本实用新型专利技术公开了一种圆柱形镀件打磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定有U型架，所述U型架的两侧分别安装有第一转轴和第二转轴，通过旋转把手，能够使得后面的两个定位杆和前面的定位杆做相互靠近运动或者做相互远离运动，从而能够对不同直径的圆柱形镀件定位，且定位后的圆柱形镀件中心轴线能够与第一转轴和第二转轴重合，然后启动两个第一电动推杆，能够使得两个固定板做相互靠近运动，将圆柱形镀件夹持固定住，然后启动第二电动推杆能够带动打磨棒向下移动与圆柱形镀件贴合，然后启动第二电机带动打磨棒旋转能够对打磨棒一侧打磨，然后启动第一电机带动圆柱形镀件旋转，使得圆柱形镀件能够被打磨棒全面打磨，提升了打磨效率。升了打磨效率。升了打磨效率。
【技术实现步骤摘要】
一种圆柱形镀件打磨装置
[0001]本技术涉及圆柱形镀件打磨
，尤其涉及一种圆柱形镀件打磨装置。
技术介绍
[0002]电镀是一种利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性等作用。由于金属基材表面在会存在不平整或凹坑等缺陷，直接进行电镀会在缺陷处出现不良有漏镀，电镀起泡，开裂，电镀结合力差等问题，为提高电镀品质，需要对金属基材的表面缺陷进行打磨。
[0003]如授权公开(公告)号为CN214519377U的一种电镀件镀前打磨装置是通过将圆柱形金属镀件的底部固定，然后对圆柱形金属镀件打磨，由于圆柱形金属镀件的底部是固定的，导致一次无法全部打磨，需要将圆柱形金属镀件拆卸重新安装，对没有打磨的部分打磨再次打磨，导致打磨效率低下。
[0004]针对上述问题，在原有的圆柱形镀件打磨装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种圆柱形镀件打磨装置，能够对圆柱形金属镀件一次做到全部打磨，提升了打磨效率。
[0006]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种圆柱形镀件打磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定有U型架，所述U型架的两侧分别安装有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的端部均固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的端部固定有固定板，所述固定板之间安装有圆柱形镀件，所述第一转轴的端部贯穿U型架的内部固定有第一电机，所述第一电机固定安装于U型架的外壁，所述底板的中部设置有定位机构，所述定位机构包括通槽、第三转轴、导向杆、活动板、定位杆和把手，所述底板的中部设置有通槽，所述通槽的内部安装有第三转轴，所述第三转轴的外侧设置有活动板，所述活动板的底部贯穿有导向杆，所述导向杆的端部与通槽的内壁固定连接，所述第三转轴的端部贯穿底板的内部固定有把手，所述活动板的一侧位于底板的上方设置有定位杆。
[0008]进一步设置为：所述U型架顶部的内侧安装有打磨机构，所述打磨机构包括第二电动推杆、架体、第四转轴、打磨棒和第二电机，所述U型架顶部的内侧固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部固定有架体，所述架体的内部安装有第四转轴，所述第四转轴的外壁固定有打磨棒，所述第四转轴的端部贯穿架体的内部固定有第二电机，所述第二电机固定安装于架体的外壁。
[0009]进一步设置为：所述固定板设置有两个，所述固定板关于底板的中心轴线对称分布。
[0010]进一步设置为：所述第三转轴位于通槽内部的两端设置有相反螺纹，所述第三转
轴与活动板为螺纹连接，所述活动板关于底板的中心轴线对称分布有两个，所述活动板与导向杆为滑动连接，一个所述活动板上设置有两个定位杆。
[0011]进一步设置为：所述第二电动推杆关于架体的中心轴线对称分布。
[0012]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0013]通过旋转把手，能够使得后面的两个定位杆和前面的定位杆做相互靠近运动或者做相互远离运动，从而能够对不同直径的圆柱形镀件定位，且定位后的圆柱形镀件中心轴线能够与第一转轴和第二转轴重合，然后启动两个第一电动推杆，能够使得两个固定板做相互靠近运动，将圆柱形镀件夹持固定住，然后启动第二电动推杆能够带动打磨棒向下移动与圆柱形镀件贴合，然后启动第二电机带动打磨棒旋转能够对打磨棒一侧打磨，然后启动第一电机带动圆柱形镀件旋转，使得圆柱形镀件能够被打磨棒全面打磨，提升了打磨效率。
附图说明
[0014]图1是本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图2是本技术活动板侧视剖面安装结构示意图。
