本发明专利技术公开了一种柔性线路板精密蚀刻装置，具体涉及线路板蚀刻技术领域，包括支撑架，所述支撑架的底部设置有蚀刻机构，所述蚀刻机构包括用于支撑的第一托架，所述第一托架设置在支撑架的底部。本发明专利技术通过各个结构的相应配合使用，物料的上料、取料以及蚀刻的区域均是分散式设置，能够有效的提高装置在使用时的安全性，同时还能调节蚀刻角度，以配合后续蚀刻时更具有针对性，能够实现对蚀刻时间和流动速度的控制，对蚀刻的原液进行聚拢之后喷出时更具有针对性，避免蚀刻原液扩散而影响蚀刻精度，实现原液搅拌完成之后之间排出进行蚀刻的功能，避免出现沉淀的现象，提高蚀刻效率和效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种柔性线路板精密蚀刻装置
[0001]本专利技术涉及线路板蚀刻
，更具体地说，本专利技术涉及一种柔性线路板精密蚀刻装置。
技术介绍
[0002]柔性线路板精密蚀刻装置是一种用于制造柔性线路板的设备，它主要用于将导电金属薄膜（如铜）从覆盖在基底材料上的部分进行蚀刻，以形成所需的电路图案；线路板在进行蚀刻时，通常在基底材料上涂覆一层保护性光敏胶（或称为蚀刻胶），然后通过光刻技术将所需的电路图案显影到光敏胶上，将带有光敏胶的基底材料放置在蚀刻槽中，通过注入适当的蚀刻药剂并控制温度、时间和流动等参数，使金属部分被蚀刻去除，最终形成电路图案，在线路板进行蚀刻时，常用的蚀刻药剂包括氯化铁（FeCl3）、氨氧化铜（Cu(NH4)2OH）等，这些药剂可以与金属产生化学反应，将金属腐蚀去除。
[0003]其中，经检索发现，专利申请号CN202221060485.X的专利公开了一种柔性FPC线路板精密蚀刻装置，包括蚀刻箱，所述蚀刻箱两侧顶部分别转动安装有第一螺纹柱和第二螺纹柱，所述第一螺纹柱和所述第二螺纹柱顶部之间安装有连板，所述连板与所述第一螺纹柱和所述第二螺纹柱之间设置有调节机构，所述调节机构用于驱动调节所述连板高度，所述连板两端底部均安装有支杆，所述支杆远离所述连板的一端之间安装有基板，所述基板两端底部均安装有支板，所述支板与所述基板之间设置有夹紧机构，所述夹紧机构用于夹持线路板进行蚀刻操作，所述蚀刻箱顶部与所述第一螺纹柱相接处安装有加强环；该结构在使用时，柔性FPC线路板精密蚀刻装置利用在蚀刻箱两端顶部安装的第一螺纹柱和第二螺纹柱完成对连板的安装，并且通过调节机构的设置，方便完成对连板、支杆和基板位置的调节，通过基板上和支板之间设置的夹紧机构完成对线路板的夹持，从而完成对限位板的蚀刻操作进行，避免人工操作蚀刻时造成的危险性，但是该结构在进行蚀刻时，无法实现精准的对某一处进行蚀刻，无法控制蚀刻时间和流动速度等，过长或过短的蚀刻时间都容易导致蚀刻质量出现不良结果。
技术实现思路
[0004]本专利技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供一种柔性线路板精密蚀刻装置，旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种柔性线路板精密蚀刻装置，包括支撑架，所述支撑架的底部设置有蚀刻机构；所述蚀刻机构包括；用于支撑的第一托架，所述第一托架设置在支撑架的底部；两个用于限位的导料架，且各所述导料架分别设置在第一托架的顶部两侧；两个用于导向的第一导料槽，且各所述第一导料槽分别开设在相应的导料架顶部
