一种用于金属件处理的带内衬的流转筐制造技术

本申请涉及金属表面处理技术的领域，公开了一种用于金属件处理的带内衬的流转筐，其包括塑料筐，所述塑料筐内可拆卸设置有用于浸泡于碳氢池内的内衬筐。本申请具有采用碳氢液处理金属时节约成本的效果。理金属时节约成本的效果。理金属时节约成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属件处理的带内衬的流转筐


[0001]本申请涉及金属表面处理技术的领域，尤其是涉及一种用于金属件处理的带内衬的流转筐。

技术介绍

[0002]金属件需要进行金属表面处理，传统的工艺是采用硫化氢溶液浸泡。采用硫化氢浸泡工艺时，金属件的热处理温度较低，将金属件放在塑料筐内并将塑料筐放入硫化氢池中。
[0003]硫化氢有一定毒性且易挥发，对环境造成一定的污染，为了相应国家对环保的要求，硫化氢溶液更换为碳氢液。但是采用碳氢液处理金属件时处理温度高达180度以上，原有的塑料筐不能跟着金属件进入碳氢池内，需要用金属筐进行替代。
[0004]整套更换金属筐时，原有的塑料筐就被浪费了，且金属筐造价较高，给工厂带来巨大的成本。

技术实现思路

[0005]为了采用碳氢液处理金属时节约成本，本申请提供一种用于金属件处理的带内衬的流转筐。
[0006]本申请提供的一种用于金属件处理的带内衬的流转筐采用如下的技术方案：
[0007]一种用于金属件处理的带内衬的流转筐，包括塑料筐，所述塑料筐内可拆卸设置有用于浸泡于碳氢池内的内衬筐。
[0008]通过采用上述技术方案，将金属件放置于内衬筐内，进行金属表面处理时，将内衬筐浸泡在碳氢池内，处理完成后，内衬筐重新放回塑料筐，塑料筐进行流转、运输，工厂不需要制造完成的金属材质的流转筐，且不会浪费塑料筐，给工厂减少了制造成本。
[0009]优选的，所述内衬筐包括多个第一纵筐板与多个横筐板，多个所述第一纵筐板与多个横筐板交叉相连，所述第一纵筐板的两端设置有第一挡板，所述横筐板的两端设置有第二挡板，所述内衬筐包括框板，所述框板呈框状，所述框板与多个所述第一挡板、多个所述第一挡板相固定。
[0010]通过采用上述技术方案，第一纵筐板与横筐板交叉相连形成内衬筐的底部，框板与第一挡板、第二挡板相固定形成内衬筐的侧壁。
[0011]优选的，所述第一纵筐板上开设有多个第一拼接槽，所述第一纵筐板于所述第一拼接槽开口处设置有第一拼接板，所述横筐板上设置有多个第二拼接板，所述第二拼接板与所述横筐板之间形成第二拼接槽，所述第二拼接板从所述第一纵筐板的一侧穿进所述第一拼接槽，所述第一拼接板插接于所述第二拼接槽内。
[0012]通过采用上述技术方案，第一拼接板插接于第二拼接槽内，实现第一纵筐板与横筐板的两连。
[0013]优选的，多个所述横筐板的长度方向交替相反。
[0014]通过采用上述技术方案，横筐板的长度方向交替相反，使得第二拼接板穿进第一拼接槽的方向也交替相反，提升结构的稳定程度。
[0015]优选的，所述内衬筐包括多个第二纵筐板，所述第二纵筐板穿插于多个所述横筐板之间，所述第二纵筐板位于部分所述横筐板上方，所述第二纵筐板位于剩余所述横筐板下方。
[0016]通过采用上述技术方案，第二纵筐板穿插于横筐板之间，多个横筐板位于第二纵筐板的上方或下方，提升了结构的稳定性。
[0017]优选的，所述横筐板于所述第二纵筐板对应位置处设置有所述第二拼接槽，所述第二纵筐板插接于所述第二拼接槽内。
[0018]通过采用上述技术方案，横框板插接于第二拼接槽内，提升结构稳固程度。
[0019]优选的，所述第一挡板的一侧上开设有第三拼接槽，所述第一挡板于所述第三拼接槽开口处设置有第三拼接板，所述框板对应所述第三拼接板处设置有第四拼接板，所述第四拼接板与所述框板之间形成第四拼接槽，所述第四拼接板从所述第一档板的一侧穿入所述第三拼接槽内，所述第三拼接板插接于所述第四拼接槽内。
[0020]通过采用上述技术方案，第三拼接板插接于第四拼接槽内，第一挡板与框板相连接。
[0021]优选的，所述第二挡板上设置有插接槽，所述框板插接于所述插接槽内。
[0022]通过采用上述技术方案，框板插接于插接槽内，框板与插接槽相连接。
[0023]优选的，部分所述插接槽设置于所述第二挡板的一侧上，剩余的所述插接槽设置于所述第二挡板的另一侧上。
[0024]通过采用上述技术方案，多个插接槽设置于多个第二挡板的两侧上，框板穿插于多个第二挡板的两侧，增强结构稳固性。
[0025]优选的，所述内衬筐底部上设置有多个凸起块。
