一种多工位旋转上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多工位旋转上料机构，包括：振动盘，所述振动盘下端设置有通过第一滑轨连接的第一驱动装置，所述振动盘可在第一滑轨上往复运动；载料组件，所述载料组件包括与第一旋转装置连接的第一转盘，所述第一转盘的圆周上设置有第二转盘；其中，所述载料组件上设置有载料工位，所述振动盘的直振轨道端部与载料工位连接；所述载料工位下方设置有摩擦旋转组件，第一转盘驱动第二转盘转动载料工位时，摩擦旋转组件可驱动第二转盘转动。通过转盘式的上料机构的设计，整个电子产品的生产设备更加紧凑，减少设备占地面积。减少设备占地面积。减少设备占地面积。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位旋转上料机构


[0001]本技术涉及上料机构
，特别涉及一种多工位旋转上料机构。

技术介绍

[0002]在电子产品生产时，微型电子元器件有序稳定的上料时后续加工工序的基础。电子产品一般需要使用的较多的微型电子元器件，传统的微型电子元器件的上料后通常为直线型运动，相应的机械臂及组装机构等沿其直线运动的轨道两边排列设置，造成整体的生产设备体积较大，且直线型的传送方式，单位传送的电子元器件的数量较少，对于复杂结构的电子元器件的生产已无法满足。因此，本技术进行了多工位旋转上料机构的研发，以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0003]本技术目的是：提供一种多工位旋转上料机构，以解决现有技术中因上料机构导致的整体设备较大，单位上料量较少等问题。
[0004]本技术的技术方案是：一种多工位旋转上料机构，包括：
[0005]振动盘，所述振动盘下端设置有通过第一滑轨连接的第一驱动装置，所述振动盘可在第一滑轨上往复运动；
[0006]载料组件，所述载料组件包括与第一旋转装置连接的第一转盘，所述第一转盘的圆周上设置有第二转盘；
[0007]其中，所述载料组件上设置有载料工位，所述振动盘的直振轨道端部与载料工位连接；
[0008]所述载料工位下方设置有摩擦旋转组件，第一转盘驱动第二转盘转动载料工位时，摩擦旋转组件可驱动第二转盘转动。
[0009]优选的，所述第二转盘设置有多个，且均匀排列设置在第一转盘圆周；
[0010]所述第一转盘圆周设置有第一支架，所述第一支架通过竖直设置的第二滑轨与第一转盘连接，所述第二转盘下端设置有竖直的第一转轴，所述第一转轴贯穿第一支架，且可在第一支架上转动。
[0011]优选的，所述摩擦旋转组件包括与顶升气缸连接的第二旋转装置，所述第二旋转装置上端设置有摩擦盘，所述摩擦盘与第一转轴的下端连接，可通过转动摩擦驱动第一转轴转动。
[0012]优选的，所述第二转盘上还连接有减速组件，所述减速组件包括固定块，所述固定块上贯穿设置有与第二转盘连接的减速块。
[0013]优选的，所述载料工位上设置有第一气缸，所述第一气缸上连接有推块，第二转盘转动至载料工位时，第一气缸可通过驱动推块推动减速块与第二转盘抵触连接。
[0014]优选的，所述第二转盘上设置有磁性板。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点是：
[0016](1)通过转盘式的上料机构的设计，整个电子产品的生产设备更加紧凑，减少设备占地面积；
[0017](2)第一转盘带动多个第二转盘，电子元器件上料时第二转盘旋转，同时振动盘往复运动，可在第二转盘排列多圈产品，极大的提高上料承载量，进而提高生产效率；
[0018](3)摩擦旋转组件的旋转，通过摩擦力带动第二转盘转动，既方便转动连接，又能够方便的控制转动速度，使得电子元器件排列更加密集。
附图说明
[0019]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0020]图1为本技术所述多工位旋转上料机构的结构示意图；
[0021]图2为本技术所述载料组件的结构示意图；
[0022]图3为图2中A处的放大的结构示意图；
[0023]图4为本技术所述摩擦旋转组件的结构示意图。
[0024]其中：振动盘1，第一驱动装置11，第一滑轨12，直振轨道13；
[0025]载料组件2，载料工位2a，第一旋转装置21，第一转盘22，第二转盘221，磁性板222，第一支架223，第二滑轨224，第一转轴225，减速组件23，固定块231，减速块232；
