【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工生产设备，具体涉及一种用于水剂生产的乙氧基化中和反应装置。
技术介绍
1、乙氧基化装置是以环氧乙烷为原料，与众多起始剂在催化剂的作用下加成聚合反应，能生产各种类型的表面活性剂；
2、在化工生产过程中，由于大单体聚合前加入了催化剂呈碱性，聚合后称为粗产品，粗产品与催化剂在反应器内反应混合后得到成品，目前的乙氧基化装置流程繁琐导致生产效率较低，基于此，我司研发出一款精简流程缩短生产周期的同时保证产品质量的水剂生产用乙氧基化中和反应装置来代替现有技术。
技术实现思路
1、专利技术目的：本技术的目的是提供一种用于水剂生产的乙氧基化中和反应装置，以解决乙氧基化装置流程繁琐导致生产效率较低的技术问题。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于水剂生产的乙氧基化中和反应装置，包括第一中和反应器和第二中和反应器，其特征在于：
3、所述第一中和反应器通过第一循环泵与第一换热器相连通，第一循环泵接出第一回流管线至第一中和反应器，第一中和反应器还接出第一循环管线至第一回流管线；
4、所述第二中和反应器通过第二循环泵与第二换热器相连通，第二循环泵接出第二回流管线至第二中和反应器，第二中和反应器还接出第二循环管线至第二回流管线；
5、原料管线，所述原料管线与第一中和反应器和第二中和反应器接通；
6、中和管线，所述中和管线与第一中和反应器和第二中和反应器接通，中和管线上布置中和循环泵、中和计量罐和计量泵
7、脱盐水管线，所述脱盐水管线与中和管线接通。
8、进一步地：所述第一中和反应器和第二中和反应器配置排气管线。
9、进一步地：所述中和管线外部配置低压蒸汽伴热管线用于保温。
10、与现有技术相比，本技术具有以下优点：通过原第一循环泵和第二循环泵将粗产品送至第一换热器和第二换热器内进行循环降温，并利用第一换热器和第二换热器的回流管线使与循环管线6相连，是粗产品与中和剂很合也流动混合，同时引入低压蒸汽伴热对回流管线进行保温，避免反应温度降低，由于本申请结构更加合理，从而生产成本较低，适于全面推广和应用。
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1.一种用于水剂生产的乙氧基化中和反应装置，包括第一中和反应器(1)和第二中和反应器(2)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种用于水剂生产的乙氧基化中和反应装置，其特征在于：所述第一中和反应器(1)和第二中和反应器(2)配置排气管线(16)。
3.根据权利要求1所述的一种用于水剂生产的乙氧基化中和反应装置，其特征在于：所述中和管线(12)外部配置低压蒸汽伴热管线(17)用于保温。
【技术特征摘要】
1.一种用于水剂生产的乙氧基化中和反应装置，包括第一中和反应器(1)和第二中和反应器(2)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种用于水剂生产的乙氧基化中和反应装置，其特征在于：所述第一中和反...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥玉，胡晓宇，陈艳丹，吴宏伟，郭子良，朱树军，王刚，王雷雷，
申请(专利权)人：连云港石化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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