一种旋转加热装置制造方法及图纸

技术编号:38507389 阅读:18 留言:0更新日期:2023-08-19 16:53
本实用新型专利技术涉及一种旋转加热装置,包括:加热锅,所述加热锅外表面设置有加热管道,所述加热管道上有第一入口和第一出口;驱动轴,所述驱动轴通过底座与加热锅底部连接,所述底座内设置有与第一入口连接的第一通道和与第一出口连接的第二通道,所述驱动轴内设置有与第一通道连接的第三通道,和与第二通道连接的第四通道;所述驱动轴上套设有轴套,所述驱动轴在轴套内转动。通过在加热锅上设置加热管道,可通过将加热的液体流经加热管道实现对加热锅的加热,较传统的热风加热方式,锅体加热更快;液体的温度易于控制,故加热的温度控制更加精准;加热通道S型设置在锅体上,故加热温度更加均匀。度更加均匀。度更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转加热装置


[0001]本技术涉及加热锅
,特别涉及一种旋转加热装置。

技术介绍

[0002]旋转加热装置在化工、医疗、机械制造等多个领域均有应用,其包括进行表面喷涂、喷胶、加热搅拌等多种工序。一般都会要求保持内部温度的均匀性,以保证产品加工的质量和一致性。在电感表面喷涂的应用中,传统的旋转加热装置通产是通过热风对锅体加热,这样的加热方式锅体加热较慢,对锅体材质要求较高,需要有较好的导热性才能保证锅体的受热均匀;另外热风的温度降低较快,需要较大的热风流量才能保证锅体温度,因此,需要较大的进风和出风口,通常的设计是热风通过锅体和外壳后,外溢至外界空气中,这样对人员的工作环境造成较大的影响,对环境保护也不利。因此,本技术进行了旋转加热装置的研发,以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0003]本技术目的是:提供一种旋转加热装置,以解决现有技术中旋转加热装置的加热不均匀,保温能力差,环境污染等问题。
[0004]本技术的技术方案是:一种旋转加热装置,包括:
[0005]加热锅,所述加热锅外表面设置有加热管道,所述加热管道上有第一入口和第一出口;
[0006]驱动轴,所述驱动轴通过底座与加热锅底部连接,所述底座内设置有与第一入口连接的第一通道和与第一出口连接的第二通道,所述驱动轴内设置有与第一通道连接的第三通道,和与第二通道连接的第四通道;
[0007]所述驱动轴上套设有轴套,所述驱动轴在轴套内转动;
[0008]其中,所述轴套上设置有第二入口和第二出口,所述驱动轴上设置有与第二入口连接的环形的第一流道槽,与第二出口连接的环形的第二流道槽;所述第一流道槽与第三通道连接,所述第二流道槽与第四通道连接。
[0009]优选的,所述加热锅外部罩设有外壳,所述外壳通过支架与轴套连接,所述支架设置有多个。
[0010]优选的,所述加热锅内壁上设置有多个加强筋。
[0011]优选的,所述加热管道贴合加热锅外壁,且为S型排列设置。
[0012]优选的,所述驱动轴远离底座的一端与驱动装置连接,驱动装置可通过驱动轴驱动加热锅转动。
[0013]优选的,所述加热锅顶部沿边缘设置有向外突出的防尘盖,所述防尘盖设置在外壳的上端
[0014]与现有技术相比,本技术的优点是:
[0015](1)通过在加热锅上设置加热管道,可通过将加热的液体流经加热管道实现对加
热锅的加热,较传统的热风加热方式,锅体加热更快;液体的温度易于控制,故加热的温度控制更加精准;加热通道S型设置在锅体上,故加热温度更加均匀;
[0016](2)驱动轴上流道槽的设计,锅体转动的同时,加热液体始终不间断的流动,使得加热锅的温度始终保持均匀和稳定。
附图说明
[0017]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:
[0018]图1为本技术所述转加热装置的结构示意图;
[0019]图2为本技术所述转加热装置俯视结构示意图;
[0020]图3为本技术所述加热锅结构示意图;
[0021]图4为本技术所述加热锅正式剖视图。
