一种改良式举升装置制造方法及图纸

技术编号:38887973 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-22 14:14
本实用新型专利技术公开了一种改良式举升装置,包括底座,所述底座的两侧均固定安装有调节机构,所述底座的顶部中间设有转动机构,所述转动机构的顶部固定安装有架体,所述架体的内侧设有举升机构,所述举升机构的外侧设有横板。本实用新型专利技术采用上述结构,通过启动夹持气缸带动夹块对产品进行夹持固定,此时便可通过启动第三电机驱动螺杆,使得导轨内侧的移动块滑动,从而使得本装置可自动化的举升和横向送料,使得本装置横向纵向运料较为便捷,并且使用期间,可通过启动第一电机带动转盘转动,即可连带这架体以及横板转动,从而便于根据所需的角度进行不同的转换,使得本装置实用性较强较为灵活,值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种改良式举升装置


[0001]本技术属于SPS总装生产线
,特别涉及一种改良式举升装置。

技术介绍

[0002]简单来讲,SPS就是将总装生产线上组装作业与零部件选取作业分离开,分拣人员只负责将某一型号车辆所需的零部件选取出来,装入相应的SPS料车上,并按生产顺序向生产线单辆份配送,料车与所装配车辆同步前行,装配作业人员直接拿取料车内零部件进行装配,待装配完毕后,在指定工位撤出并进入下一循环;
[0003]目前工业生产中SPS中装生产线往往需要将生产加工所选取的零部件进行转运提升运输,然而现有的举升装置结构简单,在使用期间,只是单纯的具有提升抬起零部件的功能,具体使用期间,还需要配合生产总装线的其他设备进行辅助转运,使用起来功能较为单一,并且使用时无法根据需要进行位置角度的调整,适应能力较差,因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种改良式举升装置,以解决现有的举升装置结构简单,在使用期间,只是单纯的具有提升抬起零部件的功能,具体使用期间,还需要配合生产总装线的其他设备进行辅助转运,使用起来功能较为单一,并且使用时无法根据需要进行位置角度的调整,适应能力较差的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种改良式举升装置,包括底座,所述底座的两侧均固定安装有调节机构,所述底座的顶部中间设有转动机构,所述转动机构的顶部固定安装有架体,所述架体的内侧设有举升机构,所述举升机构的外侧设有横板,所述横板的两端均固定安装有夹持机构;
[0007]所述转动机构包括第一电机,所述第一电机固定安装于底座的底部中间,所述第一电机的顶部输出端贯穿底座固定安装有转盘,所述转盘的顶部与架体的底部固定连接;
[0008]所述举升机构包括滑槽和第二电机,所述滑槽开设于架体内前后两端,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的内侧与横板的两侧固定连接,所述第二电机固定安装于架体内底部,所述第二电机的顶部输出端固定安装有丝杆,所述丝杆的顶部和架体内顶部相互转动连接,所述丝杆于横板相互螺纹连接。
[0009]进一步地,作为优选技术方案,所述夹持机构包括导轨,所述导轨固定安装于横板的顶部两侧,所述导轨的内侧设有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动块,所述移动块滑动连接于导轨的内侧,所述移动块的顶部固定安装有凹型座,所述凹型座的前后两端均设有夹持气缸,所述导轨的外端固定安装有第三电机,所述第三电机的内侧输出端与螺纹杆的外端固定连接。
[0010]进一步地,作为优选技术方案,所述夹持气缸的内侧输出端贯穿凹型座固定安装有夹块,所述夹块的内侧俯视形状为V字形。
[0011]进一步地,作为优选技术方案,所述滑槽和滑块的俯视形状均为凸字形,所述导轨和移动块的侧面形状也设置为凸字形。
[0012]进一步地,作为优选技术方案,所述转盘的底部等间距呈圆环形转动连接有滚球,所述滚球的底部与底座的顶部贴合连接。
[0013]进一步地,作为优选技术方案,所述横板的底部固定安装有框体,所述框体滑动连接于架体的外侧。
[0014]进一步地,作为优选技术方案,所述调节机构包括套管,所述套管固定安装于底座的底部四拐角处,所述套管的内侧滑动连接有滑架,所述套管的内侧下端均螺纹连接有定位螺杆,所述定位螺杆的外端贯穿套管内侧。
[0015]进一步地,作为优选技术方案,所述滑架的内侧前后两端均等间距开设有限位孔,所述定位螺杆的内端插接于其中一个限位孔的内侧。
[0016]进一步地,作为优选技术方案,所述架体的底部等间距开设有安装孔,所述定位螺杆内端设有旋钮。
[0017]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0018]第一、通过设置转动机构和举升机构相配合,使得在使用期间,可通过启动第二电机运行,此时第二电机带动丝杆驱动横板,使得滑块在滑槽内侧向下滑动,进而便于驱动横板上下移动,达到了提升作用,同时在此期间,可将所需转运的材料放置在凹型座的内侧,通过启动夹持气缸带动夹块对产品进行夹持固定,此时便可通过启动第三电机驱动螺杆,使得导轨内侧的移动块滑动,从而使得本装置可自动化的举升和横向送料,使得本装置横向纵向运料较为便捷,并且使用期间,可通过启动第一电机带动转盘转动,即可连带这架体以及横板转动,从而便于根据所需的角度进行不同的转换,使得本装置实用性较强较为灵活,值得推广使用;
[0019]第二、通过设置调节机构,可在使用时,通过安装孔辅助将本设备安装到总装生产线上,使用期间,可根据需求,调整滑架在套管的内侧滑动,即可将滑架抬起,从而辅助提高底座的高度,此时通过转动旋钮带动定位螺杆插接到相应位置的安装孔内侧,即可辅助对套管和滑架进行限位,从而使得本装置在安装期间,可根据综合需求进行初步的高度调节,配合举升机构以及转动机构进一步的提高了本装置的适应能力。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图;
[0021]图2是本技术的俯视图;
[0022]图3是本技术的左视图。
[0023]附图标记:1、底座,2、调节机构,21、套管,22、滑架,23、定位螺杆,24、限位孔,25、安装孔,26、旋钮,3、转动机构,31、第一电机,32、转盘,33、滚球,4、架体,5、举升机构,51、滑槽,52、第二电机,53、滑块,54、丝杆,6、横板,7、夹持机构,71、导轨,72、螺纹杆,73、移动块,74、凹型座,75、夹持气缸,76、第三电机,77、夹块,8、框体。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]参考图1

