一种组合电感生产设备制造技术

技术编号:32331922 阅读:20 留言:0更新日期:2022-02-16 18:39
本发明专利技术涉及一种组合电感生产设备,环流传送机构,用于置放周转治具,并供周转治具流转,所述环流传送机构包括满料传送段及空料传送段;第一上料机构,对应设置于满料传送段起始端,用于将组成电感的磁芯上料至周转治具内;第二上料机构,对应设置于满料传送段起始端,用于将组成电感的线圈上料至周转治具内;压折机构,用于压折线圈端部引脚,并将引脚包覆于磁芯外部;本发明专利技术用于完成电感的制备,即实现线圈绕设在磁芯上,过程中涉及磁芯的上料,线圈的上料,线圈引脚三次折弯并包覆于磁芯外侧,成品下料等,全自动化制备有效保证了工作效率;同时合理的压折机构的设置,降低线圈引脚折弯过程中磁芯被折断的风险,进一步提高成品率。品率。品率。

【技术实现步骤摘要】
一种组合电感生产设备


[0001]本专利技术涉及自动化设备
,特别涉及一种组合电感生产设备。

技术介绍

[0002]电感属于一种电路元器件,可采用线圈绕制在磁芯上制成,而上述动作涉及上料、线圈两端引脚多次折弯、下料等,工序繁多,现有制备方法中,为降低设备投入成本,常采用半自动化加工,在引脚折弯的过程中,人为因素不可控,进而也导致效率及成品率得不到保障;而若采用全自动化制备,也常出现机械压折导致产品被折断的情况,其工作有效性不强,因此本专利技术研制了一种组合电感生产设备,以解决现有技术中存在的问题,经检索,未发现与本专利技术相同或相似的技术方案。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的是:提供一种组合电感生产设备,以解决现有技术中工作效率及成品率得不到保障的问题。
[0004]本专利技术的技术方案是:一种组合电感生产设备,包括:
[0005]环流传送机构,用于置放周转治具,并供周转治具流转;所述环流传送机构包括满料传送段及空料传送段,所述周转治具在满料传送段上运动时,内部装填有物料,在空料传送段上运动时,内部无物料;
[0006]第一上料机构,对应设置于满料传送段起始端,用于将组成电感的磁芯上料至周转治具内;
[0007]第二上料机构,对应设置于满料传送段起始端,用于将组成电感的线圈上料至周转治具内,并完成与磁芯的初步组合;
[0008]压折机构,设置于满料传送段任意位置处,并供满料传送段贯穿设置,所述压折机构用于压折线圈端部引脚,并将引脚包覆于磁芯外部。
[0009]优选的,所述压折机构包括第一压折组件,实现引脚由磁芯上方贴合磁芯外壁向下折弯;第二压折组件,实现引脚贴合磁芯底面沿水平方向折弯;第三压折组件,实现引脚末端由磁芯下方贴合磁芯另一侧外壁向上折弯;整形组件,将引脚末端折弯结构处做进一步压合整形。
[0010]优选的,所述第一压折组件包括设置在满料传送段上方的第一压线包柱及第一压折板、设置在满料传送段下方的裁切件;所述第二压折组件包括设置在满料传送段上方的第二压线包柱、设置在满料传送段下方的第二压折板;所述第三压折组件包括设置在满料传送段上方的第三压线包柱、设置在满料传送段下方的第三压折板;所述整形组件包括设置在满料传送段上方的第四压线包柱、设置在满料传送段下方的整形板;所述第一压线包柱、第一压折板、第二压线包柱、第三压线包柱、第四压线包柱的升降运动通过气缸进行驱动;所述第二压折板、第三压折板及整形板的升降及前后运动也通过气缸进行驱动。
[0011]优选的,所述第一压线包柱、第二压线包柱、第三压线包柱及第四压线包柱均通过
与气缸连接的板件进行安装,分别插设在对应的板件内,并可沿竖直方向伸缩,上端连接有缓冲弹簧;所述第一压线包柱与第二压线包柱受压缓冲弹簧的过程中无限位,所述第三压线包柱与第四压线包柱受压缓冲弹簧的过程中具有限位。
[0012]优选的,所述第三压线包柱下端侧边固定有向下延伸的抵料片,所述抵料片抵设在引脚第三次压折时的折弯处。
[0013]优选的,所述周转治具沿环流传送机构的运动路径构成一矩形结构,其中对应的所述满料传送段上具有磁芯上料工位、线圈上料工位、一折工位、二折工位、三折工位、整形工位、下料工位、缓存工位;所述周转治具在各工位间的转移采用拨料件和/或吸盘受驱动执行
[0014]优选的,所述周转治具侧边设置有弧形凹腔,所述整形工位与下料工位之间的满料传送段侧边设置有限位件,所述限位件包括与弧形凹腔配合的滚轮,以及可伸缩的导杆;所述限位件对当前位置的周转治具进行限位时,其他工位处均对齐设置有周转治具。
[0015]优选的,所述第一上料机构对应磁芯上料工位设置,包括振动料盘及第一吸取组件;所述第二上料机构对应线圈上料工位设置,包括传送组件及第二吸取组件;所述第一吸取组件及第二吸取组件在三维空间内的运行均采用直线模组进行驱动。
[0016]优选的,所述振动料盘终端设置有组合载料平台,用于排列放置供第一吸取组件一次性吸取的若干磁芯;所述组合载料平台可沿垂直于振动料盘终端方向运动,并通过可定点下料的吸嘴将振动料盘上的磁芯转移至组合载料平台上。
