本发明专利技术公开了一种用于轴套加工的自动化数控机床，涉及零件加工技术领域，自动化数控机床包括操作机台，操作机台的侧端一体成型有转动机台组件，在转动机台组件、升降调节组件、边侧调节组件和夹持传动组件配合下可以利用行星齿轮组的设置使得转动环形导轨的转动速率形成减速组，回转盘和转动环形导轨匀速转动的速率相同，旋转方向为同一顺时针。在第一电动推杆作用下带动顶块对限位安装槽中所放置的打磨钢管进行顶出至对接孔中。打磨机对打磨钢管按照预设的速率进行打磨，使得顶块的顶出速率和对打磨钢管的加工速率相同，减少上料速率存在间隔的问题，提高对轴套加工作业的效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于轴套加工的自动化数控机床
[0001]本专利技术涉及零件加工
，具体为一种用于轴套加工的自动化数控机床。
技术介绍
[0002]油箱轴套是指对插固定于油箱壁的空心轴状结构件，在油箱壁被两个轴套所夹持，并在轴套和油箱壁之间具有丝网垫圈。在现有技术中对于轴套的一种制造方法为：先制造钢管，后续再使用切割设备对钢管分段切割，实现轴套的制造。在对钢管切割时，切割完一段钢管后，后续需要对钢管进行送料。目前一般是使用送料装置送料，送料装置在送料之前一般需要使用传感器来检测钢管的切割长度，后续再利用送料装置将钢管夹持送料，从而实现钢管的自动上料功能。
[0003]但现有技术中，目前对于轴套的加工作业过程中，送料机构在作业过程中，为单一上料后，对钢管进行打磨成型，上料速率间存在有间隔，使得轴套的加工效率不足以满足现有轴套加工企业的需求的技术问题，因此就需要提出一种新的用于轴套加工的自动化数控机床。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于轴套加工的自动化数控机床，以解决上述
技术介绍
提出对于轴套的加工作业过程中，上料速率间存在有间隔，使得轴套的加工效率不足以满足现有轴套加工企业的需求的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于轴套加工的自动化数控机床，包括操作机台，所述操作机台的侧端一体成型有转动机台组件，所述操作机台和所述转动机台组件的中间部位开设有让槽，所述转动机台组件的背侧表面连接有升降调节组件，所述升降调节组件的侧端紧固连接有边侧调节组件，所述边侧调节组件的侧端紧固连接设置有夹持传动组件，且所述操作机台设有输送槽，所述输送槽安装有自动输料带，所述操作机台安装有液冷水箱，所述液冷水箱架设安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的前端设置安装有顶块；所述转动机台组件包括基台，所述基台安装有旋转电机，所述基台内设置有行星齿轮组，且所述旋转电机的输出轴和所述行星齿轮组安装设置，所述基台设有安装槽，所述安装槽内设置有转动环形导轨，所述行星齿轮组包括至少三组行星轮，所述行星轮的转轴和所述转动环形导轨连接设置；所述夹持传动组件包括连接竖杆、连接于所述连接竖杆的连接壳体及架设安装于所述连接壳体的电机，所述连接壳体的周侧安装有可转动的回转盘，其中，所述电机带动所述回转盘进行旋转作业，所述回转盘环绕开设有八组对接孔，八组所述对接孔的内部塞接有打磨钢管。
[0006]优选的，所述边侧调节组件包括顶盖架，所述顶盖架的前端底壁表面焊接安装有两组立柱，两组所述立柱内设置有第二电动推杆。
[0007]优选的，所述第二电动推杆的输出轴连接有连接座，两组所述立柱的内壁设有上下滑槽，且两组所述立柱设有辅助滑槽，其中，所述连接座通过滑动块和所述辅助滑槽滑动连接。
[0008]优选的，所述第二电动推杆的底杆外部套设安装有连接滑杆，且所述连接滑杆的左右两端和上下滑槽滑动连接。
[0009]优选的，所述升降调节组件包括加强支撑肋架，所述加强支撑肋架和基台的背侧表面紧固连接，所述加强支撑肋架的顶端紧固安装有导轨立架，所述导轨立架的内部表面设置有凸滑条。
[0010]优选的，所述导轨立架的外部架设安装有步进电机，且所述导轨立架内设置有滚珠丝杆，所述步进电机带动所述滚珠丝杆在轴承座的配合下进行转动，所述滚珠丝杆和所述凸滑条安装滑动有连接架块，所述导轨立架的底部紧固连接有加固杆。
[0011]优选的，所述操作机台的顶部安装有防护基台座，所述防护基台座内设置有电动位移导轨，所述电动位移导轨的外部滑动安装有位移块，所述位移块的顶部紧固安装有打磨机，所述打磨机的外部安装有打磨头端。
[0012]优选的，所述打磨机的顶部紧固连接安装有滑动基座，所述滑动基座的顶部表面开设有调节滑槽，所述调节滑槽的内部滑动连接有管夹块。
[0013]优选的，所述液冷水箱的顶部表面上连通设置有水管，所述水管贯穿滑动基座和管夹块进行安装。
