加工台(9)及夹具(13)，在基座(1)上通过支撑板安装有第一驱动电机(4)及加工刀具(8)，其特征在于：所述第一驱动电机(4)的输出轴上固定安装有安装架(6)，所述安装架(6)上安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴水平设置，并在第二驱动电机的输出轴上螺纹连接有刀具安装头(7)，所述刀具安装头(7)与安装架(6)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种磁芯加工装置，其特征在于：所述第二驱动电机为伺服电机。3.根据权利要求1所述的一种磁芯加工装置，其特征在于：所述加工台(9)固定安装在所述第一驱动电机(4)下方的基座(1)上，所述夹具(13)安装在加工台(9)上方，所述夹具(13)包括套筒(12)、左夹具(131)及右夹具(132)，所述套筒(12)内转动连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)上设置有两段不同旋向的螺纹，所述左夹具(131)及右夹具(132)分别穿过所述套筒(12)与两段螺纹连接，所述螺杆(11)通过第三驱动电机(10)控制。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广强，宁中勇，郑钰琪，况克冰，
申请(专利权)人：泸州顶昊机械有限公司，
类型：新型
国别省市：