本实用新型专利技术公开了一种机械导轨部件的防尘装置，包括导轨本体和滑座，所述导轨本体的上端开设有滑槽，所述滑槽的下端内侧安装有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，所述导轨本体的正面套接有前盖，所述前盖的正面连接有进风管，所述进风管与滑槽相连通，所述前盖背面的上端连接有防尘带。本实用新型专利技术采用上述结构，在导轨本体的使用过程中，通过防尘带可有效避免外界灰尘进入滑槽的内部，且通过定位组件可使滑座在移动时更加稳固，避免滑座的位置发生偏移而影响滑座移动时的稳定性，同时通过进风管可对滑槽进行通风，将误入的灰尘等杂质吹除，并通过出尘管将灰尘等杂质排出，从而避免灰尘在滑槽的内部堆积。免灰尘在滑槽的内部堆积。免灰尘在滑槽的内部堆积。
【技术实现步骤摘要】
一种机械导轨部件的防尘装置
[0001]本技术属于机械导轨领域，特别涉及一种机械导轨部件的防尘装置。
技术介绍
[0002]导轨，金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等，导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
[0003]在现有技术中，导轨的应用非常广泛，但是现有技术中的导轨在使用时，由于导轨上的滑槽呈常开式结构，因此容易导致灰尘等杂质进入滑槽并堆积，导致滑块在移动时出现卡顿、晃动、卡死等情况，从而影响导轨的稳定性，甚至导致导轨无法正常使用。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种机械导轨部件的防尘装置，以解决现有技术中的导轨在使用时，容易导致滑槽内部积尘、从而影响滑块正常移动，进而影响导轨正常使用的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种机械导轨部件的防尘装置，包括导轨本体和滑座，所述导轨本体的上端开设有滑槽，所述滑槽的下端内侧安装有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，所述导轨本体的正面套接有前盖，所述前盖的正面连接有进风管，所述进风管与滑槽相连通，所述前盖背面的上端连接有防尘带，所述导轨本体的背面套接有后盖，所述防尘带的一端与后盖连接，所述防尘带的侧壁与滑块滑动连接，所述滑座内壁的下端设置有定位组件。
[0007]进一步地，作为优选技术方案，所述滑槽内壁的上端嵌有磁条，所述防尘带的侧壁与磁条磁性连接。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述后盖背面的下端连接有出尘管，所述出尘管与滑槽相连通。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述前盖的正面和后盖的背面分别转动连接有螺栓，所述螺栓的一端分别贯穿前盖和后盖，所述螺栓的一端与导轨本体螺纹连接。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述滑块外壁的下端安装有支块，所述支块的上端与滑槽内部的上端外侧滑动连接。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述定位组件包括定位块与定位槽，所述定位块安装在滑座内壁的下端，所述定位槽开设在导轨本体侧壁的上端，所述定位块滑动连接在定位槽的内部，所述定位块的外壁设置有限位组件。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述限位组件包括限位块与限位槽，所述限位块安装在定位块的外壁，所述限位槽开设在定位槽的内壁，所述限位块滑动连接在限位槽的内部。
[0013]进一步地，作为优选技术方案，所述限位槽内部的下端开设有通孔，所述通孔与滑槽相连通。
[0014]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0015]第一、在导轨本体的使用过程中，通过防尘带可有效避免外界灰尘进入滑槽的内部，且通过定位组件可使滑座在移动时更加稳固，避免滑座的位置发生偏移而影响滑座移动时的稳定性，同时通过进风管可对滑槽进行通风，将误入的灰尘等杂质吹除，并通过出尘管将灰尘等杂质排出，从而避免灰尘在滑槽的内部堆积；
[0016]第二、通过在滑槽内壁的上端嵌入磁条，且通过在防尘带的侧壁设置磁块等金属结构，即可使磁条通过磁块等金属结构使防尘带快速复位，从而缩小滑块与防尘带之间的缝隙，进而降低灰尘进入滑槽的风险；
[0017]第三、通过通孔可使进入定位槽和限位槽的灰尘进入滑槽，以避免灰尘在限位槽和定位槽的内部堆积而影响定位块与限位块的移动，使定位块和限位块在移动时更加平滑，从而避免影响滑座移动时的稳定性。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术的剖视图；