[0016]附图标记：1、底板；2、U型架；3、第一转轴；4、第二转轴；5、第一电动推杆；6、固定板；7、圆柱形镀件；8、第一电机；9、定位机构；91、通槽；92、第三转轴；93、导向杆；94、活动板；95、定位杆；96、把手；10、打磨机构；101、第二电动推杆；102、架体；103、第四转轴；104、打磨棒；105、第二电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]参照图1
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2，为本技术公开的一种圆柱形镀件打磨装置，包括底板1，底板1的顶部固定有U型架2，U型架2的两侧分别安装有第一转轴3和第二转轴4，第一转轴3和第二转轴4的端部均固定有第一电动推杆5，第一电动推杆5的端部固定有固定板6，固定板6之间安装有圆柱形镀件7，第一转轴3的端部贯穿U型架2的内部固定有第一电机8，第一电机8固定安装于U型架2的外壁，底板1的中部设置有定位机构9，定位机构9包括通槽91、第三转轴92、导向杆93、活动板94、定位杆95和把手96，底板1的中部设置有通槽91，通槽91的内部安装有第三转轴92，第三转轴92的外侧设置有活动板94，活动板94的底部贯穿有导向杆93，导向杆93的端部与通槽91的内壁固定连接，第三转轴92的端部贯穿底板1的内部固定有把手96，活动板94的一侧位于底板1的上方设置有定位杆95。
[0019]U型架2顶部的内侧安装有打磨机构10，打磨机构10包括第二电动推杆101、架体102、第四转轴103、打磨棒104和第二电机105，U型架2顶部的内侧固定有第二电动推杆101，第二电动推杆101的底部固定有架体102，架体102的内部安装有第四转轴103，第四转轴103的外壁固定有打磨棒104，第四转轴103的端部贯穿架体102的内部固定有第二电机105，第二电机105固定安装于架体102的外壁。
[0020]固定板6设置有两个，固定板6关于底板1的中心轴线对称分布，两个固定板6的设计，在两个第一电动推杆5的驱动下，能够对圆柱形镀件7夹持固定。
[0021]第三转轴92位于通槽91内部的两端设置有相反螺纹，第三转轴92与活动板94为螺纹连接，活动板94关于底板1的中心轴线对称分布有两个，活动板94与导向杆93为滑动连接，一个活动板94上设置有两个定位杆95，通过第三转轴92旋转，能够使得两个活动板94做相互靠近或者相互远离运动，从而使得一个活动板94上的两个定位杆95与另一个活动板94上的两个定位杆95做相互靠近或者做相互远离运动，进而能够对不同直径的圆柱形镀件7定位，且使得定位后的圆柱形镀件7的中心能够与第二转轴4和第一转轴3的中心相互重合。
[0022]第二电动推杆101关于架体102的中心轴线对称分布，第二电动推杆101能够带动架体102稳定升降。
[0023]本技术的工作原理及有益效果为：首先将圆柱形镀件7放置在四个定位杆95之间，然后旋转把手96，接着把手96带动第三转轴92旋转，然后两个活动板94在导向杆93的导向下做相互靠近运动，从而使得一个活动板94上的两个定位杆95与另一个活动板94上的两个定位杆95做相互靠近，将圆柱形镀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆柱形镀件打磨装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定有U型架(2)，所述U型架(2)的两侧分别安装有第一转轴(3)和第二转轴(4)，所述第一转轴(3)和第二转轴(4)的端部均固定有第一电动推杆(5)，所述第一电动推杆(5)的端部固定有固定板(6)，所述固定板(6)之间安装有圆柱形镀件(7)，所述第一转轴(3)的端部贯穿U型架(2)的内部固定有第一电机(8)，所述第一电机(8)固定安装于U型架(2)的外壁，所述底板(1)的中部设置有定位机构(9)，所述定位机构(9)包括通槽(91)、第三转轴(92)、导向杆(93)、活动板(94)、定位杆(95)和把手(96)，所述底板(1)的中部设置有通槽(91)，所述通槽(91)的内部安装有第三转轴(92)，所述第三转轴(92)的外侧设置有活动板(94)，所述活动板(94)的底部贯穿有导向杆(93)，所述导向杆(93)的端部与通槽(91)的内壁固定连接，所述第三转轴(92)的端部贯穿底板(1)的内部固定有把手(96)，所述活动板(94)的一侧位于底板(1)的上方设置有定位杆(95)。2.根据权利要求1所述的一种圆柱形镀件打磨装置，其特征在于：所述U型架(2)顶部的内侧安装有打磨机构(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张树然，
申请(专利权)人：天津洪跃环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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