燕尾导轨用双镶条调整机构制造技术

提供一种燕尾导轨用双镶条调整机构，属于燕尾导轨技术领域。包括燕尾滑板和燕尾导轨，燕尾滑板上设有凹槽；凹槽的左侧内部设有主镶条和配磨镶条；主镶条右侧设有与燕尾导轨左侧相配合的半燕尾斜面；配磨镶条置于主镶条和凹槽左内侧面之间，配磨镶条右侧平面与主镶条左侧平面紧贴，配磨镶条左侧面与凹槽的左内侧面通过斜面结构紧贴，配磨镶条的上平面通过磨削改变配磨镶条的高度尺寸，并通过与凹槽的左内侧面紧贴的斜面结构使配磨镶条的上平面与凹槽内上部平面紧靠而抵压主镶条右移调节主镶条与燕尾导轨之间的间隙。本实用新型专利技术通过增加一根配磨镶条，并通过面接触，磨削配合，在要求高精度的场合使导轨容易得到μm级别的配合间隙。隙。隙。

【技术实现步骤摘要】
燕尾导轨用双镶条调整机构


[0001]本技术属于燕尾导轨
，具体涉及一种燕尾导轨用双镶条调整机构。

技术介绍

[0002]硬轨因为接触刚度好、结构紧凑，在高端机床上一直不能被替代。而作为硬导轨中燕尾硬轨，因为具备调隙方便，结构紧凑，抗颠覆力矩强，在各种设备中运用广泛。但是，燕尾导轨也有一些先天性不足的地方：双燕尾侧加工工艺困难，调隙的镶条一般都在两端设置长螺钉来调解，如专利201210463164.9公开的一种可调燕尾榫槽导轨结构，这种燕尾导轨结构不但占用端面空间，让导轨的防护安装比较困难，而且对于精密度更好的燕尾导轨，这种调节方式存在刚性小，单位调节量太大，不能精细调整而使操作变得困难。同时由于镶条的斜度一般都是在1:50，所以为了适应燕尾母轨的加工精度要求，镶条一般都要做长100mm以上，材料浪费。因此有必要提出改进。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题：提供一种燕尾导轨用双镶条调整机构，本技术在燕尾滑板和燕尾导轨安装时，增加一根配磨镶条，通过面接触，并通过磨削配合，在要求高精度的场合使导轨容易得到μm级别的配合间隙。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案：
[0005]燕尾导轨用双镶条调整机构，包括燕尾滑板和燕尾导轨，所述燕尾滑板上设有凹槽，所述凹槽右内侧面为与燕尾导轨右侧相配合的半燕尾槽面；
[0006]所述凹槽的左侧内部设有主镶条和配磨镶条；
[0007]所述主镶条右侧设有与燕尾导轨左侧相配合的半燕尾斜面，所述主镶条与燕尾滑板通过间隙可调节结构连接；
[0008]所述配磨镶条置于主镶条和凹槽左内侧面之间，所述配磨镶条右侧平面与主镶条左侧平面紧贴，所述配磨镶条左侧面与凹槽的左内侧面通过斜面结构紧贴，所述配磨镶条的上平面通过磨削改变配磨镶条的高度尺寸，并通过与凹槽的左内侧面紧贴的斜面结构使配磨镶条的上平面与凹槽内上部平面紧靠而抵压主镶条右移调节主镶条与燕尾导轨之间的间隙；所述配磨镶条磨削配合到位后与燕尾滑板固定连接。
[0009]对上述方案的进一步限定，所述配磨镶条左侧面为外侧斜面，所述凹槽的左内侧面为内侧斜面，所述配磨镶条的外侧斜面与凹槽的内侧斜面适配贴合形成斜面结构。
[0010]对上述方案的进一步限定，所述外侧斜面和内侧斜面的斜面度为3
°
以下。
[0011]对上述方案的进一步限定，所述配磨镶条的上平面每磨削掉0.2mm时，所述主镶条与燕尾导轨之间的间隙减小0.017mm，根据此关系折算，因磨床的进刀刻度值是0.01mm，也就是配磨镶条的上平面磨削下去0.01mm，那么与主镶条的配合间隙减少0.0009mm，这样实现μm级别的配合间隙控制。
[0012]对上述方案的进一步限定，所述主镶条与燕尾滑板通过主镶条连接螺钉固定连
接，所述燕尾滑板上设有与主镶条连接螺钉间隙适配的调节连接孔，所述主镶条连接螺钉与调节连接孔的间隙配合使主镶条产生左右移动量而调节与燕尾导轨之间的间隙；所述主镶条上设有与主镶条连接螺钉旋合的螺纹孔。
[0013]对上述方案的进一步限定，所述配磨镶条磨削配合到位后与燕尾滑板通过配磨镶条连接螺钉固定连接，所述配磨镶条上设有与配磨镶条连接螺钉适配的孔，所述燕尾滑板上设有与配磨镶条连接螺钉旋合的螺纹孔。
[0014]本技术与现有技术相比的优点：
