一种轻型空心导轨制造技术

技术编号:38505941 阅读:6 留言:0更新日期:2023-08-19 16:53
本发明专利技术涉及导轨技术领域,提供了一种轻型空心导轨,以解决了现有的轻型空心导轨易于出现变形,不利于在实现导轨高强度的同时还减轻重量的问题,该空心导轨包括采用轻钢材料制成的轻钢顶板,所述轻钢顶板的顶部嵌合安装有耐磨面板,所述耐磨面板的内部固定设置有加强筋,所述耐磨面板的下表面固定开设有空笼架,所述轻钢顶板的下方连接有槽钢,所述槽钢的内部设置有框剪结构。本申请通过将轻钢顶板设置为异形结构,轻钢顶板的水平面部位设置为下凹,而轻钢顶板的两侧设置为多段曲型结构,连续两段进行曲型设计,第一段由外向内弯曲,第二段由内向外弯曲,两段曲型结构,提高轻钢顶板的整体承载力,避免出现扁塌变形的情况。避免出现扁塌变形的情况。避免出现扁塌变形的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种轻型空心导轨


[0001]本专利技术涉及导轨
,具体地,涉及一种轻型空心导轨。

技术介绍

[0002]导轨是机械零件中必不可少的重要零件,导轨主要应用于移动结构上,可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊,用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于直线往复运动场合,拥有比直线轴承更高的额定负载,同时可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
[0003]例如公开号CN102326979A公开的导轨,本专利技术的导轨中至少一滑轨的上端和/或下端设置有呈三角形或梯形的支承部,并且,使该滑轨整体呈T字形或工字型,大幅提升导轨的水平支承强度。另外,滑轨的支承部以外位置厚度为两钣金厚度,进一步提高该滑轨的刚度。其结构简单合理、支承强度大、运行顺畅平稳、使用寿命长、运行噪音低。
[0004]目前的导轨在使用上,用材较多,导轨整体重量较重,安装以及使用过程中笨重感较强,并且导轨在结构设计上,由于整体的重量较重,为了减轻重量,设计有空心导轨,空心导轨长时间进行承重时,导轨内部为空心承重结构不足,易于出现扁塌变形的情况,造成滑动件出现卡顿,滑动件难以进行正常移动,影响滑动件和导轨的使用寿命,另外,导轨在使用过程中,强度不足,导轨的使用长度较长,当滑动件移动至导轨中部时,中部是导轨的承载力弱于导轨的两端承载力,使得导轨的中部最先容易出现压弯变形,使得滑动件移动至导轨中部后出现移动不畅的情况,降低了导轨的强度,不利于在实现导轨高强度的同时还减轻重量。

