一种移动式氧化线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种移动式氧化线，包括移动座，所述移动座的内部设置有移动冲洗机构，所述移动冲洗机构包括移动座内部固定连接的液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有夹持组件，所述移动座的底部设置有液槽，所述移动座的内部固定连接有位于下料口左侧的电推杆，所述电推杆的输出端固定连接有密封板，所述移动座的内部设置有第一储水槽和第二储水槽，所述移动座的左右两侧内壁固定连接有与第一储水槽和第二储水槽的冲洗喷头，所述移动座的内部开设有集水槽，所述移动座的内底壁开设有与集水槽相连通的排液孔。该移动式氧化线，通过设置的移动冲洗机构，可避免移动过程中残余药液滴落，腐蚀生产线本体和危害人体健康，并对工件进行清洗。件进行清洗。件进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式氧化线


[0001]本技术涉及氧化设备
，具体为一种移动式氧化线。

技术介绍

[0002]氧化处理是指钢铁件通过氧化处理在表面生成保护性氧化膜，有助于使金属表面光泽长久不变，提高其机械强度和抗蚀性能，经染色还可获得装饰性外观，常用于机械、精密仪器、仪表、武器和日用品的防护和装饰，金属需要在氧化生产线上经过脱脂
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水洗
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碱蚀
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水洗
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纯水洗
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氧化
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纯水洗
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纯水洗
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着色
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纯水洗
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纯水洗
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封孔
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纯水洗
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吹干的工艺流程实现氧化。
[0003]目前，现有的氧化线在完成一项处理工序后移动至下一项工序的过程中，工件上带有残液，由于氧化处理过程中的药液都具有腐蚀性及毒性，在工件的移动过程中滴落的残余液体可能会对生产线本体造成污染腐蚀，影响相关设备的使用寿命，危害工作人员的身体健康，且极难清理。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种移动式氧化线，具备移动过程中不会滴落药液，且具有中和冲洗功能等优点，解决了目前，现有的氧化线在完成一项处理工序后移动至下一项工序的过程中，工件上带有残液，由于氧化处理过程中的药液都具有腐蚀性及毒性，在工件的移动过程中滴落的残余液体可能会对生产线本体造成污染腐蚀，影响相关设备的使用寿命，危害工作人员的身体健康，且极难清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括移动座，所述移动座的内部设置有移动冲洗机构；
[0006]所述移动冲洗机构包括移动座内部固定连接的液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有夹持组件，所述移动座的内底壁开设有位于夹持组件正下方的下料口，所述移动座的底部设置有液槽，所述移动座的内部固定连接有位于下料口左侧的电推杆，所述电推杆的输出端固定连接有密封板，所述移动座的内部设置有第一储水槽和第二储水槽，所述移动座的左右两侧内壁固定连接有与第一储水槽和第二储水槽的冲洗喷头，所述移动座的内部开设有集水槽，所述移动座的内底壁开设有与集水槽相连通的排液孔。
[0007]进一步，所述夹持组件包括与液压杆的输出端固定连接的固定架，所述固定架的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有挤压块，所述挤压块的顶部活动连接有工件。
[0008]进一步，所述液槽的顶部开设有与移动座的下料口位置对应的进料口，所述密封板的形状为L形。
[0009]进一步，所述移动座的内部设置有板槽，所述板槽的大小与密封板相适配。