一侧；两个用于限位的第二导料槽，且各所述第二导料槽分别开设在相应的第一导料槽底部表面一侧；两个用于隔挡的隔板，且各所述隔板分别设置在相应的导料架一侧，所述隔板安装在第一托架上并与第一托架可拆卸连接；若干个可以旋转的滑轮，且各所述滑轮分别设置在相应的隔板一侧并与隔板活动连接；其中，各所述滑轮通过链条传动连接；可以看出，上述技术方案中，线路板放置在导料架上，由第一导料槽和第二导料槽对线路板进行限位，便于线路板通过滑轮旋转时的摩擦力在导料架上通过第一导料槽和第二导料槽的导向位移，便于导料，同时导料区域以及后续的取料区域都能够远离蚀刻的区域，提高装置在使用时的安全性；用于支撑的第二托架，所述第二托架设置在两个导料架之间；用于托举的连接板，所述连接板设置在第二托架的顶部；两个用于驱动的电动推杆，且各所述电动推杆分别设置在连接板的顶部两侧；两个用于支撑的顶座，且各所述顶座分别设置在相应的电动推杆输出端；若干个用于驱动的电机，且各所述电机均设置在连接板的顶部并与连接板通过螺栓可拆卸连接；若干个可以旋转的拨杆，且各所述拨杆分别设置在相应的电机输出端；若干个竖截面形状设置为弧形的凸球，且各所述凸球分别设置在相应的拨杆上；其中，各所述顶座和拨杆的分别设置在连接板的顶部四边角处，且各所述顶座和电机分别相对设置；可以看出，上述技术方案中，顶座向上位移，顶座向上位移时将线路板向上顶起，调节线路板的高度，拨杆旋转时使得线路板能够发生倾斜，以便于实现蚀刻角度调节的功能，并且通过凸球的弧形截面减少凸球与线路板相摩擦所产生的机械磨损；两个用于支撑的连接座，两个所述连接座均设置在支撑架的底部；两个可以位移的滑台，且各所述滑台分别设置在相应的连接座顶部一侧；若干个用于导向的滑块，且各所述滑块分别设置在相应的连接座一侧并与连接座可拆卸连接；若干个用于提拉的拉座，且各所述拉座分别设置在相遇的连接座底部；若干个可以旋转的挡罩，且各所述挡罩分别设置在相应的拉座底部；若干个用于驱动的液压杆，且各所述液压杆分别设置在相应的连接座顶部一侧；其中，各所述液压杆的输出端分别延伸至相应的滑台一端，且各所述滑台分别与相应的连接座上所属的滑块滑动连接；可以看出，上述技术方案中，通过液压杆启动驱动滑台通过滑块的导向在滑块上滑动，调节滑台上各个加强筒和喷嘴的所在位置，便于蚀刻原液进行聚拢之后喷出时更具有针对性，避免蚀刻原液扩散而影响蚀刻精度；两个用于分料的分料座，且各所述分料座分别设置在相应的滑台上；两个用于导流的第一导流孔，且各所述第一导流孔分别开设在相应的分料座一
侧；两个用于导流的第二导流孔，且各所述第二导流孔分别开设在相应的第一导流孔表面一侧；两个用于导流的第三导流孔，且各所述第三导流孔分别开设在相应的第二导流孔表面一侧；若干个用于混料的聚料箱，且各所述聚料箱分别设置在相应的分料座一侧；若干个用于导流的第一导料管，且各所述第一导料管每三个为一组分别设置在相应的聚料箱一端并与聚料箱相连通；若干个用于聚流的电动蝶阀，且各所述电动蝶阀分别设置在相应的聚料箱一端；两个用于导料的分气箱，且各所述分气箱分别设置在相应分料座一侧并与滑台通过螺栓可拆卸连接；若干个用于导流的第二导料管，且各所述第二导料管分别设置在相应的电动蝶阀一端；若干个用于输送的加强筒，且各所述加强筒分别设置在相应的第二导料管底部，且各所述加强筒的一端分别延伸至相应的分气箱上；若干个用于喷淋的喷嘴，且各所述喷嘴分别设置在相应的加强筒一端并与加强筒可拆卸连接；若干个可以旋转的搅拌杆，且各所述搅拌杆分别设置在相应的分料座内并与分料座活动连接；若干个用于导流的第一连接头和第二连接头，且各所述第一连接头和第二连接头分别设置在相应的分料座一端；若干个用于导流的旋孔，且各所述旋孔分别开设在相应的分料座内壁一侧并与第一连接头和第二连接头相连通；其中，多个所述第一导料管的远离聚料箱的一端分别延伸至相应的第一导流孔、第二导流孔和第三导流孔上，多个所述第二连接头分别设置在与第二导流孔相连通的第一导料管上，各所述第一连接头分别设置在与第一导流孔相连通的第一导料管上；可以看出，上述技术方案中，由分料座上的各个第一导料管将在分料座上的原液同时注入各个聚料箱内进行混乱，不仅能够避免不同的原液混合在一起时出现沉淀的现象，搅拌杆由于受到冲击的原因在分料座内旋转，对混合在分料座内的原液进行搅拌，实现原液搅拌完成之后之间排出进行蚀刻的功能。