【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及自动打包，具体涉及一种打包扣的锁紧装置。
技术介绍
1、在生产中，为了方便管类或带状类物料(如铜管、铜带、铝管、铝带)的储存/运输/销售/中间加工(如电镀、热处理等)，往往需要将物料收卷在卷盘上，物料收卷完成后，需要及时进行捆扎打包。
2、现有技术中对于打包要求高的情况，比如针对收卷后的金属材料的捆扎打包(如收卷的铜管、铜带、铝管、铝带等)，或因为对打包的强度有要求，或因为收卷后的金属材料需要先打包再送入退火炉中退火，需要使用铜带、钢带作为打包带，并需要配合金属打包扣进行捆扎。打包时，首尾两端的打包带均需要穿过打包扣中，且打包带的其中一端还需要在穿过打包扣后进行弯折，以避免打包扣滑脱，之后再利用锁扣机将打包扣压紧，以使得打包扣抵紧打包带，最后利用切断机切断多余的打包带。
3、现有技术中对于捆扎打包的自动化技术多见于免扣打包机，免扣打包机不需要利用打包扣而是将打包带两端进行熔接，利用加热熔接上下叠起的打包带，使得打包带两端连接在一起，完成捆扎打包。但是针对金属打包带，因金属打包带需要配合使用金属打包扣，现有的自动打包机无法实现自动打包，故而目前依然是采用人工打包的方式。
4、针对此类需要打包扣、打包带打包的情况，人工打包过程涉及到取打包扣、穿打包带、送打包带、拉紧打包带、咬合打包带(也称咬紧打包带/锁紧打包带)、切断打包带等操作，过程繁琐，效率低，尤其在实现锁紧的过程需要人工手持手动打包机进行打包(手持式打包机也称锁扣机)，手持式打包机包括张紧机构、咬合机构和切断刀，张紧机构用于拉
技术实现思路
1、本专利技术意在提供一种打包扣的锁紧装置，以解决现有技术中对打包扣和打包带进行锁紧时存在的人工打包劳动强度大的问题。
2、为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种打包扣的锁紧装置，包括锁扣机，锁扣机包括张紧机构、咬合机构和切断刀，还包括升降器和监控器，锁扣机和监控器均安装在升降器的输出端，监控器用于在锁扣机与待打包物料之间的距离达到设定值时停止升降器。
4、本方案的原理及优点是：采用本方案时，通过将锁扣机安装在升降器上，使得打包时，无需人工手持打包机，就能通过升降器实现锁扣机的升降，解决了人工手持打包机进行打包存在的人工劳动强度大的问题。
5、此外，本方案中，设置监控器，能够避免锁紧装置过于靠近待打包物料，而造成待打包物料被锁紧装置压坏或压伤的问题。
6、优选的，作为一种改进，所述监控器包括感应器和触发件，感应器固定在升降器的输出端，触发件安装在触发杆上，触发杆滑动连接在升降器输出端，触发杆远离触发件的一端连接有接触块，接触块能够被待打包物料推动，接触块靠近待打包物料的一端能够位于锁扣机的外侧。
7、有益效果：采用本方案时，在升降器带动锁扣机靠近待打包物料时，接触块的端部因位于锁扣机的外侧，从而使得锁扣机在升降器作用下靠近待打包物料时，接触块最先与待打包物料接触，随着升降器的继续工作，锁扣机逐渐靠近待打包物料，靠近过程中，触发件也逐渐靠近感应器，直至锁扣机与待打包物料之间的距离达到设定值，感应器被触发件感应而停止升降器。本方案结构简单，易于实现和控制，且成本低。
8、优选的，作为一种改进，所述咬合机构包括咬合驱动器、支架和咬合组件，咬合驱动器固定在升降器的输出端，支架滑动连接在升降器输出端上，支架的滑动方向与升降方向平行，支架与咬合驱动器的输出端之间连接弹性件；咬合组件安装在支架上，咬合驱动器启动后能够带动咬合组件的咬合臂实现对打包扣的咬合。