[0014]优选的，所述操作机台的外壁表面安装有操作面板，所述操作面板通过线路分别和液冷水箱、第一电动推杆、旋转电机、电机、第二电动推杆、电动位移导轨和打磨机进行连接控制设置。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中，通过在转动机台组件、升降调节组件、边侧调节组件和夹持传动组件配合下，当利用升降调节组件使得位移下降距离到达预设位置后，利用操作面板启动第二电动推杆，使得第二电动推杆带动连接竖杆、连接壳体、电机和回转盘进行回缩，从而使得对接孔和顶出端进行嵌合套接。当套接安装后，同步启动旋转电机和电机，使得旋转电机带动行星齿轮组、转动环形导轨在安装槽内部进行转动，同时行星齿轮组的设置使得转动环形导轨的转动速率形成减速组，且匀速转动。之后也使得电机带动回转盘进行转动，和转动环形导轨匀速转动的速率相同，旋转方向为同一顺时针，在转动环形导轨和回转盘进行同步运转过程中，可以使得在第一电动推杆作用下，带动顶块对限位安装槽中所放置的打磨钢管进行顶出至对接孔中。之后，启动打磨机对打磨钢管和且按照预设的速率进行打磨，可以使得顶块的顶出速率和对打磨钢管的加工速率相同，减少上料速率存在间隔的问题，提高了对于轴套加工自动上料的速率，增加了企业整体产品生产出售的经济。
[0016]2、本专利技术中，通过升降调节组件和边侧调节组件配合下，启动步进电机，带动带动连接架块在滚珠丝杆和凸滑条配合下，在导轨立架的内部进行上下位移。当连接架块进行位移升降调节时，可以带动第二电动推杆、连接座、连接竖杆、连接壳体、电机和回转盘进行同步下降距离调节，接着当第二电动推杆和连接座进行位移时，可以在上下滑槽和辅助滑槽配合下，保障第二电动推杆和连接座位移的水平稳固性。
[0017]3、本专利技术中，通过在第一电动推杆、自动输料带、转动机台组件和夹持传动组件配
合下，当轴套进行加工作业时，可以利用自动输料带，进行打磨钢管的自动匀速输送，且利用电动位移导轨的运转，使得位移块可以带动打磨机在防护基台座内部进行预设位置的移动，且移动至对接孔中的打磨钢管前端，利用打磨头端来对打磨钢管进行打磨作业。当钢管打磨后，可以利用顶出端对所加工打磨形成的打磨钢管进行顶出后，落入外接的归纳盒中进行收集，接着打磨机回归初始位置，第一电动推杆再次启动，依次往返式进行轴套的自动上料加工作业，提高对轴套加工作业的效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一种用于轴套加工的自动化数控机床中主视的结构示意图；图2为本专利技术一种用于轴套加工的自动化数控机床中侧视的结构示意图；图3为本专利技术一种用于轴套加工的自动化数控机床中整体部分打磨的结构示意图；图4为本专利技术一种用于轴套加工的自动化数控机床中整体另一部分上料的结构示意图；图5为本专利技术一种用于轴套加工的自动化数控机床中升降调节组件和边侧调节组件的结构示意图；图6为本专利技术一种用于轴套加工的自动化数控机床中边侧调节组件的结构示意图；图7为本专利技术一种用于轴套加工的自动化数控机床中转动机台组件内部剖视的结构示意图；图8为本专利技术一种用于轴套加工的自动化数控本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于轴套加工的自动化数控机床，其特征在于：包括操作机台（1），所述操作机台（1）的侧端一体成型有转动机台组件（15），所述操作机台（1）和所述转动机台组件（15）的中间部位开设有让槽（20），所述转动机台组件（15）的背侧表面连接有升降调节组件（16），所述升降调节组件（16）的侧端紧固连接有边侧调节组件（17），所述边侧调节组件（17）的侧端紧固连接设置有夹持传动组件（18），且所述操作机台（1）设有输送槽（12），所述输送槽（12）安装有自动输料带（14），所述操作机台（1）安装有液冷水箱（10），所述液冷水箱（10）架设安装有第一电动推杆（11），所述第一电动推杆（11）的前端设置安装有顶块（13）；所述转动机台组件（15）包括基台（151），所述基台（151）安装有旋转电机（154），所述基台（151）内设置有行星齿轮组（152），且所述旋转电机（154）的输出轴和所述行星齿轮组（152）安装设置，所述基台（151）设有安装槽，所述安装槽内设置有转动环形导轨（153），所述行星齿轮组（152）包括至少三组行星轮，所述行星轮的转轴和所述转动环形导轨（153）连接设置；所述夹持传动组件（18）包括连接竖杆（181）、连接于所述连接竖杆（181）的连接壳体（182）及架设安装于所述连接壳体（182）的电机（183），所述连接壳体（182）的周侧安装有可转动的回转盘（184），其中，所述电机（183）带动所述回转盘（184）进行旋转作业，所述回转盘（184）环绕开设有八组对接孔（185），八组所述对接孔（185）的内部塞接有打磨钢管（186）。2.根据权利要求1所述的一种用于轴套加工的自动化数控机床，其特征在于：所述边侧调节组件（17）包括顶盖架（171），所述顶盖架（171）的前端底壁表面焊接安装有两组立柱（173），两组所述立柱（173）内设置有第二电动推杆（172）。3.根据权利要求2所述的一种用于轴套加工的自动化数控机床，其特征在于：所述第二电动推杆（172）的输出轴连接有连接座（174），两组所述立柱（173）的内壁设有上下滑槽（176），且两组所述立柱（173）设有辅助滑槽（177），其中，所述连接座（174）通过滑动块和所述辅助滑槽（177...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑海轮，
申请(专利权)人：宁波江北骏欣密封件有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。