一种适用于钢水试样的速冷装置，包括冷却桶、冷却水收放部分、电机、吹干部分和夹持部分；所述冷却桶通过支架设置在地面上；所述冷却水收放部分设置在地面上，且其位于冷却桶的正下方；所述吹干部分设置在冷却桶的顶端；所述电机的壳体设置在冷却桶的外壁底端面；所述夹持部分设置在冷却桶的内部，且其与电机输出轴连接。本实用新型专利技术提高了钢水试样的冷却速度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于钢水试样的速冷装置
[0001]本技术涉及一种速冷装置，特别是一种能够使钢水试样快速冷却下来的装置，属于钢水试样冷却设备
技术介绍
[0002]在钢铁企业的冶炼生产过程中，需要对钢水进行成分检测；工作人员将钢水试样从钢水中取出后，此时的钢水试样温度较高，需要等到钢水试样冷却后才能够进行光谱分析，以确定钢液成分是否满足要求；目前，对于钢水试样的冷却方式是将钢水试样直接投放到水槽里冷却，待其温度足够低后将其拿出擦干进行光谱分析；将钢水试样放入静态水槽内冷却的速度较慢，等待时间长，影响了后续的光谱分析的效率，也影响了钢水合金化控制；故需要一种适用钢水试样的速冷装置，要求它能够快递实现钢水试样的冷却。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于钢水试样的速冷装置，它能够提高钢水试样的冷却效率。
[0004]本技术所述问题是通过以下技术方案解决的：
[0005]一种适用于钢水试样的速冷装置，包括冷却桶、冷却水收放部分、电机、吹干部分和夹持部分；所述冷却桶通过支架设置在地面上；所述冷却水收放部分设置在地面上，且其位于冷却桶的正下方；所述吹干部分设置在冷却桶的顶端；所述电机的壳体设置在冷却桶的外壁底端面；所述夹持部分设置在冷却桶的内部，且其与电机输出轴连接。
[0006]上述适用于钢水试样的速冷装置，所述夹持部分包括底板、侧夹持机构、圆筒、圆柱和第一夹持件；所述冷却桶的内壁底端面中间位置设置有转轴，且转轴的底端与电机输出轴连接，转轴的顶端与底板下端面的居中位置连接；所述侧夹持机构的数量为两个，且其对称设置在底板的两侧；所述圆筒垂直设置在底板上端面的居中位置，且圆柱插设在圆筒顶端的孔内；所述第一夹持件设置在圆柱的顶端。
[0007]上述适用于钢水试样的速冷装置，所述侧夹持机构包括立板、第一螺杆和第二夹持件；所述立板垂直设置在底板上端面的一侧；所述立板的侧壁上设置有螺纹孔，且第一螺杆穿设立板的螺纹孔，第一螺杆的一端与把手连接，第一螺杆的另一端与第二夹持件轴接。
[0008]上述适用于钢水试样的速冷装置，所述第一夹持件和第二夹持件的结构完全相同；所述第二夹持件包括第二螺杆、U型板和夹板；所述第一螺杆的一端与第二夹持件的U型板一端面轴接；所述U型板的一侧面上设置有螺纹孔，且第二螺杆穿设U型板的螺纹孔，第二螺杆的一端设置有把手，另一端与夹板的端面轴接，夹板位于U型板的两个侧面之间。
[0009]上述适用于钢水试样的速冷装置，所述吹干部分包括垂直滑轨、滑板和弧形气管；所述垂直滑轨垂直设置在冷却桶的顶端面，且滑板滑动设置在垂直滑轨上；所述弧形气管设置在滑板上，且弧形气管沿着垂直方向等距设置有多个喷头，且各个喷头均与弧形气管的内空腔连通；所述垂直滑轨的底端设置有插孔，且插孔内插设有插销，滑板的底端触压在
插销上；所述弧形气管的顶端接头通过输气管与气泵出气口连接。
[0010]上述适用于钢水试样的速冷装置，所述冷却水收放部分包括蓄水桶、放水阀、水泵和上水阀；所述冷却桶的底端设置有放水接头和上水接头；所述放水阀设置在冷却桶外壁底端，且其与放水接头连通，放水阀与蓄水桶之间通过第一连接管连接；所述上水阀设置在冷却桶外壁底端，且其与上水接头连通，上水阀通过第二连接管与蓄水桶上的水泵连通。
[0011]本技术通过冷却桶、夹持部分和电机配合使得钢水试样能够在冷却水中旋转，其带动了冷却水产生涡流，加速了冷却水对钢水试样热量吸收的效率；通过收放部分能够将冷却桶内的水排空，然后投放吹干部分对钢水试样的表面进行吹干和二次降温处理，冷却风一方面能够吹干钢水试样表面，另一方面能够对钢水试样进行二次降温。
附图说明
[0012]图1为本技术第一立体结构示意图；
[0013]图2为本技术第二立体结构示意图；
[0014]图3为本技术夹持部分立体结构示意图。
[0015]图中各标号清单为：1.冷却桶，2.电机，3.底板，4.圆筒，5.圆柱，6.立板，7.第一螺杆，8.第二夹持件，9.第一夹持件，10.垂直滑轨，11.滑板，12.弧形气管，13.蓄水桶。
具体实施方式