[0026]摩擦旋转组件3，顶升气缸31，摩擦盘32，第二旋转装置33；
[0027]第一气缸4，推块41。
具体实施方式
[0028]下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：
[0029]如图1～4所示，一种多工位旋转上料机构，包括：振动盘1，振动盘1下端设置有通过第一滑轨12连接的第一驱动装置11，振动盘1可在第一滑轨12上往复运动。
[0030]本实施例中，振动盘1的直振轨道13为倾斜设置，其出料端位置低于进料端；出料端处于载料工位2a处，且在第二转盘221的上方；微型电子元器件通过直振轨道13可掉入第二转盘221上的磁性板222上，并被磁性板222磁性粘黏。
[0031]第一驱动装置11可为气缸、伺服电机等。
[0032]载料组件2，载料组件2包括与第一旋转装置21连接的第一转盘22，第一转盘22的圆周上设置有第二转盘221，第二转盘221上设置有磁性板222；其中，载料组件2上设置有载料工位2a，振动盘1的直振轨道13端部与载料工位2a连接；载料工位2a下方设置有摩擦旋转组件3，第一转盘22驱动第二转盘221转动载料工位2a时，摩擦旋转组件3可驱动第二转盘221转动。
[0033]第一转盘22圆周设置有第一支架223，第一支架223通过竖直设置的第二滑轨224与第一转盘22连接，第二转盘221下端设置有竖直的第一转轴225，第一转轴225贯穿第一支架223，且可在第一支架223上转动。
[0034]摩擦旋转组件3包括与顶升气缸31连接的第二旋转装置33，第二旋转装置33上端设置有摩擦盘32，摩擦盘32与第一转轴225的下端连接，可通过转动摩擦驱动第一转轴225转动。
[0035]本实施例中，第二转盘221设置有四个，当然也可根据实际生产需求设置多个；四
个第二转盘221均匀排列设置在第一转盘22的圆周上。
[0036]当第一旋转装置21驱动第一转盘22转动，使得第二转盘221转动至载料工位2a上时，顶升气缸31驱动第二旋转装置33斜向上运动至摩擦盘32将第一转轴225顶起，第一转轴225托动第二转盘221向上运动，使得磁性板222接近直振轨道13的出料口，避免微型电子元件出料掉入磁性板222的过程中，距离过大产生翻转等造成位置或状态的变动；第二旋转装置33驱动摩擦盘32转动，并通过摩擦盘32与第一转轴225的摩擦力带动第一转轴225转动，进而使得第二转盘221和磁性板222转动；微型电子元器件可在磁性板222上圆周排列，同时，第一驱动装置11驱动振动盘1运动，使得直振轨道13出料口向磁性板222的外圈运动，使得微型电子元器件在磁性轨道上螺旋形圆周排列。
[0037]需要说明的是，第一旋转装置21、第二旋转装置33可以是旋转气缸、旋转电机或其它能够驱动旋转的装置；当第二转盘221转动至载料工位2a时，第一转轴225和摩擦盘32转动轴线重合，以保证第二转盘221稳定的转动。
[0038]第二转盘221上还连接有减速组件23，减速组件23包括固定块231，固定块231上贯穿设置有与第二转盘221连接的减速块232。
[0039]载料工位2a上设置有第一气缸4，第一气缸4上连接有推块41，第二转盘221转动至载料工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位旋转上料机构，其特征在于，包括：振动盘，所述振动盘下端设置有通过第一滑轨连接的第一驱动装置，所述振动盘可在第一滑轨上往复运动；载料组件，所述载料组件包括与第一旋转装置连接的第一转盘，所述第一转盘的圆周上设置有第二转盘；其中，所述载料组件上设置有载料工位，所述振动盘的直振轨道端部与载料工位连接；所述载料工位下方设置有摩擦旋转组件，第一转盘驱动第二转盘转动载料工位时，摩擦旋转组件可驱动第二转盘转动。2.根据权利要求1所述的一种多工位旋转上料机构，其特征在于：所述第二转盘设置有多个，且均匀排列设置在第一转盘圆周；所述第一转盘圆周设置有第一支架，所述第一支架通过竖直设置的第二滑轨与第一转盘连接，所述第二转盘下端设置有竖直的第一转轴，所述第一转轴贯穿第一支架，且可在第...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘国平，陈勇，
申请(专利权)人：苏州思凯立自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：