[0026]通过采用上述技术方案，凸起块减少金属件与内衬筐底部接触面积，提升金属件表面处理的效率。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.将金属件放置于内衬筐内，进行金属表面处理时，将内衬筐浸泡在碳氢池内，处理完成后，内衬筐重新放回塑料筐，塑料筐进行流转、运输，工厂不需要制造完成的金属材质的流转筐，且不会浪费塑料筐，给工厂减少了制造成本；
[0029]2.第一纵筐板、第二纵筐板、横框板、第一挡板、第二挡板、框板通过插接交错拼装，结构简单稳固；
[0030]3.凸起块减少金属件与内衬筐底部接触面积，提升金属件表面处理的效率。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例的一种用于金属件处理的带内衬的流转筐的结构示意图。
[0032]图2是本申请实施例的内衬筐的结构示意图。
[0033]图3是本申请实施例的第一纵筐板。
[0034]图4是本申请实施例的横筐板。
[0035]图5是图2中A处的局部放大图。
[0036]图6是图2中B处的局部放大图。
[0037]图7是图2中C处的局部放大图。
[0038]附图标记说明：1、塑料筐；2、手提槽；3、标签夹；4、夹缝；5、第一纵筐板；6、横筐板；7、第一拼接槽；8、第一拼接板；9、第二拼接板；10、第二拼接槽；11、第二纵筐板；12、凸起块；13、第一挡板；14、第二挡板；15、框板；16、第三拼接槽；17、第三拼接板；18、第四拼接板；19、第四拼接槽；20、第五拼接板；21、插接槽。
具体实施方式
[0039]以下结合附图1
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7对本申请作进一步详细说明。
[0040]本申请实施例公开一种用于金属件处理的带内衬的流转筐。
[0041]参照图1，一种用于金属件处理的带内衬的流转筐，包括塑料筐1，塑料筐1为开口朝上的带有多个孔洞的方形塑料筐1，塑料筐1四个侧壁上均贯穿开设有与塑料筐1内腔连通的用于方便工人手提塑料筐1的手提槽2，手提槽2截面呈方形状。塑料筐1内放置有用于浸泡于碳氢池内的内衬筐，内衬筐为金属材质，内衬筐呈方筐状。
[0042]使用时，金属件放置于内衬筐内，工人将内衬筐从塑料筐1内取出并浸泡在碳氢池内进行金属件表面处理，处理完成后，内衬筐放置于塑料筐1内，塑料筐1方便金属件的运输、流转；塑料材质的塑料筐1比起金属筐造价更低、重量更轻，同时，内衬筐的功能与结构也比金属筐简单，内衬筐比起完整的金属筐造价更低。
[0043]参照图1，塑料筐1侧壁的一个外侧上安装有标签夹3，标签夹3呈方框状且材料为软塑料，且标签夹3上贯穿开设有冂字状的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属件处理的带内衬的流转筐，其特征在于：包括塑料筐(1)，所述塑料筐(1)内可拆卸设置有用于浸泡于碳氢池内的内衬筐，所述内衬筐包括多个第一纵筐板(5)与多个横筐板(6)，多个所述第一纵筐板(5)与多个横筐板(6)交叉相连，所述第一纵筐板(5)的两端设置有第一挡板(13)，所述横筐板(6)的两端设置有第二挡板(14)，所述内衬筐包括框板(15)，所述框板(15)呈框状，所述框板(15)与多个所述第一挡板(13)、多个所述第二挡板(14)相固定。2.根据权利要求1所述的一种用于金属件处理的带内衬的流转筐，其特征在于：所述第一纵筐板(5)上开设有多个第一拼接槽(7)，所述第一纵筐板(5)于所述第一拼接槽(7)开口处设置有第一拼接板(8)，所述横筐板(6)上设置有多个第二拼接板(9)，所述第二拼接板(9)与所述横筐板(6)之间形成第二拼接槽(10)，所述第二拼接板(9)从所述第一纵筐板(5)的一侧穿进所述第一拼接槽(7)，所述第一拼接板(8)插接于所述第二拼接槽(10)内。3.根据权利要求2所述的一种用于金属件处理的带内衬的流转筐，其特征在于：多个所述横筐板(6)的长度方向交替相反。4.根据权利要求2所述的一种用于金属件处理的带内衬的流转筐，其特征在于：所述内衬筐包括多个第二纵筐板(11)，所述第二纵筐板(11)穿插于多个所述横筐板(6)之间，所述第二纵筐板(11)位于部分所述横筐板(6)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张爱云，
申请(专利权)人：上海凯斯大岛精密电子制造有限公司，
类型：新型
国别省市：