一种镀件钝化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镀件钝化装置，包括钝化槽，钝化槽端部的上表面安装有电机，且电机的输出轴下端部固定连接有传动杆，并且传动杆的下端部固定安装有转盘，而且转盘的下表面边缘处安装有驱动轮，钝化槽下端内壁的中间处对称设置有搅拌机构，且搅拌机构边侧的钝化槽下端内壁平行固定有定位臂，定位臂的上端内壁活动连接有齿板，且齿板的外壁中间处固定安装有叶板，并且齿板的端部固定连接有驱动框。该镀件钝化装置便于搅动钝化液，使得钝化液和镀件充分接触，从而保障镀件的钝化效果，增加了装置的实用性。装置的实用性。装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种镀件钝化装置


[0001]本技术涉及镀件钝化
，尤其涉及一种镀件钝化装置。

技术介绍

[0002]镀件也即是需要进行电镀的金属零部件，其通过电镀工艺在表面镀上一层薄薄的金属或者合金，从而增加镀件的耐磨性和抗腐蚀性，而为了提升镀件表面镀层的稳定性，保障镀件稳定使用，需要对电镀后的镀件进行钝化处理，也即是通过氧化工艺大大降低镀层的化学活性。
[0003]目前镀件钝化装置使用时存在以下问题：
[0004]由于钝化液和镀件接触不充分易影响镀件的钝化效果，所以为保障钝化效果，需要装置搅动钝化液，让钝化液和镀件充分接触，而现有的镀件钝化装置不方便搅动钝化液，导致钝化液不易和镀件充分接触，易影响镀件的钝化效果，从而降低了镀件钝化装置的实用性。
[0005]针对上述问题，在原有的镀件钝化装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种镀件钝化装置，具有搅动钝化液，使得钝化液和镀件充分接触，从而保障镀件钝化效果的特点。
[0007]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0008]一种镀件钝化装置，包括钝化槽，所述钝化槽端部的上表面安装有电机，且电机的输出轴下端部固定连接有传动杆，并且传动杆的下端部固定安装有转盘，而且转盘的下表面边缘处安装有驱动轮，所述钝化槽下端内壁的中间处对称设置有搅拌机构，且搅拌机构边侧的钝化槽下端内壁平行固定有定位臂，所述定位臂的上端内壁活动连接有齿板，且齿板的外壁中间处固定安装有叶板，并且齿板的端部固定连接有驱动框。r/>[0009]进一步设置为：钝化槽的下表面四角均安装有脚轮，所述驱动轮和驱动框相贴合。
[0010]进一步设置为：搅拌机构包括搅拌杆和齿轮，且搅拌杆活动安装于钝化槽的下端内壁，并且搅拌杆的下端外壁固定安装有齿轮。
[0011]进一步设置为：搅拌杆和钝化槽旋转连接，所述齿轮和齿板相啮合，且齿板和定位臂组成滑动结构。
[0012]进一步设置为：钝化槽的上端内壁活动连接有网格框，且网格框上端外壁的两侧均固定安装有把手，并且把手边侧的钝化槽上表面固定连接有限位柱。
[0013]进一步设置为：网格框和钝化槽滑动设置，且把手和限位柱滑动连接，并且把手和钝化槽贴合设置。
[0014]综上所述，本技术的有益技术效果为：该镀件钝化装置便于搅动钝化液，使得钝化液和镀件充分接触，从而保障镀件的钝化效果，增加了装置的实用性；
[0015]通过电机带动传动杆旋转，使得传动杆带动转盘，再通过转盘带动驱动轮，使得驱
动轮带动驱动框来回移动，接着通过驱动框带动齿板来回移动，使得搅拌杆来回旋转，从而充分搅动钝化槽中的钝化液，使得钝化液和镀件充分接触，进而保障镀件的钝化效果，增加了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1是本技术正剖结构示意图；
[0017]图2是本技术网格框侧剖结构示意图；
[0018]图3是本技术齿板俯剖结构示意图；
[0019]图4是本技术网格框俯视结构示意图。