3,本实施例所述的一种改良式举升装置,包括底座1,底座1的两侧均固定安装有调节机构2,底座1的顶部中间设有转动机构3,转动机构3的顶部固定安装有架体4,架体4的内侧设有举升机构5,举升机构5的外侧设有横板6,横板6的两端均固定安装有夹持机构7;
[0027]转动机构3包括第一电机31,第一电机31固定安装于底座1的底部中间,第一电机31的顶部输出端贯穿底座1固定安装有转盘32,转盘32的顶部与架体4的底部固定连接;
[0028]举升机构5包括滑槽51和第二电机52,滑槽51开设于架体4内前后两端,滑槽51内滑动连接有滑块53,滑块53的内侧与横板6的两侧固定连接,第二电机52固定安装于架体4内底部,第二电机52的顶部输出端固定安装有丝杆54,丝杆54的顶部和架体4内顶部相互转动连接,丝杆54于横板6相互螺纹连接。
[0029]实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改良式举升装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的两侧均固定安装有调节机构(2),所述底座(1)的顶部中间设有转动机构(3),所述转动机构(3)的顶部固定安装有架体(4),所述架体(4)的内侧设有举升机构(5),所述举升机构(5)的外侧设有横板(6),所述横板(6)的两端均固定安装有夹持机构(7);所述转动机构(3)包括第一电机(31),所述第一电机(31)固定安装于底座(1)的底部中间,所述第一电机(31)的顶部输出端贯穿底座(1)固定安装有转盘(32),所述转盘(32)的顶部与架体(4)的底部固定连接;所述举升机构(5)包括滑槽(51)和第二电机(52),所述滑槽(51)开设于架体(4)内前后两端,所述滑槽(51)内滑动连接有滑块(53),所述滑块(53)的内侧与横板(6)的两侧固定连接,所述第二电机(52)固定安装于架体(4)内底部,所述第二电机(52)的顶部输出端固定安装有丝杆(54),所述丝杆(54)的顶部和架体(4)内顶部相互转动连接,所述丝杆(54)于横板(6)相互螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种改良式举升装置,其特征在于:所述夹持机构(7)包括导轨(71),所述导轨(71)固定安装于横板(6)的顶部两侧,所述导轨(71)的内侧设有螺纹杆(72),所述螺纹杆(72)的外表面螺纹连接有移动块(73),所述移动块(73)滑动连接于导轨(71)的内侧,所述移动块(73)的顶部固定安装有凹型座(74),所述凹型座(74)的前后两端均设有夹持气缸(75),所述导轨(71)的外端固定安装有第三电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海南崔云
申请(专利权)人:长春市高达电气自动化工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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