一种重醇处理装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种重醇处理装置及使用方法，属于化工生产技术领域，包括刮膜蒸发器、一级分离器、二级分离器、重醇外送泵、冷凝器、抽真空系统、抽真空凝液罐和抽真空凝液外送泵。本发明专利技术通过采用将重醇中的部分轻组分如乙二醇、二乙二醇回收利用，进料中的盐含量较多，若不经处理，则盐容易在管壁累积，导致管道堵塞，因此本发明专利技术不仅解决了重醇中的盐含量较多容易堵塞管道的问题，而且回收了重醇中部分乙二醇和二乙二醇，提高了经济效益，减少装置产品物料的损失；降低了重醇外送委托的处理量，从而减少了处理费用、节约成本。解决了现有设备容易盐析出堵塞管道、产品物料损失，原料单耗高等问题，主要应用于乙二醇装置重醇处理方面。面。面。

【技术实现步骤摘要】
一种重醇处理装置及使用方法


[0001]本专利技术属于化工生产中重醇回收
，具体涉及一种重醇处理装置及使用方法。

技术介绍

[0002]重醇属于化工生产中的产物，需要进行特殊的处理，乙二醇生产工艺过程中，水合反应是通过环氧乙烷水溶液和工艺凝液混合在高温高压下反应生成乙二醇。在此过程中会生产二乙二醇、三乙二醇及更重的组分即重醇，重醇的产量越多，装置的物料损失越大，同时重醇在处理方面的费用高昂，不利于企业的发展，目前化工生产装置危废的产生量日益增加，为了减少装置危废的产生，申请人经过研究发现，通过一定的技术改进便可以实现将重醇中的乙二醇的回收，减少物料的损失，并且节约重醇的处理费用。
[0003]201920866260.5公开了一种用于重醇除盐设备，包括箱体、支撑架、PLC控制器和电子元器件，箱体的顶部设有两根进料管，箱体右侧壁的底部设有出料管，箱体的底部固定连接有支撑架，箱体的内部设有混料调节室和析出室，混料调节室位于析出室的斜上方，混料调节室的右侧设有酸碱溶液室，酸碱溶液室与混料调节室之间连接有连接管，混料调节室的下方固定连接有PLC控制器，PLC控制器与电子元器件相连接，电子元器件包括PH传感器、电磁阀、泵体和流量阀。其利用PLC控制器配合电子元器件，配置合适的化学溶剂，对重醇溶液内的金属醇盐进行析出，且通过化学的方法操作更加简单，提高重醇除盐的效率同时降低能耗，但是上述设备不能将重醇中的乙二醇和二乙二醇进行回收和利用，如何将重醇中的乙二醇和二乙二醇进行回收利用是一件迫在眉睫的任务，为了达到回收重醇中的乙二醇和二乙二醇，申请人通过不断研究和创新，该工艺技术能够回收乙二醇约88.4％，二乙二醇约77％，减少重醇产量约83.8％。本工艺采取刮膜蒸发器回收重醇中的乙二醇和二乙二醇，提高物料回收效率，减少重醇产生的处理费用，从而提高经济效益。

