一种便于钢卷打包的捆扎带收放装置制造方法及图纸

技术编号:40922987 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 14:47
本技术公开了一种便于钢卷打包的捆扎带收放装置,包括底座、回转体;底座为圆形,置于工作台上,其中心设置有转轴;所述回转体通过中心孔安装于转轴上,其上放置有捆扎带卷盘;回转体上还设置有分别与捆扎带卷盘的内圈及外圈相匹配的定位环、压紧组件,回转体带动捆扎带卷盘转动时,可对捆扎带卷盘进行收放。本技术提供一种可靠实用、可防止捆扎带散乱并便于缠绕钢卷的捆扎带收放装置,具有实用性强、可靠性高的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属轧制中的钢卷打包捆扎,特别涉及一种便于钢卷打包的捆扎带收放装置


技术介绍

1、钢卷,又称卷钢,其由钢材热压、冷压成型为卷状,在实际生产和使用中,为了方便钢卷的储存和运输,需要对钢卷进行包装,钢卷包装有两种工艺:一是简易包装,钢卷卷取完成后在外圆上捆扎1~4道钢质捆扎带进行固定。该工艺适于热轧卷、冷硬卷以及短途运输且运输条件较好的钢卷;二是精包装,按照包装工艺要求,将不同的包装材料包裹在钢卷的外表面并捆扎定型,该工艺适于冷轧板尤其是硅钢板等。在简易包装中,钢质捆扎带产品一般缠绕为盘状进行运输与使用,一盘钢质的捆扎带重量可达数十公斤,在实际使用中存在以下问题:一是,缺乏专用的捆扎带收放装置,钢质捆扎带在打包带展开过程中,由于其自具有一定的弹性,往往造成捆扎带散盘或乱带,从而影响后续的打包作业,甚至损坏打包机。二是,钢卷质量很大,往往以吨为单位计算,捆扎带在绕过钢卷外圆时,全程需人工手动进行缠绕,增加了工人的作业强度。三是,捆扎带的散乱造成工人作业时间增加、作业效率低下,且增加了安全隐患及工人劳动强度,同时带来捆扎带的浪费。

2、申请号为“cn201320001893.2”、名称为“一种用于钢卷打包的穿包装带装置”的中国专利,公开的装置包括穿带槽、上横梁、下横梁、固定钢板、斜支撑杆,穿带槽为弯折成半圆弧形的槽钢,半圆弧的弧度与钢卷的外周直径相匹配,穿带槽的槽钢开口位于半圆弧的内侧,穿带槽为3~7条,垂直平行排列,上横梁和下横梁分别连接在穿带槽半圆弧的外侧,上横梁和下横梁与穿带槽垂直,固定钢板与穿带槽的下端固定连接,斜支撑杆位于穿带槽半圆弧的外侧,上端与穿带槽连接,下端与地面接触。该专利减少了钢卷另外一侧的工人,减少了一个人的操作,只有一个人即可完成钢卷的穿带打包工作,提高了效率,降低了成本,但对于上述提及的问题并不能完全解决。


技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术之弊端,提供一种可靠实用、可防止捆扎带散乱并便于缠绕钢卷的捆扎带收放装置,以解决背技术提及的问题。

2、本技术所述问题是以下述技术方案解决的:

3、一种便于钢卷打包的捆扎带收放装置,包括底座、回转体;所述底座为圆形,置于工作台上,其中心设置有转轴;所述回转体通过中心孔安装于转轴上,其上放置有捆扎带卷盘;回转体上还设置有分别与捆扎带卷盘的内圈及外圈相匹配的定位环、压紧组件,压紧组件与捆扎带卷盘外圆面活动式接触;回转体带动捆扎带卷盘转动时,可对捆扎带卷盘进行收放。

4、上述便于钢卷打包的捆扎带收放装置,回转体上设置有长条形孔,所述压紧组件由压紧杆、压紧簧、导轨槽组成;导轨槽设置于回转体上,位于长条形孔下方,压紧杆下端设置有与导轨槽相匹配的滑块,压紧簧一端与压紧杆连接,另一端连接于回转体上,压紧杆上设置有万向球,万向球与捆扎带卷盘滚动接触。

5、上述便于钢卷打包的捆扎带收放装置,在工作台上横向设置第一滚筒、第二滚筒,钢卷置于第一滚筒、第二滚筒之上,其外圆面与第一滚筒、第二滚筒的外筒面滚动式接触,工作台上设置有第一导向槽,捆扎带卷盘释放出的捆扎带穿过第一导向槽。

6、上述便于钢卷打包的捆扎带收放装置,在工作台一侧设置圆弧形导向块,圆弧形导向块内弧上设置有第二导向槽,第二导向槽的起始端与第一导向槽相切,捆扎带穿过第一导向槽,进入第二导向槽内折返后伸入钢卷的内圆孔。