[0022]其中:加热锅1,加强筋11,防尘盖12,加热管道2,第一入口21,第一出口22,驱动轴3,第三通道31,第一流道槽32,第二流道槽33,轴套4,第二入口41,第二出口42,外壳5,支架51,底座6,第一通道61。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施例,对本技术的内容做进一步的详细说明:
[0024]如图所示,一种旋转加热装置,包括:加热锅1,加热锅1外表面设置有加热管道2,其贴合加热锅1外壁,为S型排列设置,且加热管道2上有第一入口21和第一出口22;
[0025]驱动轴3,驱动轴3通过底座6与加热锅1底部连接,底座6内设置有与第一入口21连接的第一通道61和与第一出口22连接的第二通道(图中未画出),驱动轴3内设置有与第一通道61连接的第三通道31,和与第二通道连接的第四通道(图中未画出);
[0026]驱动轴3上套设有轴套4,驱动轴3在轴套4内转动;
[0027]其中,轴套4上设置有第二入口41和第二出口42,驱动轴3上设置有与第二入口41连接的环形的第一流道槽32,与第二出口42连接的环形的第二流道槽33;第一流道槽32与第三通道31连接,第二流道槽33与第四通道连接。
[0028]本实施例中,第二入口41和第二出口42均与模温机连接,模温机将一定温度的加热液泵入第二入口41,并将第二出口42流出的加热液进行加热,再次通过第二入口41泵入,如此循环。加热时,加热液体由第二入口41泵入,依次经过第一流道槽32、第三通道31、第一通道61,再从第一入口21进入加热管道2,在加热管道2的流经过程中,对加热锅1进行加热,之后通过第一出口22流出,依次经过第二通道、第四通道、第二流道槽33,最后通道第二出口42流出。其中,第一流道槽32和第二流道槽33均是沿驱动轴3设置的环形的槽,第三通道31的入口设置在第一流道槽32的底部;第四通道的出口设置在第二流道槽33的底部,第一流道槽32和第二流道槽33的设计,使得加热锅1和驱动轴3在驱动装置驱动转动的过程中,依然能够稳定的与加热液的进、出口连接,保证加热液的持续和稳定。
[0029]需要说明的是,驱动轴3和轴套4之间设置有密封装置,以保证在转动中,第一流道槽32和第二流道槽33中的加热液不会流出,此类的密封装置或旋转密封装置为现有技术,本实施例中不再具体陈述。
[0030]加热锅1内壁上设置有多个加强筋11。加强筋11不仅能够加强加热锅1的强度,加
强筋11的楞还起到一定的搅拌作用,使得物料在加热锅1内加工的更加均匀。
[0031]加热锅1外部罩设有外壳5,外壳5通过支架51与轴套4连接,支架51设置有多个。加热锅1顶部沿边缘设置有向外突出的防尘盖12,防尘盖12设置在外壳5的上端。外壳5除通过支架51与轴套4连接外,不与加热装置接触,避免对加热锅1的转动产生干涉。防尘盖12为环形,且与加热锅1的外缘固定连接,其覆盖至加热锅1和外壳5的缝隙,以保证异物不会进入缝隙而影响正常运行。
[0032]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施,并不能以此限制本技术的保护范围。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术,因此无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转加热装置,其特征在于,包括:加热锅,所述加热锅外表面设置有加热管道,所述加热管道上有第一入口和第一出口;驱动轴,所述驱动轴通过底座与加热锅底部连接,所述底座内设置有与第一入口连接的第一通道和与第一出口连接的第二通道,所述驱动轴内设置有与第一通道连接的第三通道,和与第二通道连接的第四通道;所述驱动轴上套设有轴套,所述驱动轴在轴套内转动;其中,所述轴套上设置有第二入口和第二出口,所述驱动轴上设置有与第二入口连接的环形的第一流道槽,与第二出口连接的环形的第二流道槽;所述第一流道槽与第三通道连接,所述第二流道槽与第四通道连接。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘国平陈勇
申请(专利权)人:苏州思凯立自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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