技术实现思路

[0004]为了解决
技术介绍
中所提出的技术问题，本设计提供了一种重醇处理装置及使用方法，采用的技术方案如下：
[0005]一种重醇处理装置，其特征在于，包括刮膜蒸发器、一级分离器和二级分离器；
[0006]所述的刮膜蒸发器内部设有刮膜蒸发器启动器，所述的刮膜蒸发器的热源使用的是蒸汽；所述的刮膜蒸发器所使用的热源是1.4Mpag蒸汽，温度为198℃。
[0007]所述的刮膜蒸发器的进料管线设有流量计a和流量控制阀a；
[0008]所述的刮膜蒸发器分为三部分，上部是刮膜搅拌器一直不断地搅动，所述的上部蒸汽进料管线设有闸阀a，所述的上部蒸汽凝液出料管线设有闸阀e；
[0009]刮膜蒸发器中部是搅拌后分离出的组分，所述的中部蒸汽进料管线依次设有流量计b和流量控制阀b，所述的中部蒸汽凝液出料管线设有闸阀f；
[0010]刮膜蒸发器下部是较重的组分和盐类，所述的下部蒸汽进料管线设有闸阀b,所述
的下部蒸汽凝液出料管线设有闸阀g；
[0011]上部蒸汽凝液出料管线、中部蒸汽凝液出料管线和下部蒸汽凝液出料管线汇聚在一起外送至蒸汽凝液总管；
[0012]所述的刮膜蒸发器1通过管道与一级分离器相连通，所述的一级分离器设有液位计a，所述的一级分离器通过管道与二级分离器相连通；
[0013]所述的一级分离器上部设有DMW脱盐水冲洗线a，DMW脱盐水冲洗线a上设有流量计d和流量控制阀d；
[0014]所述的一级分离器设有氮气吹扫管线a，氮气吹扫管线a上依次设有流量计c、流量控制阀c和单向阀a；
[0015]所述的刮膜蒸发器与二级分离器相连管线上设有切断阀；
[0016]所述的二级分离器设有液位计b，所述的二级分离器上部设有DMW脱盐水冲洗线，DMW脱盐水冲洗线上设有流量计e和流量控制阀e；
[0017]所述的二级分离器设有氮气吹扫管线b，氮气吹扫管线b上依次设有流量计f、流量控制阀f和单向阀b；
[0018]所述的二级分离器与重醇外送泵相连管线上设有过滤器a和电动阀a，所述的重醇外送泵出口外送管线设有液位控制阀a；所述的重醇外送泵入口管线设有DMW脱盐水冲洗线c，DMW脱盐水冲洗线c上设有闸阀c；
[0019]刮膜蒸发器顶部与冷凝器相连管线上设有闸阀d、安全阀、压力表和温度计a；
[0020]冷凝器35与抽真空系统相连管线上设有氮气补充的压力控制阀和单向阀c；
[0021]所述的冷凝器将冷凝后的物料送至不合格品罐，待二次回收，冷凝器与不合格品罐之间的管线上设有温度计b、流量计g和流量控制阀g；
[0022]抽真空系统与抽真空凝液罐相连管线上设有流量控制阀h和流量计h；
[0023]所述的抽真空凝液罐通过管线与抽真空凝液外送泵相连通，所述的抽真空凝液罐设有液位计c；
[0024]所述的抽真空凝液外送泵入口管线设有过滤器b和电动阀b，所述的抽真空凝液外送泵出口外送管线设有流量计i和液位控制阀b。
[0025]刮膜蒸发器的操作压力为负压，所述的刮膜蒸发器的压力控制由抽真空系统进行抽负压，同时由压力表调节压力控制阀调节补入低压氮气控制刮膜蒸发器的压力。
[0026]优选地：为了防止堵塞，所述的刮膜蒸发器下部采取斜三角结构。
[0027]优选地：为了提升设备使用的安全性，刮膜蒸发器1上部设有安全阀，闸阀d处于常开状态。
[0028]优选地：所述的一级分离器体积小于二级分离器一半，由于一级分离器只是中间的一个缓冲作用，物料停留时间较短，但是二级分离器的需要较长的停留时间，并且通过重醇外送泵充分混合循环后，使重组分物料一直保持循环状态，最终将重醇外送界区外。
[0029]优选地：为了防止进入空气，所述的抽真空系统将刮膜蒸发器1的操作压力抽至负压，并且抽真空凝液罐液位控制在30％，作为液封，防止进入空气。
[0030]上述设备的使用方法，包括以下步骤：
[0031]1)分离：重醇的进料流量计a通过流量控制阀a控制进料流量，进料后启动刮膜蒸发器启动器，调节刮膜蒸发器启动器的工作频率将重醇进行有效的分离，进料重醇将被刮
膜蒸发器均匀地分散在刮膜蒸发器内部，利用饱和蒸汽1.4Mpag，198℃的蒸汽加热刮膜蒸发器上中下三个不同部位，使顶部分离出轻组分乙二醇和二乙二醇，乙二醇和二乙二醇可回收；底部分离出重组分，不可回收；刮膜蒸发器的操作压力为负压，主要目的降低沸点，减少蒸汽使用量，防止温度过高产品热分解；刮膜蒸发器的压力控制由抽真空系统进行抽负压，同时由压力表压力设定值12KpaA，当实际压力高于12KpaA时，压力控制阀自动关小减少氮气的补入，当实际压力低于12KpaA时，压力控制阀自动开大增大氮气的补入；刮膜蒸发器利用压力控制阀调节补入低压氮气0.7Mpag维持其压力；当压力表显示数大于350Kpa，则安全阀起跳，保护刮膜蒸发器防止超压破损；