7、上述便于钢卷打包的捆扎带收放装置,回转体上方罩盖压盖,压盖上设置捆扎带出口,压盖通过铰轴或螺栓与底座相连接,可实现开启与闭合。

8、上述便于钢卷打包的捆扎带收放装置,第一滚筒、第二滚筒由驱动电机驱动。

9、有益效果

10、与现有技术相比,本技术具有以下优点:一是,回转体上放置捆扎带卷盘,通过回转体的转动,完成捆扎带的收放,在回转体旋转过程中,其上设置的定位环与捆扎带卷盘的内圈相匹配,其上设置的压紧组件与捆扎带卷盘外圆面活动式接触,在捆扎带抽取过程中,随捆扎带卷盘的外径变小而跟进压紧捆扎带卷盘的外圆面,即与捆扎带卷盘的外径随动变化,确保捆扎带始终盘紧不松散、不乱盘。二是,压紧杆上设置有万向球或万向轮,在捆扎带抽取过程中不会阻滞捆扎带的抽出与收回,其与压紧簧、导轨槽及压紧杆上的滑块相配合,共同确保捆扎带顺利抽取过程中捆扎带卷盘的压紧。三是,工作台上设置的第一导向槽及其一侧设置的圆弧形导向块上的第二导向槽可确保捆扎带顺利穿过钢卷,尤其圆弧形导向块上的第二导向槽可自动对捆扎带进行折返,节约了人力、提高了作业效率。

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【技术保护点】

1.一种便于钢卷打包的捆扎带收放装置,其特征是,包括底座(1)、回转体(2);所述底座(1)为圆形,置于工作台(4)上,其中心设置有转轴(1-1);所述回转体(2)通过中心孔安装于转轴(1-1)上,其上放置有捆扎带卷盘(3);回转体(2)上还设置有分别与捆扎带卷盘(3)的内圈及外圈相匹配的定位环(2-1)、压紧组件(2-2),压紧组件(2-2)与捆扎带卷盘(3)外圆面活动式接触;回转体(2)带动捆扎带卷盘(3)转动时,可对捆扎带卷盘(3)进行收放。

2.根据权利要求1所述的便于钢卷打包的捆扎带收放装置,其特征是,回转体(2)上设置有长条形孔(2-3),所述压紧组件(2-2)由压紧杆(2-2-1)、压紧簧(2-2-3)、导轨槽(2-2-4)组成;导轨槽(2-2-4)设置于回转体(2)上,位于长条形孔(2-3)下方,压紧杆(2-2-1)下端设置有与导轨槽(2-2-4)相匹配的滑块,压紧簧(2-2-3)一端与压紧杆(2-2-1)连接,另一端连接于回转体(2)上,压紧杆(2-2-1)上设置有万向球(2-2-2),万向球(2-2-2)与捆扎带卷盘(3)滚动接触。

3.根据权利要求1所述的便于钢卷打包的捆扎带收放装置,其特征是,在工作台(4)上横向设置第一滚筒(5)、第二滚筒(6),钢卷(7)置于第一滚筒(5)、第二滚筒(6)之上,其外圆面与第一滚筒(5)、第二滚筒(6)的外筒面滚动式接触,工作台(4)上设置有第一导向槽(8),捆扎带卷盘(3)释放出的捆扎带(3-1)穿过第一导向槽(8)。

4.根据权利要求3所述的便于钢卷打包的捆扎带收放装置,其特征是,在工作台(4)一侧设置圆弧形导向块(9),圆弧形导向块(9)内弧上设置有第二导向槽(9-1),第二导向槽(9-1)的起始端与第一导向槽(8)相切,捆扎带(3-1)穿过第一导向槽(8),进入第二导向槽(9-1)内折返后伸入钢卷(7)的内圆孔。

5.根据权利要求1所述的便于钢卷打包的捆扎带收放装置,其特征是,回转体(2)上方罩盖压盖(10),压盖(10)上设置捆扎带(3-1)出口,压盖(10)通过铰轴或螺栓与底座(1)相连接,可实现开启与闭合。

6.根据权利要求3所述的便于钢卷打包的捆扎带收放装置,其特征是,第一滚筒(5)、第二滚筒(6)由驱动电机驱动。

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【技术特征摘要】

1.一种便于钢卷打包的捆扎带收放装置,其特征是,包括底座(1)、回转体(2);所述底座(1)为圆形,置于工作台(4)上,其中心设置有转轴(1-1);所述回转体(2)通过中心孔安装于转轴(1-1)上,其上放置有捆扎带卷盘(3);回转体(2)上还设置有分别与捆扎带卷盘(3)的内圈及外圈相匹配的定位环(2-1)、压紧组件(2-2),压紧组件(2-2)与捆扎带卷盘(3)外圆面活动式接触;回转体(2)带动捆扎带卷盘(3)转动时,可对捆扎带卷盘(3)进行收放。

2.根据权利要求1所述的便于钢卷打包的捆扎带收放装置,其特征是,回转体(2)上设置有长条形孔(2-3),所述压紧组件(2-2)由压紧杆(2-2-1)、压紧簧(2-2-3)、导轨槽(2-2-4)组成;导轨槽(2-2-4)设置于回转体(2)上,位于长条形孔(2-3)下方,压紧杆(2-2-1)下端设置有与导轨槽(2-2-4)相匹配的滑块,压紧簧(2-2-3)一端与压紧杆(2-2-1)连接,另一端连接于回转体(2)上,压紧杆(2-2-1)上设置有万向球(2-2-2),万向球(2-2-2)与捆扎带卷盘(3)滚动接触。

【专利技术属性】
技术研发人员:李磊米会强李朋立郝朝鑫高建侯志锋李治国武振虎
申请(专利权)人:德龙钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:

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