[0015]1、本方案是在燕尾滑板和燕尾导轨安装时，通过增加一根配磨镶条与燕尾滑板连接一体，配磨镶条与燕尾滑板及主镶条都是面接触，通过磨削配磨镶条的上平面，在配磨镶条与凹槽紧贴的斜面结构作用下使配磨镶条的上平面与凹槽内上部平面紧靠，从而抵压主镶条右移调节主镶条与燕尾导轨之间的间隙，该结构在要求高精度的场合非常容易使燕尾导轨得到μm级别的配合间隙，提高机床的控制精度；
[0016]2、本方案中各镶条的加工工艺和装配工艺简单，由于可以通过配磨高度差的方式控制导轨的配合间隙，手工刮研镶的工作量减小了很多；
[0017]3、本方案中两个镶条均按照燕尾滑板长度备料生产，节约用料，降低成本；
[0018]4、本方案中两个镶条连接均是固定连接，接触均为面接触，使导轨的刚性好。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的俯视结构图；
[0021]图3为本技术图2中的A
‑
A向剖视图；
[0022]图4为本技术图3中的Ⅰ部结构放大示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0025]请参阅图1
‑
4，详述本技术的实施例。
[0026]实施例：燕尾导轨用双镶条调整机构，参见图1和2所示，包括燕尾滑板1和燕尾导轨2，所述燕尾滑板1上设有凹槽1
‑
1，所述凹槽1
‑
1右内侧面为与燕尾导轨2右侧相配合的半燕尾槽面。参见图3和4所以，所述凹槽1
‑
1的左侧内部设有主镶条3和配磨镶条4。
[0027]所述主镶条3右侧设有与燕尾导轨2左侧相配合的半燕尾斜面3
‑
1，所述主镶条3与燕尾滑板1通过间隙可调节结构连接；具体的，所述主镶条3与燕尾滑板1通过主镶条连接螺
钉5固定连接，所述燕尾滑板1上设有与主镶条连接螺钉5间隙适配的调节连接孔1
‑
2，所述主镶条连接螺钉5与调节连接孔1
‑
2的间隙配合使主镶条3产生左右移动量而调节与燕尾导轨2之间的间隙；所述主镶条3上设有与主镶条连接螺钉5旋合的螺纹孔。该结构中镶条通过短向与主滑板连接，省略了长向的调解螺钉。
[0028]本实施例中，参见图3和4所示，所述配磨镶条4置于主镶条3和凹槽1
‑
1左内侧面之间，所述配磨镶条4右侧平面与主镶条3左侧平面紧贴，所述配磨镶条4左侧面与凹槽1
‑
1的左内侧面通过斜面配合结构紧贴，具体的，所述配磨镶条4左侧面为外侧斜面4
‑
1，所述凹槽1
‑
1的左内侧面为内侧斜面1
‑
3，所述配磨镶条4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.燕尾导轨用双镶条调整机构，包括燕尾滑板(1)和燕尾导轨(2)，所述燕尾滑板(1)上设有凹槽(1
‑
1)，所述凹槽(1
‑
1)右内侧面为与燕尾导轨(2)右侧相配合的半燕尾槽面，其特征在于：所述凹槽(1
‑
1)的左侧内部设有主镶条(3)和配磨镶条(4)；所述主镶条(3)右侧设有与燕尾导轨(2)左侧相配合的半燕尾斜面(3
‑
1)，所述主镶条(3)与燕尾滑板(1)通过间隙可调节结构连接；所述配磨镶条(4)置于主镶条(3)和凹槽(1
‑
1)左内侧面之间，所述配磨镶条(4)右侧平面与主镶条(3)左侧平面紧贴，所述配磨镶条(4)左侧面与凹槽(1
‑
1)的左内侧面通过斜面结构紧贴，所述配磨镶条(4)的上平面(4
‑
2)通过磨削改变配磨镶条(4)的高度尺寸，并通过与凹槽(1
‑
1)的左内侧面紧贴的斜面结构使配磨镶条(4)的上平面(4
‑
2)与凹槽(1
‑
1)内上部平面紧靠而抵压主镶条(3)右移调节主镶条(3)与燕尾导轨(2)之间的间隙；所述配磨镶条(4)磨削配合到位后与燕尾滑板(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的燕尾导轨用双镶条调整机构，其特征在于：所述配磨镶条(4)左侧面为外侧斜面(4
‑
1)，所述凹槽(1
‑
1)的左内侧面为内侧斜面(1
‑
3)，所述配磨镶条(4)的外侧斜面(4
‑
1)与凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李会生，田建东，周文斌，罗高峰，
申请(专利权)人：陕西锐铂思智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：