[0032]2)重组分处理：一级分离器接收刮膜蒸发器分离后的重组分含盐物料，一级分离器作为缓冲罐，重组分和盐类含量高达53％，浓度很浓稠，为防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重醇处理装置，其特征在于，包括刮膜蒸发器(1)、一级分离器(2)和二级分离器(4)；所述的刮膜蒸发器(1)内部设有刮膜蒸发器启动器(49)，所述的刮膜蒸发器(1)的热源使用的是蒸汽；所述的刮膜蒸发器(1)的进料管线设有流量计a(6)和流量控制阀a(7)；所述的刮膜蒸发器(1)分为三部分，上部是刮膜搅拌器一直不断地搅动，所述的上部蒸汽进料管线设有闸阀a(8)，所述的上部蒸汽凝液出料管线设有闸阀e(30)；刮膜蒸发器(1)中部是搅拌后分离出的组分，所述的中部蒸汽进料管线依次设有流量计b(9)和流量控制阀b(10)，所述的中部蒸汽凝液出料管线设有闸阀f(31)；刮膜蒸发器(1)下部是较重的组分和盐类，所述的下部蒸汽进料管线设有闸阀b(11),所述的下部蒸汽凝液出料管线设有闸阀g(32)；上部蒸汽凝液出料管线、中部蒸汽凝液出料管线和下部蒸汽凝液出料管线汇聚在一起外送至蒸汽凝液总管；所述的刮膜蒸发器(1)通过管道与一级分离器(2)相连通，所述的一级分离器(2)设有液位计a(3)，所述的一级分离器(2)通过管道与二级分离器(4)相连通；所述的一级分离器(2)上部设有DMW脱盐水冲洗线a，DMW脱盐水冲洗线a上设有流量计d(15)和流量控制阀d(16)；所述的一级分离器(2)设有氮气吹扫管线a，氮气吹扫管线a上依次设有流量计c(12)、流量控制阀c(13)和单向阀a(14)；所述的刮膜蒸发器(1)与二级分离器(4)相连管线上设有切断阀(48)；所述的二级分离器(4)设有液位计b(5)，所述的二级分离器(4)上部设有DMW脱盐水冲洗线b，DMW脱盐水冲洗线b上设有流量计e(17)和流量控制阀e(18)；所述的二级分离器(4)设有氮气吹扫管线b，氮气吹扫管线b上依次设有流量计f(19)、流量控制阀f(20)和单向阀b(21)；所述的二级分离器(4)与重醇外送泵(25)相连管线上设有过滤器a(23)和电动阀a(24)，所述的重醇外送泵(25)出口外送管线设有液位控制阀a(26)；所述的重醇外送泵(25)入口管线设有DMW脱盐水冲洗线c，DMW脱盐水冲洗线c上设有闸阀c(22)；刮膜蒸发器(1)顶部与冷凝器(35)相连管线上设有闸阀d(28)、安全阀(27)、压力表(29)和温度计a(50)；冷凝器(35)与抽真空系统(40)相连管线上设有氮气补充的压力控制阀(34)和单向阀c(33)；所述的冷凝器(35)将冷凝后的物料送至不合格品罐，待二次回收，冷凝器(35)与不合格品罐之间的管线上设有温度计b(51)、流量计g(36)和流量控制阀g(37)；抽真空系统(40)与抽真空凝液罐(41)相连管线上设有流量控制阀h(38)和流量计h(39)；所述的抽真空凝液罐(41)通过管线与抽真空凝液外送泵(44)相连通，所述的抽真空凝液罐(41)设有液位计c(47)；所述的抽真空凝液外送泵(44)入口管线设有过滤器b(42)和电动阀b(43)，所述的抽真空凝液外送泵(44)出口外送管线设有流量计i(45)和液位控制阀b(46)。
2.根据权利要求1所述的一种重醇处理装置，其特征在于，所述的刮膜蒸发器(1)所使用的热源是1.4Mpag蒸汽，温度为198℃。3.根据权利要求1所述的一种重醇处理装置，其特征在于，所述的刮膜蒸发器(1)的操作压力为负压，所述的刮膜蒸发器(1)的压力控制由抽真空系统(40)进行抽负压，同时由压力表(29)调节压力控制阀(34)调节补入低压氮气控制刮膜蒸发器(1)的压力。4.根据权利要求1所述的一种重醇处理装置，其特征在于，所述的刮膜蒸发器(1)下部采取斜三角结构。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫东，王芳，潘雨，熊超，魏大淳，戴亚州，王家林，赵海涛，刘帅，
申请(专利权)人：连云港石化有限公司，
类型：发明
国别省市：