[0010]进一步，所述排液孔的数量为多个，所述移动座的左侧固定连接有与集水槽相连通的排水管，且集水槽的形状为环形。
[0011]进一步，所述移动座的顶部固定连接有数量为两个的连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有飞巴。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该移动式氧化线，通过设置的移动冲洗机构，在氧化线上，当工件在完成一道氧化工序后，可在液压杆的作用下，从液槽取出进入移动座内，并通过密封板封闭下料口，然后即可通过飞巴控制移动座移动至下一道氧化工序，在移动过程中工件上的残余液体，由集水槽收集，可避免残余液体滴落腐蚀生产线和危害工作人员身体健康的情况发生，且在移动过程中，可通过冲洗喷头对工件喷水清洗，有助于减少用于水洗的时间，提高生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术夹持组件的结构示意图；
[0016]图3为本技术集水槽的结构示意图。
[0017]图中：1移动座、101板槽、2液压杆、3夹持组件、301固定架、302弹簧、303挤压块、304工件、4下料口、5液槽、6进料口、7电推杆、8密封板、9第一储水槽、10第二储水槽、11冲洗喷头、12排液孔、13集水槽、14连接杆、15飞巴、16排水管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本实施例中的一种移动式氧化线，包括移动座1，移动座1的内部设置有移动冲洗机构。
[0020]本实施例中，移动冲洗机构包括移动座1内部固定连接的液压杆2，液压杆2的输出端固定连接有夹持组件3，方便通过液压杆2控制加持组件3的位置，夹持组件3包括与液压杆2的输出端固定连接的固定架301，固定架301的内部固定连接有弹簧302，弹簧302的另一端固定连接有挤压块303，挤压块303的顶部活动连接有工件304，方便在弹簧302的作用下，使挤压块303与固定架301配合夹持工件304，固定其位置，并提供一定的保护作用，移动座1的内底壁开设有位于夹持组件3正下方的下料口4。
[0021]其中，移动座1的底部设置有液槽5，液槽5的顶部开设有与移动座1的下料口4位置对应的进料口6，方便在液压杆2的作用下，使夹持组件3与工件304通过下料口4和进料口6进入液槽5进行处理，移动座1的内部固定连接有位于下料口4左侧的电推杆7，电推杆7的输出端固定连接有密封板8，密封板8的形状为L形，方便使密封板8能够随电推杆7控制，从而封闭或开启下料口4，移动座1的内部设置有板槽101，板槽101的大小与密封板8相适配，方便在电推杆7控制密封板8打开下料口4时，将密封板8收纳至板槽101暂存。
[0022]本实施例中，移动座1的内部设置有第一储水槽9和第二储水槽10，分别放置PH值不同的液体，方便对工件304进行中和或冲洗，移动座1的左右两侧内壁固定连接有与第一
储水槽9和第二储水槽10的冲洗喷头11，用于向工件304喷水冲掉残余的液体，移动座1的内部开设有集水槽13，移动座1的内底壁开设有与集水槽13相连通的排液孔12，排液孔12的数量为多个，移动座1的左侧固定连接有与集水槽13相连通的排水管16，且集水槽13的形状为环形，方便使移动座1内的液体从排液孔12进入集水槽13，并通过排水管16排出由工作人员集中处理，移动座1的顶部固定连接有数量为两个的连接杆14，连接杆14的顶部固定连接有飞巴15，方便通过飞巴15和连接杆14实现移动座1在各个液槽5的上方移动。
[0023]需要说明的是，通过设置的移动冲洗机构，在氧化线上，当工件304在完成一道氧化工序后，在液压杆2的作用下，从液槽5取出进入移动座1内，并通过密封板8封闭下料口4，然后即可通过飞巴15控制移动座1移动至下一道氧化工序，在移动过程中工件304上的残余液体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式氧化线，包括移动座(1)，其特征在于：所述移动座(1)的内部设置有移动冲洗机构；所述移动冲洗机构包括移动座(1)内部固定连接的液压杆(2)，所述液压杆(2)的输出端固定连接有夹持组件(3)，所述移动座(1)的内底壁开设有位于夹持组件(3)正下方的下料口(4)，所述移动座(1)的底部设置有液槽(5)，所述移动座(1)的内部固定连接有位于下料口(4)左侧的电推杆(7)，所述电推杆(7)的输出端固定连接有密封板(8)，所述移动座(1)的内部设置有第一储水槽(9)和第二储水槽(10)，所述移动座(1)的左右两侧内壁固定连接有与第一储水槽(9)和第二储水槽(10)的冲洗喷头(11)，所述移动座(1)的内部开设有集水槽(13)，所述移动座(1)的内底壁开设有与集水槽(13)相连通的排液孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种移动式氧化线，其特征在于：所述夹持组件(3)包括与液压杆(2)的输出端固定连接的固定架(301...

【专利技术属性】
技术研发人员：许小云，
申请(专利权)人：深圳市云创达工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：