9、有益效果：采用本方案时，为确保咬合组件在非工作状态下不影响打包带的送带/回退，支架与咬合驱动器的输出端之间连接弹性件，弹性件的形变方向为升降方向，以使得在咬合组件处于非工作状态时，咬合组件及支架能够随咬合驱动器的上升动作而被带动着远离打包扣的咬合位置。
10、优选的，作为一种改进，还包括弯折组件，弯折组件包括弯折驱动器和弯折板，弯折板能够位于打包扣的出料端，弯折驱动器用于带动弯折板转动。
11、优选的，作为一种改进，弯折组件安装在设有的进退驱动器上，进退驱动器用于带动弯折板远离打包带。
12、有益效果：本方案通过弯折组件上弯折驱动器带动弯折板的转动，实现弯折板将穿过打包扣的打包带的弯折功能，进一步提高了自动化程度。
13、此外，在打包带弯折完成后，为避免弯折板的存在影响后续张紧机构对打包带的拉紧，通过进退驱动器带动弯折板远离设定位置，也即使得弯折板不影响后续的打包带拉紧和打包扣咬合。
14、优选的，作为一种改进，所述弯折板相对弯折驱动器的输出轴中心偏心设置。
15、有益效果：本方案采用偏心设置的弯折板，相比未偏心的情况，能够使得弯折板弯折打包带时更加省力，同时也能方便打包带缓慢弯曲，避免打包带在与弯折板初始接触位置处快速弯曲，而导致弯折时打包带一侧过度拉伸一侧过度压缩而损伤打包带弯折处强度的问题。
16、优选的，作为一种改进，还包括存放架和打包扣推送组件，存放架固定安装，存放架上设有叠放通道，叠放通道用于叠放打包扣，存放架上设置有落料孔，叠放通道的下端连通落料孔；推送组件包括推送器和推块，推送器用于带动推块移动，推块用于将从落料孔落下的打包扣推移至设定位置。
17、有益效果：采用本方案时，待用的打包扣可以在存放架的叠放通道内叠放多个，而每一次打包完成后，推送器带动推块移动，推块将从落料孔落下的打包扣推送至设定位置(设定位置为待穿打包带的打包扣的穿带位置，也称待用位置)。本方案在配合自动打包机使用时，可以用于自动打包机的打包扣自动放出；相比现有人工每次取打包扣的方式，本方案能够实现打包扣的自动放出，有利于提高自动化程度，从而提高工作效率。
18、此外，本方案存放架上的叠放通道的设置，使得叠放通道内可以放置多个打包扣，也即实现了打包扣存放和放料的一体化，减少了打包扣添加的频次。
19、优选的，作为一种改进，所述推块上设有承托面和抵推面，承托面位于落料孔下方，承托面与落料孔之间的距离大于一个打包扣的高度并小于2个打包扣的高度，抵推面位于承托面的一侧且用于推动落在承托面上的打包扣。
20、有益效果：本方案推送器带动推块移动，推块上的抵推面将从落料孔落在承托面上的打包扣推送至待用位置(也即设定位置)，实现打包扣的自动放出，本方案结构简单，易于控制且成本低。
21、优选的，作为一种改进，还包括固定在存放架上的限位件，限位件位于推块上方，限位件与推块之间形成有用于容纳一个打包扣的容纳空间，限位件上设有挡边，挡边用于限制打包扣的移动行程。
22、有益效果：通过本方案的设置，使得推送器将本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种打包扣的锁紧装置，其特征在于：包括锁扣机，锁扣机包括张紧机构、咬合机构和切断刀，还包括升降器和监控器，锁扣机和监控器均安装在升降器的输出端，监控器用于在锁扣机与待打包物料之间的距离达到设定值时停止升降器。
2.根据权利要求1所述的一种打包扣的锁紧装置，其特征在于：所述监控器包括感应器和触发件，感应器固定在升降器的输出端，触发件安装在触发杆上，触发杆滑动连接在升降器输出端，触发杆远离触发件的一端连接有接触块，接触块能够被待打包物料推动，接触块靠近待打包物料的一端能够位于锁扣机的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种打包扣的锁紧装置，其特征在于：所述咬合机构包括咬合驱动器、支架和咬合组件，咬合驱动器固定在升降器的输出端，支架滑动连接在升降器输出端上，支架的滑动方向与升降方向平行，支架与咬合驱动器的输出端之间连接弹性件；咬合组件安装在支架上，咬合驱动器启动后能够带动咬合组件的咬合臂实现对打包扣的咬合。