[0016]参看图1、2和图3，本技术包括冷却桶1、冷却水收放部分、电机2、吹干部分和夹持部分；所述冷却桶1通过支架设置在地面上；冷却桶1内装有冷却水，用于冷却钢水试样；所述冷却水收放部分设置在地面上，且其位于冷却桶1的正下方；冷却水收放部分能够排空或者装满冷却桶1内的冷却水；所述吹干部分设置在冷却桶1的顶端；吹干部分能够吹干钢水试样和对其二次冷却；所述电机2的壳体设置在冷却桶1的外壁底端面；所述夹持部分设置在冷却桶1的内部，且其与电机2输出轴连接；夹持部分用于对钢水试样进行夹持，电机2能够带动夹持部分和钢水试样同步旋转，带动冷却水旋转产生涡流，加速对钢水试样的热量的吸收，提高其冷却速率。
[0017]所述夹持部分包括底板3、侧夹持机构、圆筒4、圆柱5和第一夹持件9；所述冷却桶1的内壁底端面中间位置设置有转轴，且转轴的底端与电机2输出轴连接，转轴的顶端与底板3下端面的居中位置连接；电机2能够带动转轴连带着底板3旋转；所述侧夹持机构的数量为两个，且其对称设置在底板3的两侧；第一夹持件9和两个侧夹持机构配合对钢水试样进行夹持；所述圆筒4垂直设置在底板3上端面的居中位置，且圆柱5插设在圆筒4顶端的孔内；通过圆柱5在圆筒4内的滑动，来调整其高度，进而调整第一夹持件9的高度；所述第一夹持件9设置在圆柱5的顶端。
[0018]所述侧夹持机构包括立板6、第一螺杆7和第二夹持件8；所述立板6垂直设置在底板3上端面的一侧；所述立板6的侧壁上设置有螺纹孔，且第一螺杆7穿设立板6的螺纹孔，第一螺杆7的一端与把手连接，第一螺杆7的另一端与第二夹持件8轴接；通过旋转第一螺杆7即可使得第二夹持件8位移，调整两个第二夹持件8的间距来适配不同钢水试样的宽度，确保两个第二夹持件8能够顺利靠近并夹持钢水试样。
[0019]所述第一夹持件9和第二夹持件8的结构完全相同；第一夹持件9用于夹持钢水试
样的底端，两侧的第二夹持件8对钢水试样的两侧进行夹持；所述第二夹持件8包括第二螺杆、U型板和夹板；所述第一螺杆7的一端与第二夹持件8的U型板一端面轴接；由于第一螺杆7是通过旋转带动第二夹持件8位移的，故通过第一螺杆7和U型板的轴接，使得U型板能够调整其方位，确保钢水试样能够顺利进入U型板的夹持包围内；所述U型板的一侧面上设置有螺纹孔，且第二螺杆穿设U型板的螺纹孔，第二螺杆的一端设置有把手，另一端与夹板的端面轴接，夹板位于U型板的两个侧面之间；旋转第二螺杆能够带动夹板位移，进而将钢水试样夹持在夹板和U型板内壁之间。
[0020]所述吹干部分包括垂直滑轨10、滑板11和弧形气管12；所述垂直滑轨10垂直设置在冷却桶1的顶端面，且滑板11滑动设置在垂直滑轨10上；滑板11可以在垂直滑轨10上垂直滑动，进而带动弧形气管12同步移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于钢水试样的速冷装置，其特征在于：包括冷却桶（1）、冷却水收放部分、电机（2）、吹干部分和夹持部分；所述冷却桶（1）通过支架设置在地面上；所述冷却水收放部分设置在地面上，且其位于冷却桶（1）的正下方；所述吹干部分设置在冷却桶（1）的顶端；所述电机（2）的壳体设置在冷却桶（1）的外壁底端面；所述夹持部分设置在冷却桶（1）的内部，且其与电机（2）输出轴连接。2.根据权利要求1所述的适用于钢水试样的速冷装置，其特征在于：所述夹持部分包括底板（3）、侧夹持机构、圆筒（4）、圆柱（5）和第一夹持件（9）；所述冷却桶（1）的内壁底端面中间位置设置有转轴，且转轴的底端与电机（2）输出轴连接，转轴的顶端与底板（3）下端面的居中位置连接；所述侧夹持机构的数量为两个，且其对称设置在底板（3）的两侧；所述圆筒（4）垂直设置在底板（3）上端面的居中位置，且圆柱（5）插设在圆筒（4）顶端的孔内；所述第一夹持件（9）设置在圆柱（5）的顶端。3.根据权利要求2所述的适用于钢水试样的速冷装置，其特征在于：所述侧夹持机构包括立板（6）、第一螺杆（7）和第二夹持件（8）；所述立板（6）垂直设置在底板（3）上端面的一侧；所述立板（6）的侧壁上设置有螺纹孔，且第一螺杆（7）穿设立板（6）的螺纹孔，第一螺杆（7）的一端与把手连接，第一螺杆（7）的另一端与第二夹持件（8）轴接。4.根据权利要求3所述的适用于钢水试样的速冷装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：霍立桥，梁会军，于江朝，李涛，王秀明，郎焕芳，张梦尧，霍胜虎，
申请(专利权)人：德龙钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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