技术实现思路

[0005]本专利技术提出轻型空心导轨,解决了现有的轻型空心导轨易于出现变形,不利于在实现导轨高强度的同时还减轻重量的问题。
[0006]本专利技术的技术方案如下:
[0007]一种轻型空心导轨,该空心导轨包括轨架,所述轨架的内部一体化安装有槽钢,所述槽钢的顶部连接有采用轻钢材料制成的轻钢顶板,所述轻钢顶板的顶部嵌合安装有耐磨性高的耐磨面板,所述耐磨面板的内部固定设置有用于增加强度的加强筋,所述耐磨面板的下表面固定开设有镂空结构的空笼架,所述槽钢的内部设置有用于提高承载力的框剪结构,且所述槽钢的中部内部固定有用于固定的支撑件,所述支撑件的内侧连接有用于防止导轨变形的轻钢骨架;
[0008]所述框剪结构包括:设置于所述槽钢的内部中间的框剪架,所述框剪架的表面固定设置有与框剪架相互配合的框架,所述框架的表面开设有槽口,且所述槽口的内部嵌合连接有剪力板;
[0009]所述轨架的上表面安装有电源控制器,所述轨架的一端外壁设置有接近传感器,
所述轨架的内壁固定连接有插架,所述插架一侧设置有空心钢架,所述空心钢架的内壁连接安装板,且安装板的表面连接有连接弹簧,所述轨架的前后两端嵌合连接有拼接弧架,单组所述轨架的两端外壁设置有电磁片。
[0010]作为本专利技术的一种优选的方案,所述轻钢顶板的上表面结构与所述耐磨面板的外部结构相互吻合,且所述轻钢顶板的两侧呈曲型结构;所述轻钢顶板与耐磨面板之间相互嵌合叠加,减小厚度。
[0011]作为本专利技术的一种优选的方案,所述加强筋的曲型结构与所述轻钢顶板的两侧曲型结构一致,且所述轻钢顶板与所述加强筋之间为一体化连接;所述轻钢顶板采用的是异形结构设置,提高承重力的同时,减少材料的使用,降低重量。
[0012]作为本专利技术的一种优选的方案,所述槽钢的侧壁表面设置有平头螺钉,且所述槽钢的内部为中空结构,所述槽钢的下方设置有碳基复合板;所述槽钢的底部设置碳基复合板,碳基采用了碳纤维材料,可以对提高槽钢底部的强度。
[0013]作为本专利技术的一种优选的方案,所述槽钢的内部设置有六边空心架,且所述六边空心架的两侧设置有三角空心架;所述六边空心架与三角空心架的内部均呈空心结构,利用六边空心架与三角空心架增加槽钢的抗变形能力。
[0014]作为本专利技术的一种优选的方案,所述六边空心架沿着槽钢的内部竖直方向等距分布,且所述六边空心架的其中一个端点与相邻所述六边空心架的一个端点相连,所述六边空心架的端点与端点之间固定设置有节点固定焊件;所述通过节点固定焊件将六边空心架与三角空心架均连接在一起,加强节点的强度和稳固性。
[0015]作为本专利技术的一种优选的方案,所述六边空心架的其中两个面与所述三角空心架的其中两个面相互贴合;所述六边空心架与三角空心架相互贴合,组合在一起刚好符合槽钢的内部空心结构,避免出现空隙。
[0016]作为本专利技术的一种优选的方案,所述框架关于框剪架的内部对称中心线呈环形分布,且所述框剪架的外部结构形状呈方形,所述框架外侧与槽钢之间设置有铝锂合金板,所述框架远离框剪架的一端设置有固定孔;所述框剪架的设置,与框架相互配合,用于增加槽钢内部的承重力。
[0017]作为本专利技术的一种优选的方案,所述剪力板通过槽口与框架之间构成嵌合连接,且剪力板的长度长于框架的单边长度;所述槽口将框架与剪力板嵌合连接在一起。
[0018]作为本专利技术的一种优选的方案,所述轨架沿着水平方向等距分布,所述插架与所述空心钢架之间相对设置,所述插架的外部结构尺寸与所述空心钢架的内部结构尺寸相吻合,所述插架的一端通过所述连接弹簧与所述安装板之间相互连接。
[0019]本专利技术的工作原理及有益效果为:
[0020]1、通过将轨架设置为多段式结构,减小轨架的整体体积来减轻重量,轨架与轨架之间可以通过插架与空心钢架之间进行活动连接,并且辅助有连接弹簧进行连接,可以增加轨架的灵活性,当电源接通后,电磁片通电产生磁性,然后使得相邻轨架之间相互磁吸,使得分段式设置的轨架拼接联合在一起,组成完成的导轨,可以配合移动设备进行移动,既减轻重量同时不影响导轨的使用;
[0021]2、通过将轻钢顶板设置为异形结构,轻钢顶板的水平面部位设置为下凹,而轻钢顶板的两侧设置为多段曲型结构,连续两段进行曲型设计,第一段由外向内弯曲,第二段由
内向外弯曲,两段曲型结构,提高轻钢顶板的整体承载力,避免出现扁塌变形的情况,并且轻钢顶板与槽钢相互配合组成一个“工”字形结构,并且内部空心结构,利用空心结构设计来减轻重量,并且通过叠加相吻合的耐磨面板,提高轻钢顶板的耐磨性能之外,采用薄板叠加的方式,来避免整体结构的轻钢顶板容易出现扁塌的情况,在削减厚度的同时,减轻重量。
[0022]3、通过槽钢的设置,槽钢的内部为中空结构,可以与轻钢顶板相互配合的同时,减轻重量,实现导轨的轻量化,为了提高空心结构槽钢的承重力,在槽钢的内部组合设置有六边空心架与三角空心架,两者均为镂空结构,避免额外增加重量负担,六边空心架为多边结构,边与边相接的位置会实现一个端点,相邻六边空心架之间有两个端点相向连接,并且与三角空心架的顶点相互连接,两个端点两个顶点共同连接形成一个新的节点,在新的节点上固定设置了节点固定焊件,用于加强六边空心架与三角空心架之间的衔接稳固性,并且避免六边空心架与三角空心架出现变形的情况,减轻槽钢重量的同时,增加了槽钢本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻型空心导轨,其特征在于,该空心导轨包括轨架(01),所述轨架(01)的内部一体化安装有槽钢(2),所述槽钢(2)的顶部连接有轻钢顶板(1),所述轻钢顶板(1)的顶部嵌合安装有耐磨面板(101),所述耐磨面板(101)的内部固定设置有加强筋(102),所述耐磨面板(101)的下表面固定开设有空笼架(103),所述槽钢(2)的内部设置有框剪结构,且所述槽钢(2)的中部内部固定有支撑件(8),所述支撑件(8)的内侧连接有轻钢骨架(9);所述框剪结构包括:设置于所述槽钢(2)的内部中间的框剪架(4),所述框剪架(4)的表面固定设置有框架(5),所述框架(5)的表面开设有槽口(501),且所述槽口(501)的内部嵌合连接有剪力板(502);所述轨架(01)的上表面安装有电源控制器(02),所述轨架(01)的一端外壁设置有接近传感器(03),所述轨架(01)的内壁固定连接有插架(04),所述插架(04)一侧设置有空心钢架(05),所述空心钢架(05)的内壁连接安装板(06),且安装板(06)的表面连接有连接弹簧(07),所述轨架(01)的前后两端嵌合连接有拼接弧架(08),单组所述轨架(01)的两端外壁设置有电磁片(09)。2.根据权利要求1所述一种轻型空心导轨,其特征在于:所述轻钢顶板(1)的上表面结构与所述耐磨面板(101)的外部结构相互吻合,且所述轻钢顶板(1)的两侧呈曲型结构。3.根据权利要求1所述一种轻型空心导轨,其特征在于:所述加强筋(102)的曲型结构与所述轻钢顶板(1)的两侧曲型结构一致,且所述轻钢顶板(1)与所述加强筋(102)之间为一体化连接。4.根据权利要求1所述一种轻型空心导轨,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王丽荣胡伟强许斌龙林海媛
申请(专利权)人:保定腾汇灯饰制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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