4.根据权利要求1所述的一种打包扣的锁紧装置，其特征在于：还包括弯折组件，弯折组件包括弯折驱动器和弯折板，弯折板能够位于打包扣的出料端，弯折驱动
5.根据权利要求4所述的一种打包扣的锁紧装置，其特征在于：所述弯折组件安装在设有的进退驱动器上，进退驱动器用于带动弯折板远离打包带。
6.根据权利要求5所述的一种打包扣的锁紧装置，其特征在于：所述弯折板相对弯折驱动器的输出轴中心偏心设置。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种打包扣的锁紧装置，其特征在于：还包括存放架和打包扣推送组件，存放架固定安装，存放架上设有叠放通道，叠放通道用于叠放打包扣，存放架上设置有落料孔，叠放通道的下端连通落料孔；推送组件包括推送器和推块，推送器用于带动推块移动，推块用于将从落料孔落下的打包扣推移至设定位置。
8.根据权利要求7所述的一种打包扣的锁紧装置，其特征在于：所述推块上设有承托面和抵推面，承托面位于落料孔下方，承托面与落料孔之间的距离大于一个打包扣的高度并小于2个打包扣的高度，抵推面位于承托面的一侧且用于推动落在承托面上的打包扣。
9.根据权利要求7所述的一种打包扣的锁紧装置，其特征在于：还包括固定在存放架上的限位件，限位件位于推块上方，限位件与推块之间形成有用于容纳一个打包扣的容纳空间，限位件上设有挡边，挡边用于限制打包扣的移动行程。
10.根据权利要求9所述的一种打包扣的锁紧装置，其特征在于：所述推块上固定连接有下导向件，限位件上固定有上导向件，下导向件的截面呈L型，上导向件的截面呈倒L型，下导向件和上导向件围合成喇叭口，喇叭口用于打包扣穿带时的导向作用。
...【技术特征摘要】
1.一种打包扣的锁紧装置，其特征在于：包括锁扣机，锁扣机包括张紧机构、咬合机构和切断刀，还包括升降器和监控器，锁扣机和监控器均安装在升降器的输出端，监控器用于在锁扣机与待打包物料之间的距离达到设定值时停止升降器。
2.根据权利要求1所述的一种打包扣的锁紧装置，其特征在于：所述监控器包括感应器和触发件，感应器固定在升降器的输出端，触发件安装在触发杆上，触发杆滑动连接在升降器输出端，触发杆远离触发件的一端连接有接触块，接触块能够被待打包物料推动，接触块靠近待打包物料的一端能够位于锁扣机的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种打包扣的锁紧装置，其特征在于：所述咬合机构包括咬合驱动器、支架和咬合组件，咬合驱动器固定在升降器的输出端，支架滑动连接在升降器输出端上，支架的滑动方向与升降方向平行，支架与咬合驱动器的输出端之间连接弹性件；咬合组件安装在支架上，咬合驱动器启动后能够带动咬合组件的咬合臂实现对打包扣的咬合。
4.根据权利要求1所述的一种打包扣的锁紧装置，其特征在于：还包括弯折组件，弯折组件包括弯折驱动器和弯折板，弯折板能够位于打包扣的出料端，弯折驱动器用于带动弯折板转动。
5.根据权利要求4所述的一种打包扣的锁紧装置，其特征在于：所述弯折组件安装在设有的进退驱动器上，进退驱动器用于带动弯折板远离...
【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，罗应江，白洁，罗红，刘慧萍，
申请(专利权)人：重庆龙煜精密铜管有限公司，
类型：发明
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