【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢铁轧制，尤其涉及一种解决纵开坯带钢镀锌不均的轧制方法。
技术介绍
1、随着经济的发展，冶炼技术的不断提高，各钢铁企业为提高生产效率，连铸坯向着越来越宽的趋势发展，同时采用纵向开坯的方法，将较宽的铸坯左右切分割成两块，以满足窄铸坯宽度的要求。目前，铸坯纵向开坯通常采用火焰切割的方法，然而，连铸坯中心本是各类元素的偏析聚集区，火焰切割过程中，相当于二次融化，在冷却过程中会产生二次偏析，导致c、si、mn、al等元素浓度升高，影响钢基体的成分，会降低后续局部镀锌的附着力；并且，在热轧粗轧宽展过程中，切割面在立-平轧过程中侧翻至带钢面部，在后续镀锌时会导致带钢钢面的边部脱锌，出现火焰切割侧严重镀锌不均的现象。在这种情况下，如何解决纵开坯带钢的镀锌不均，成为亟需解决的一个问题。
技术实现思路
1、本专利技术为克服现有技术弊端，提供一种解决纵开坯带钢镀锌不均的轧制方法，避免火焰切割面轧制过程中侧翻至带钢钢面的边部，以提高下游镀锌质量。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种解决纵开坯带钢镀锌不均的轧制方法，以火焰纵向切割后、且切割面为竖直侧面的铸坯为原料，包括加热、粗轧、精轧、卷取四个步骤；所述粗轧步骤采用2+n道次粗轧立辊组进行往返轧制，先采用两道次调整立辊来调整铸坯边部形态，使原开坯面上边缘线适当下移，再用n道次单机架平辊进行正常轧制；所述调整立辊的开度与铸坯的宽度一致，调整立辊的压下率为零。
4、本专利技术的进一步改
5、本专利技术的进一步改进在于：所述粗轧总压下率控制在75％～85％，且粗轧总压下量△h满足公式△h≥0.234(h-lx)-0.38α+68.86-2.86w+2.86w1，
6、h—铸坯高度，单位mm；
7、lx—圆柱部高度，单位mm；
8、α—倒锥部外壁与竖直向之间的夹角，单位为°；
9、w—铸坯的总宽度，单位mm；
10、w1—轧后中间坯宽度，单位mm。
11、本专利技术的进一步改进在于：粗轧后中间坯宽度w1满足：w1≤hw/[h-(h-lx)*sin2α]。
12、一种解决纵开坯带钢镀锌不均的轧制方法，具体包括如下步骤：
13、s1、加热
14、将开坯后的连铸坯运输至加热炉加热，加热温度1240℃～1260℃，加热时间90min～120min；
15、s2、粗轧
16、采用2+n道次粗轧辊组进行往返轧制，开轧温度为1150℃；
17、s3、精轧
18、将粗轧后的中间坯送入精轧机组进行轧制，终轧温度820℃～900℃，各机架采用平辊轧制；
19、s4、卷取
20、精轧后的带钢经层流冷却进行卷取打包，卷取温度580℃～620℃。
21、本专利技术的有益效果是：
22、本专利技术公开了一种解决纵开坯带钢镀锌不均的轧制方法，在粗轧过程之前使用特殊辊型的调整立辊来调整铸坯形态，控制使铸坯火焰切割面上边缘向下侧面下移，避免后续粗轧时切割面被翻转至铸坯表面；同时，结合轧制成品规格，控制粗轧立-平轧总压下量，使立辊轧制过程中的发生边部侧翻时，火焰切割侧面始终位于轧件的边部、而不会上翻影响带钢表面，在后续的精轧步骤中也始终保持在带钢边部，而实现了带钢表面成分的均匀控制，消除纵开坯带钢边部镀锌不均问题。
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1.一种解决纵开坯带钢镀锌不均的轧制方法，其特征在于：以火焰纵向切割后、且切割面为竖直侧面的铸坯为原料，包括加热、粗轧、精轧、卷取四个步骤；所述粗轧步骤采用2+N道次粗轧立辊组进行往返轧制，先采用两道次调整立辊来调整铸坯边部形态，使原开坯面上边缘线适当下移，再用N道次单机架平辊进行正常轧制；所述调整立辊的开度与铸坯的宽度一致，调整立辊的压下率为零。
2.根据权利要求1所述的一种解决纵开坯带钢镀锌不均的轧制方法，其特征在于：所述调整立辊的辊型结构包括位于上方的倒锥部、位于下方的圆柱部，所述倒锥部外壁与竖直向之间的夹角α取值范围10°～30°，所述圆柱部的高度Lx=H-50～H-10，其中H为铸坯高度。
3.根据权利要求2所述的一种解决纵开坯带钢镀锌不均的轧制方法，其特征在于：所述粗轧总压下率控制在75%~85%，且粗轧总压下量△H满足公式△H≥0.234(H-Lx)-0.38α+68.86-2.86W+2.86W1，
4.根据权利要求3所述的一种解决纵开坯带钢镀锌不均的轧制方法，其特征在于：粗轧后中间坯宽度W1满足：W1≤HW/[H-(H-Lx)
5.根据权利要求4所述的一种解决纵开坯带钢镀锌不均的轧制方法，其特征在于：所述轧制方法具体包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种解决纵开坯带钢镀锌不均的轧制方法，其特征在于：以火焰纵向切割后、且切割面为竖直侧面的铸坯为原料，包括加热、粗轧、精轧、卷取四个步骤；所述粗轧步骤采用2+n道次粗轧立辊组进行往返轧制，先采用两道次调整立辊来调整铸坯边部形态，使原开坯面上边缘线适当下移，再用n道次单机架平辊进行正常轧制；所述调整立辊的开度与铸坯的宽度一致，调整立辊的压下率为零。
2.根据权利要求1所述的一种解决纵开坯带钢镀锌不均的轧制方法，其特征在于：所述调整立辊的辊型结构包括位于上方的倒锥部、位于下方的圆柱部，所述倒锥部外壁与竖直向之间的夹角α取值范围10°～30°，所述圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈四平，杨志刚，黄伟丽，陈明，李会立，王信威，陈娟，张立广，东根来，牛跃威，郝艳龙，徐子谦，朱云杰，李敏，
申请(专利权)人：德龙钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：
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