[0020]图3是本技术的仰视图；
[0021]图4是本技术的后视图。
[0022]附图标记：1、导轨本体，11、滑槽，12、前盖，121、进风管，13、后盖，131、出尘管，14、螺栓，2、滑座，21、滑块，22、支块，3、防尘带，31、磁条，4、定位组件，41、定位块，42、定位槽，43、限位组件，431、限位块，432、限位槽，44、通孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]参考图1
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4，本实施例所述的一种机械导轨部件的防尘装置，包括导轨本体1和滑座2，导轨本体1的上端开设有滑槽11，滑槽11的下端内侧安装有滑块21，滑块21滑动连接在滑槽11的内部，导轨本体1的正面套接有前盖12，前盖12的正面连接有进风管121，进风管121与滑槽11相连通，前盖12背面的上端连接有防尘带3，导轨本体1的背面套接有后盖13，防尘带3的一端与后盖13连接，防尘带3的侧壁与滑块21滑动连接，滑座2内壁的下端设置有定位组件4；
[0026]在导轨本体1的使用过程中，通过防尘带3可有效避免外界灰尘进入滑槽11的内部，且通过定位组件4可使滑座2在移动时更加稳固，避免滑座2的位置发生偏移而影响滑座2移动时的稳定性，同时通过进风管121可对滑槽11进行通风，将误入的灰尘等杂质吹除，从而避免灰尘在滑槽11的内部堆积。
[0027]实施例2
[0028]参考图2，在实施例1的基础上，为了达到使防尘带3快速复位的目的，本实施例对滑槽11进行了创新设计，具体地，滑槽11内壁的上端嵌有磁条31，防尘带3的侧壁与磁条31磁性连接；通过在滑槽11内壁的上端嵌入磁条31，且通过在防尘带3的侧壁设置磁块等金属结构，即可使磁条31通过磁块等金属结构使防尘带3快速复位，从而缩小滑块21与防尘带3之间的缝隙，进而降低灰尘进入滑槽11的风险。
[0029]参考图4，为了达到排出灰尘等杂质的目的，本实施例的后盖13背面的下端连接有出尘管131，出尘管131与滑槽11相连通；通过在后盖13背面的下端连接出尘管131，并使出尘管131与滑槽11相连通，即可通过出尘管131便于将滑槽11内部的灰尘等杂质排出。
[0030]参考图1和4，为了达到稳固前盖12和后盖13位置的目的，本实施例的前盖12的正面和后盖13的背面分别转动连接有螺栓14，螺栓14的一端分别贯穿前盖12和后盖13，螺栓14的一端与导轨本体1螺纹连接；通过使螺栓14的一端分别贯穿前盖12和后盖13，并使螺栓14的一端与导轨本体1螺纹连接，即可通过螺栓14稳固前盖12和后盖13的位置，从而避免前盖12和后盖13脱落。
[0031]参考图3，为了达到稳固滑块21位置的目的，本实施例的滑块21外壁的下端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械导轨部件的防尘装置，其特征在于：包括导轨本体(1)和滑座(2)，所述导轨本体(1)的上端开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的下端内侧安装有滑块(21)，所述滑块(21)滑动连接在滑槽(11)的内部，所述导轨本体(1)的正面套接有前盖(12)，所述前盖(12)的正面连接有进风管(121)，所述进风管(121)与滑槽(11)相连通，所述前盖(12)背面的上端连接有防尘带(3)，所述导轨本体(1)的背面套接有后盖(13)，所述防尘带(3)的一端与后盖(13)连接，所述防尘带(3)的侧壁与滑块(21)滑动连接，所述滑座(2)内壁的下端设置有定位组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种机械导轨部件的防尘装置，其特征在于：所述滑槽(11)内壁的上端嵌有磁条(31)，所述防尘带(3)的侧壁与磁条(31)磁性连接。3.根据权利要求1所述的一种机械导轨部件的防尘装置，其特征在于：所述后盖(13)背面的下端连接有出尘管(131)，所述出尘管(131)与滑槽(11)相连通。4.根据权利要求1所述的一种机械导轨部件的防尘装置，其特征在于：所述前盖(12)的正面和后盖(13)的背面分别转动连接有螺栓(14)，所述螺栓...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海南，崔云，
申请(专利权)人：长春市高达电气自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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