[0017]优选的,所述传送组件包括平行设置的上料带和下料带,所述上料带用于传送装有线圈的线圈治具,并在末端供第二吸取组件将单个线圈治具上的所有线圈一次性取走;所述下料带用于传送空的线圈治具,所述线圈治具由上料带末端至下料带起始端的运动,通过气缸进行推动。
[0018]与现有技术相比,本专利技术的优点是:
[0019]本专利技术用于完成电感的制备,即实现线圈绕设在磁芯上,过程中涉及磁芯的上料,线圈的上料,线圈引脚三次折弯并包覆于磁芯外侧,成品下料等,全自动化制备有效保证了工作效率;同时合理的压折机构的设置,降低线圈引脚折弯过程中磁芯被折断的风险,进一步提高成品率。
附图说明
[0020]下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述:
[0021]图1为本专利技术所述的一种组合电感生产设备的俯视图;
[0022]图2为本专利技术所述环流传送机构、第一上料机构、第二上料机构、压折机构的俯视图;
[0023]图3为本专利技术所述环流传送机构的俯视图;
[0024]图4为本专利技术所述环流传送机构偏向磁芯上料工位及线圈上料工位一侧的局部结构示意图;
[0025]图5为本专利技术所述第一上料机构中的振动料盘及组合载料平台的结构示意图;
[0026]图6为本专利技术所述第二上料机构中的传送组件的结构示意图;
[0027]图7为本专利技术所述磁芯及线圈未组合前的结构示意图;
[0028]图8为本专利技术所述磁芯及线圈在线圈上料工位初步组合时的结构示意图;
[0029]图9为本专利技术所述第一吸取组件及第二吸取组件的设置结构俯视图;
[0030]图10为本专利技术所述压折机构的结构示意图;
[0031]图11为本专利技术所述压折机构的剖视图;
[0032]图12为本专利技术所述裁切件的结构示意图;
[0033]图13为本专利技术所述第一压线包柱及第一压折板的侧视图;
[0034]图14为本专利技术所述磁芯及线圈在周转治具内,经第一压折板完成第一次压折后的侧视图;
[0035]图15为本专利技术所述第二压折组件的侧视图;
[0036]图16为本专利技术所述磁芯及线圈在周转治具内,经第二压折板完成第二次压折后的侧视图;
[0037]图17为本专利技术所述第三压折组件的侧视图;
[0038]图18为本专利技术所述第三压线包柱下端的局部放大示意图;
[0039]图19为本专利技术所述磁芯及线圈在周转治具内,经第三压折板完成第三次压折后的侧视图;
[0040]图20为本专利技术所述整形组件的侧视图;
[0041]图21为本专利技术所述视觉检测机构的俯视图。
[0042]其中:
[0043]01、磁芯,02、线圈,03、引脚;
[0044]1、环流传送机构;
[0045本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合电感生产设备,其特征在于,包括:环流传送机构,用于置放周转治具,并供周转治具流转;所述环流传送机构包括满料传送段及空料传送段,所述周转治具在满料传送段上运动时,内部装填有物料,在空料传送段上运动时,内部无物料;第一上料机构,对应设置于满料传送段起始端,用于将组成电感的磁芯上料至周转治具内;第二上料机构,对应设置于满料传送段起始端,用于将组成电感的线圈上料至周转治具内,并完成与磁芯的初步组合;压折机构,设置于满料传送段任意位置处,并供满料传送段贯穿设置,所述压折机构用于压折线圈端部引脚,并将引脚包覆于磁芯外部。2.根据权利要求1所述的一种组合电感生产设备,其特征在于,所述压折机构包括:第一压折组件,实现引脚由磁芯上方贴合磁芯外壁向下折弯;第二压折组件,实现引脚贴合磁芯底面沿水平方向折弯;第三压折组件,实现引脚末端由磁芯下方贴合磁芯另一侧外壁向上折弯;整形组件,将引脚末端折弯结构处做进一步压合整形。3.根据权利要求2所述的一种组合电感生产设备,其特征在于:所述第一压折组件包括设置在满料传送段上方的第一压线包柱及第一压折板、设置在满料传送段下方的裁切件;所述第二压折组件包括设置在满料传送段上方的第二压线包柱、设置在满料传送段下方的第二压折板;所述第三压折组件包括设置在满料传送段上方的第三压线包柱、设置在满料传送段下方的第三压折板;所述整形组件包括设置在满料传送段上方的第四压线包柱、设置在满料传送段下方的整形板;所述第一压线包柱、第一压折板、第二压线包柱、第三压线包柱、第四压线包柱的升降运动通过气缸进行驱动;所述第二压折板、第三压折板及整形板的升降及前后运动也通过气缸进行驱动。4.根据权利要求3所述的一种组合电感生产设备,其特征在于:所述第一压线包柱、第二压线包柱、第三压线包柱及第四压线包柱均通过与气缸连接的板件进行安装,分别插设在对应的板件内,并可沿竖直方向伸缩,上端连接有缓冲弹簧;所述第一压线包柱与第二压...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘国平
申请(专利权)人:苏州思凯立自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1