一种超厚铜控深蚀刻设备以及方法技术

本发明专利技术公开了一种超厚铜控深蚀刻设备以及方法，包括底板、输送带、安装架以及曝光箱体,其特征在于，所述输送带安装于所述底板上端一侧，所述安装架安装于所述输送带上端，所述曝光箱体安装于所述安装架上端，所述底板上端一侧设有蚀刻压合结构，所述曝光箱体内设有调节曝光结构；本发明专利技术涉及超厚铜板技术领域，本案采用双面控深蚀刻的方式，解决超厚铜(铜厚≥8oz)蚀刻难点的问题，并且通过设置的蚀刻压合结构，来实现对铜板的蚀刻以及高温压合等操作，并采用自动送料的操作方式，避免高温压合设备对人工造成损伤，且可有效的保证铜板的整体加工效率。整体加工效率。整体加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种超厚铜控深蚀刻设备以及方法


[0001]本专利技术涉及超厚铜板
，特别是一种超厚铜控深蚀刻设备以及方法。

技术介绍

[0002]当铜厚超过8oz时定义为超厚铜，一般铜厚要求为3
‑
6oz定义为厚铜,厚铜板生产过程中，由于铜厚太厚，蚀刻毛边随着铜厚越厚，毛边越大，图形精度越差，当铜厚超过8oz时，线路蚀刻极为困难，线路毛边严重，蚀刻图案精度较差；所以生产超厚铜12oz以上产品几乎难以完成，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种超厚铜控深蚀刻设备以及方法，解决了现有的超厚铜(铜厚≥8oz)蚀刻难点的问题。
[0004]实现上述目的本专利技术的技术方案为：一种超厚铜控深蚀刻设备，包括底板、输送带、安装架以及曝光箱体,所述输送带安装于所述底板上端一侧，所述安装架安装于所述输送带上端，所述曝光箱体安装于所述安装架上端，所述底板上端一侧设有蚀刻压合结构，所述曝光箱体内设有调节曝光结构；
[0005]所述蚀刻压合结构包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超厚铜控深蚀刻设备，包括底板(1)、输送带(2)、安装架(3)以及曝光箱体(4),其特征在于，所述输送带(2)安装于所述底板(1)上端一侧，所述安装架(3)安装于所述输送带(2)上端，所述曝光箱体(4)安装于所述安装架(3)上端，所述底板(1)上端一侧设有蚀刻压合结构，所述曝光箱体(4)内设有调节曝光结构；所述蚀刻压合结构包括：蚀刻箱体(5)、密封圈(6)、第一电动推杆(7)、推板(8)、两个直线模组(9)、两个支撑杆(10)、两个安装槽(11)、存放槽(12)、两个弹簧(13)、支撑架(14)、底部加热组件、四个立杆(15)以及移动加热组件；所述蚀刻箱体(5)安装于所述底板(1)上端一侧，所述密封圈(6)嵌装于所述蚀刻箱体(5)下壁面内，所述第一电动推杆(7)安装于所述底板(1)上端，且伸缩端嵌装于所述密封圈(6)内，所述推板(8)安装于所述第一电动推杆(7)伸缩端上，两个所述直线模组(9)安装于所述底板(1)上端两侧，两个所述支撑杆(10)分别安装于两个所述直线模组(9)驱动端上，两个所述安装槽(11)分别开设于两个所述支撑杆(10)上端，所述存放槽(12)两端分别活动嵌装于两个所述安装槽(11)内，两个所述弹簧(13)分别安装于两个所述安装槽(11)内下端，且顶端分别与所述存放槽(12)下端两侧连接，所述支撑架(14)安装于所述底板(1)上端一侧，所述底部加热组件安装于所述支撑架(14)上端，四个所述立杆(15)分别安装于所述底板(1)上端两侧，所述移动加热组件安装于四个所述立杆(15)上端。2.根据权利要求1所述的一种超厚铜控深蚀刻设备，其特征在于，所述调节曝光结构包括：第二电动推杆(16)、四个滑槽(17)、移动架(18)以及曝光灯组(19)；所述第二电动推杆(16)安装于所述曝光箱体(4)上端，且伸缩端嵌装于所述曝光箱体(4)上壁面内，四个所述滑槽(17)分别安装于所述曝光箱体(4)内两侧，所述移动架(18)安装于所述第二电动推杆(16)伸缩端上，且活动嵌装于四个所述滑槽(17)内，所述曝光灯组(19)安...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢赛辉，吴永德，侯代云，刘新发，
申请(专利权)人：惠州中京电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：