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柔性线路板精密蚀刻装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的底部设置有蚀刻机构；所述蚀刻机构包括；用于支撑的第一托架（101），所述第一托架（101）设置在支撑架（1）的底部；两个用于限位的导料架（102），且各所述导料架（102）分别设置在第一托架（101）的顶部两侧；两个用于导向的第一导料槽（103），且各所述第一导料槽（103）分别开设在相应的导料架（102）顶部一侧；用于支撑的第二托架（2），所述第二托架（2）设置在两个导料架（102）之间；用于托举的连接板（201），所述连接板（201）设置在第二托架（2）的顶部；两个用于驱动的电动推杆（202），且各所述电动推杆（202）分别设置在连接板（201）的顶部两侧；两个用于支撑的顶座（203），且各所述顶座（203）分别设置在相应的电动推杆（202）输出端；两个用于支撑的连接座（3），两个所述连接座（3）均设置在支撑架（1）的底部；两个可以位移的滑台（301），且各所述滑台（301）分别设置在相应的连接座（3）顶部一侧；两个用于分料的分料座（4），且各所述分料座（4）分别设置在相应的滑台（301）上；两个用于导流的第一导流孔（401），且各所述第一导流孔（401）分别开设在相应的分料座（4）一侧；两个用于导流的第二导流孔（402），且各所述第二导流孔（402）分别开设在相应的第一导流孔（401）表面一侧；两个用于导流的第三导流孔（403），且各所述第三导流孔（403）分别开设在相应的第二导流孔（402）表面一侧；若干个用于混料的聚料箱（404），且各所述聚料箱（404）分别设置在相应的分料座（4）一侧。2.根据权利要求1所述的一种柔性线路板精密蚀刻装置，其特征在于：所述蚀刻机构还包括；两个用于限位的第二导料槽（104），且各所述第二导料槽（104）分别开设在相应的第一导料槽（103）底部表面一侧；两个用于隔挡的隔板（105），且各所述隔板（105）分别设置在相应的导料架（102）一侧，所述隔板（105）安装在第一托架（101）上并与第一托架（101）可拆卸连接；若干个可以旋转的滑轮（106），且各所述滑轮（106）分别设置在相应的隔板（105）一侧并与隔板（105）活动连接；其中，各所述滑轮（106）通过链条传动连接。3.根据权利要求1所述的一种柔性线路板精密蚀刻装置，其特征在于：所述蚀刻机构还包括；若干个用于驱动的电机（204），且各所述电机（204）均设置在连接板（201）的顶部并与连接板（201）通过螺栓可拆卸连接；
若干个可以旋转的拨杆（205），且各所述拨杆（205）分别设置在相应的电机（204）输出端；若干个竖截面形状设置为弧形的凸球（206），且各所述凸球（206）分别设置在相应的拨杆（205）上；其中，各所述顶座（203）和拨杆（205）的分别设置在连接板（201）的顶部四边角处，且各所述顶座（203）和电机（204）...
【专利技术属性】
技术研发人员：常利芳，杨常青，
申请(专利权)人：深圳市常丰激光刀模有限公司，
类型：发明
国别省市：
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