【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种皮带跑偏矫正装置，特别是一种能够对皮带机上跑偏的皮带进行矫正的装置，属于皮带运输机设备。
技术介绍
1、皮带运输机是常见的运输设备，其能够将物料从原料仓输送至指定地点；其中，皮带运输机上的皮带由于负荷变化，物料冲击和皮带断面伸长率不均等多种因素容易出现跑偏的问题；皮带跑偏会带来诸多问题，其会导致皮带撕裂甚至皮带机停机，而且会发生掉料的情况，严重影响了物料的运输效率；目前，对于皮带跑偏的情况是通过人工来发现的，且发现皮带跑偏后也是需要人工来进行矫正，这不仅导致皮带恢复正常的时间长，且工作人员的劳动强度大；故需要一种皮带跑偏矫正装置，要求它能够及时发现皮带跑偏的情况，且能够高效地对其进行矫正。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于皮带机的跑偏矫正装置，它不仅能够降低工作人员的劳动强度，还能够提高跑偏皮带的矫正效率。
2、本技术所述问题是通过以下技术方案解决的：
3、一种用于皮带机的跑偏矫正装置，包括矫正部分，且矫正部分的数量为多个，且其沿着皮带机的运输方向等距设置在皮带机的机架上，矫正部分位于相邻的两个托辊之间；所述矫正部分包括监测机构、倾角调整机构和托举机构；所述监测机构的数量为两个，且其对称设置在皮带机机架的两侧；所述倾角调整机构的数量为两个，且其对称设置在皮带机机架的两侧；所述托举机构设置在皮带机的两侧机架之间，且托举机构与倾角调整机构接触。
4、上述用于皮带机的跑偏矫正装置，所述监测机构包括立板、横
5、上述用于皮带机的跑偏矫正装置，所述托举机构包括水平支撑板、电子水平仪、竖向导向板、倾板、侧板、水平转辊和气缸；所述水平支撑板设置在皮带机的两侧机架之间；所述竖向导向板的数量为两个，且其对称设置在水平支撑板的两侧；所述侧板的数量为两个，且其对称设置在倾板的两端，其组合呈u型，水平转辊轴接设置在两个侧板之间，水平转辊与皮带接触；所述倾板的两侧设置有条状导向孔，且每个条状导向孔内均穿设有位置对应的竖向导向板，条状导向孔的长度大于竖向导向板的宽度；所述电子水平仪设置在倾板的上端面；所述气缸的数量为四个，其均设置在水平支撑板的上端面，且其分别位于倾板的四角；所述倾板端面的一端设置有定位孔，且气缸活塞杆插设在倾板端面端部的定位孔内；所述倾板不与水平支撑板接触；所述电子水平仪的信号输出端与cpu的信号输入端连接；所述气缸的信号输入端与cpu的信号输出端连接。
6、上述用于皮带机的跑偏矫正装置，所述倾角调整机构包括电动缸、导向杆、直角三角形推块；所述电动缸的壳体设置在皮带机机架的外壁上，且其活塞杆的端部穿设皮带机机架；所述直角三角形推块的直角面触压在水平支撑板上，且电动缸活塞杆与直角三角形推块的另一个直角面连接，直角三角形推块的斜面与侧板的底端接触；所述直角三角形推块的直角面设置有导向杆，机架上设置有导向孔，且导向杆穿设位置对应的机架导向孔；所述导向杆的轴心线与电动缸活塞杆的轴心线平行。
7、上述用于皮带机的跑偏矫正装置，所述水平转辊的轴心线与皮带机托辊的轴心线平行；所述电动缸活塞杆的轴心线与皮带机托辊的轴心线平行。
8、本技术通过监测部分有效地监控了皮带的跑偏情况，实现了及时发现皮带跑偏情况的目的；通过倾角调整机构和托举机构的配合，有效地对跑偏皮带进行了倾斜调整处理，倾斜的皮带能够更快向着正确的位置滑动，从而实现了皮带快速矫正的目的。
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1.一种用于皮带机的跑偏矫正装置，其特征在于：包括矫正部分，且矫正部分的数量为多个，且其沿着皮带机的运输方向等距设置在皮带机的机架（1）上，矫正部分位于相邻的两个托辊（2）之间；所述矫正部分包括监测机构、倾角调整机构和托举机构；所述监测机构的数量为两个，且其对称设置在皮带机机架（1）的两侧；所述倾角调整机构的数量为两个，且其对称设置在皮带机机架（1）的两侧；所述托举机构设置在皮带机的两侧机架（1）之间，且托举机构与倾角调整机构接触。
2.根据权利要求1所述的用于皮带机的跑偏矫正装置，其特征在于：所述监测机构包括立板（3）、横向导向板（4）、弹簧（5）、红外测距传感器（6）、U型架和垂直转辊（7）；所述立板（3）设置在皮带机的机架（1）上；所述立板（3）上设置有水平导向孔，且横向导向板（4）在立板（3）的水平导向孔内滑动；所述横向导向板（4）的端部与U型架连接；所述垂直转辊（7）轴接在U型架内壁的两端；所述弹簧（5）设置在立板（3）和U型架之间；所述红外测距传感器（6）设置在立板（3）上，且其红外发射端指向U型架；所述垂直转辊（7）与皮带的边沿接触；所述红外测距传感器（