[0020]附图标记：1、钝化槽；2、脚轮；3、电机；4、传动杆；5、转盘；6、驱动轮；7、搅拌机构；701、搅拌杆；702、齿轮；8、定位臂；9、齿板；10、叶板；11、驱动框；12、网格框；13、把手；14、限位柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]参照图1
‑
4，为本技术公开的一种镀件钝化装置，包括钝化槽1，钝化槽1端部的上表面安装有电机3，且电机3的输出轴下端部固定连接有传动杆4，并且传动杆4的下端部固定安装有转盘5，而且转盘5的下表面边缘处安装有驱动轮6，钝化槽1下端内壁的中间处对称设置有搅拌机构7，且搅拌机构7边侧的钝化槽1下端内壁平行固定有定位臂8，定位臂8的上端内壁活动连接有齿板9，且齿板9的外壁中间处固定安装有叶板10，并且齿板9的端部固定连接有驱动框11。
[0023]钝化槽1的下表面四角均安装有脚轮2，驱动轮6和驱动框11相贴合，便于装置通过脚轮2进行移动，以及便于电机3带动转盘5，使得驱动轮6带动驱动框11来回移动。
[0024]搅拌机构7包括搅拌杆701和齿轮702，且搅拌杆701活动安装于钝化槽1的下端内壁，并且搅拌杆701的下端外壁固定安装有齿轮702，便于通过搅拌机构7搅动钝化液，从而使得钝化液和镀件充分混合，保障镀件的钝化效果。
[0025]搅拌杆701和钝化槽1旋转连接，齿轮702和齿板9相啮合，且齿板9和定位臂8组成滑动结构，便于驱动框11带动齿板9来回移动，使得齿板9带动齿轮702，让齿轮702带动搅拌杆701来回旋转搅动钝化液。
[0026]钝化槽1的上端内壁活动连接有网格框12，且网格框12上端外壁的两侧均固定安装有把手13，并且把手13边侧的钝化槽1上表面固定连接有限位柱14，便于镀件放置到网格框12中接触流动的钝化液，从而对镀件进行钝化加工。
[0027]网格框12和钝化槽1滑动设置，且把手13和限位柱14滑动连接，并且把手13和钝化槽1贴合设置，便于移动网格框12插入钝化槽1中，使得把手13插入限位柱14中，从而对网格框12进行限位。
[0028]本技术的工作原理及有益效果为：首先如图1
‑
2和图4所示，通过脚轮2移动装置到工作区域，再将钝化液倒入钝化槽1中，随后将镀件放置到网格框12，接着移动网格框12插入钝化槽1中，且移动把手13插入限位柱14中，如图1
‑
3所示，然后启动电机3带动传动
杆4旋转，接着传动杆4带动转盘5旋转，接下来转盘5带动驱动轮6围绕转盘5纵向中心线旋转，随后驱动轮6带动驱动框11来回移动，再接着驱动框11带动齿板9相对定位臂8来回移动，且齿板9带动叶板10来回移动搅动钝化液，再接下来齿板9带动齿轮702来回旋转，然后齿轮702带动搅拌杆701来回旋转搅动钝化液，从而使得钝化液充分流动接触镀件，进而保障镀件的钝化效果，增加了装置的实用性。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀件钝化装置，其特征在于：包括钝化槽(1)，所述钝化槽(1)端部的上表面安装有电机(3)，且电机(3)的输出轴下端部固定连接有传动杆(4)，并且传动杆(4)的下端部固定安装有转盘(5)，而且转盘(5)的下表面边缘处安装有驱动轮(6)，所述钝化槽(1)下端内壁的中间处对称设置有搅拌机构(7)，且搅拌机构(7)边侧的钝化槽(1)下端内壁平行固定有定位臂(8)，所述定位臂(8)的上端内壁活动连接有齿板(9)，且齿板(9)的外壁中间处固定安装有叶板(10)，并且齿板(9)的端部固定连接有驱动框(11)。2.根据权利要求1所述的一种镀件钝化装置，其特征在于：所述钝化槽(1)的下表面四角均安装有脚轮(2)，所述驱动轮(6)和驱动框(11)相贴合。3.根据权利要求1所述的一种镀件钝化装置，其特征在于：所述搅拌机构(7)包括搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩云，
申请(专利权)人：天津洪跃环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：