3.根据权利要求2所述的用于皮带机的跑偏矫正装置，其特征在于：所述托举机构包括水平支撑板（8）、电子水平仪（9）、竖向导向板（10）、倾板（11）、侧板（12）、水平转辊（13）和气缸（14）；所述水平支撑板（8）设置在皮带机的两侧机架（1）之间；所述竖向导向板（10）的数量为两个，且其对称设置在水平支撑板（8）的两侧；所述侧板（12）的数量为两个，且其对称设置在倾板（11）的两端，其组合呈U型，水平转辊（13）轴接设置在两个侧板（12）之间，水平转辊（13）与皮带接触；所述倾板（11）的两侧设置有条状导向孔，且每个条状导向孔内均穿设有位置对应的竖向导向板（10），条状导向孔的长度大于竖向导向板（10）的宽度；所述电子水平仪（9）设置在倾板（11）的上端面；所述气缸（14）的数量为四个，其均设置在水平支撑板（8）的上端面，且其分别位于倾板（11）的四角；所述倾板（11）端面的一端设置有定位孔，且气缸（14）活塞杆插设在倾板（11）端面端部的定位孔内；所述倾板（11）不与水平支撑板（8）接触；所述电子水平仪（9）的信号输出端与CPU的信号输入端连接；所述气缸（14）的信号输入端与CPU的信号输出端连接。
4.根据权利要求3所述的用于皮带机的跑偏矫正装置，其特征在于：所述倾角调整机构包括电动缸（15）、导向杆（16）、直角三角形推块（17）；所述电动缸（15）的壳体设置在皮带机机架（1）的外壁上，且其活塞杆的端部穿设皮带机机架（1）；所述直角三角形推块（17）的直角面触压在水平支撑板（8）上，且电动缸（15）活塞杆与直角三角形推块（17）的另一个直角面连接，直角三角形推块（17）的斜面与侧板（12）的底端接触；所述直角三角形推块（17）的直角面设置有导向杆（16），机架（1）上设置有导向孔，且导向杆（16）穿设位置对应的机架（1）导向孔；所述导向杆（16）的轴心线与电动缸（15）活塞杆的轴心线平行。
5.根据权利要求4所述的用于皮带机的跑偏矫正装置，其特征在于：所述水平转辊（13）的轴心线与皮带机托辊（2）的轴心线平行；所述电动缸（15）活塞杆的轴心线与皮带机托辊（2）的轴心线平行。
...【技术特征摘要】
1.一种用于皮带机的跑偏矫正装置，其特征在于：包括矫正部分，且矫正部分的数量为多个，且其沿着皮带机的运输方向等距设置在皮带机的机架（1）上，矫正部分位于相邻的两个托辊（2）之间；所述矫正部分包括监测机构、倾角调整机构和托举机构；所述监测机构的数量为两个，且其对称设置在皮带机机架（1）的两侧；所述倾角调整机构的数量为两个，且其对称设置在皮带机机架（1）的两侧；所述托举机构设置在皮带机的两侧机架（1）之间，且托举机构与倾角调整机构接触。
2.根据权利要求1所述的用于皮带机的跑偏矫正装置，其特征在于：所述监测机构包括立板（3）、横向导向板（4）、弹簧（5）、红外测距传感器（6）、u型架和垂直转辊（7）；所述立板（3）设置在皮带机的机架（1）上；所述立板（3）上设置有水平导向孔，且横向导向板（4）在立板（3）的水平导向孔内滑动；所述横向导向板（4）的端部与u型架连接；所述垂直转辊（7）轴接在u型架内壁的两端；所述弹簧（5）设置在立板（3）和u型架之间；所述红外测距传感器（6）设置在立板（3）上，且其红外发射端指向u型架；所述垂直转辊（7）与皮带的边沿接触；所述红外测距传感器（6）的信号输出端与cpu的信号输入端连接。
3.根据权利要求2所述的用于皮带机的跑偏矫正装置，其特征在于：所述托举机构包括水平支撑板（8）、电子水平仪（9）、竖向导向板（10）、倾板（11）、侧板（12）、水平转辊（13）和气缸（14）；所述水平支撑板（8）设置在皮带机的两侧机架（1）之间；所述竖向导向板（10）的数量为两个，且其对称设置在水平支撑板（8）的两侧；所述侧板（12）的数量为两个，且其对称设置在倾板（11）的两端，其组合...
【专利技术属性】
技术研发人员：张红魁，刘增亮，吴素华，胡立伟，田国华，刘雪伟，王志强，姜金山，曹占军，
申请(专利权)人：德龙钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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