一种新型的油气回收装置制造方法及图纸

技术编号:41141830 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:11
本技术公开了一种新型的油气回收装置,属于化工设备技术领域,其特征在于,在塔釜泵和调节阀之间的出料管垂直设置弯管,弯管与吸附塔连通,处理罐装置进气端上垂直设置单堵头净化输气管,单堵头净化输气管与吸附塔连通,处理罐装置回流端上设置单堵头回流弯管,单堵头回流弯管与吸附塔连通,单堵头回流弯管上设置回流真空泵。解决了传统油气回收装置存在的能耗高、危险性大、回收效率低等方面的不足的技术问题,主要应用于苯乙烯装置储罐的油气回收方面。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工设备,具体为一种新型的油气回收装置


技术介绍

1、随着全球化石能源的日益枯竭,油品废气能源的再生利用已受到人类的广泛关注,为避免油品在储存和运输过程中因蒸发扩散造成环境污染和不必要的能源损失,油气回收作为解决上述问题的关键举措之一已成为当前最热门的研究课题。

2、在传统的油气回收工艺中,主要包括吸收法、吸附法、膜分离法及冷却法等,随着人们对油气回收效率、成本、安全性等方面要求的不断提高,单一油气回收工艺已无法满足人类生产过程中提质增效的需求。因此,设计一种新型的集成油气回收工艺显得尤为重要。为实现对装置储罐罐顶油气的安全、高效、低成本回收。针对此情况,我司提出了一种新型的油气回收装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种新型的油气回收装置,以解决上述传统油气回收装置存在的能耗高、危险性大、回收效率低等方面的不足的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型的油气回收装置,包括吸附塔、油气进料组件、甲苯进料管、液位计和处理罐装置,油气进料组件与吸附塔相连通,甲苯进料管与吸附塔相连通,吸附塔上安装液位计,甲苯进料管上设置进料调节阀,吸附塔底部安装出料管,出料管上安装塔釜泵和调节阀,其特征在于:在塔釜泵和调节阀之间的出料管垂直设置弯管,弯管与吸附塔连通,处理罐装置进气端上垂直设置单堵头净化输气管,单堵头净化输气管与吸附塔连通,处理罐装置回流端上设置单堵头回流弯管,单堵头回流弯管与吸附塔连通,单堵头回流弯管上设置回流真空泵

3、进一步的,所述油气进料组件包括油气进料管、压力表、油气调节阀和风机,油气进料管与吸附塔连通,油气进料管上安装压力表、油气调节阀和风机,风机将油气送至吸附塔,通过调整油气调节阀开度从而调整风机入口压力。

4、进一步的,所述的油气进料组件包括处理罐ⅰ、处理罐ⅱ、进气连通管ⅰ、进气连通管ⅱ、处理罐ⅱ进气控制阀、气体回收管ⅰ、处理罐ⅰ回气控制阀、气体回收管ⅱ、处理罐ⅱ回气控制阀、高空排放塔和单堵横管,处理罐ⅰ与单堵头净化输气管之间通过进气连通管ⅰ连通,进气连通管ⅰ上设置处理罐ⅰ进气控制阀,处理罐ⅱ与单堵头净化输气管之间通过进气连通管ⅱ连通,气体连通管ⅱ上设置处理罐ⅱ进气控制阀;

5、处理罐ⅰ与单堵头回流弯管之间通过气体回收管ⅰ连通,气体回收连通管ⅰ上设置处理罐ⅰ回气控制阀,处理罐ⅱ与单堵头回流弯管之间通过气体回收管ⅱ连通,气体回收管ⅱ上设置处理罐ⅱ回气控制阀;

6、处理罐ⅰ和处理罐ⅱ上均设置氮气反吹管,氮气反吹管上设置反吹控制阀;高空排放塔上横向设置单堵横管,单堵横管上还设置气体检测器,在线监测系统以实现废气的达标排放,单堵横管与处理罐ⅰ之间通过排气连通管ⅰ连接,排气连通管ⅰ上设置排气控制阀ⅰ,单堵横管与处理罐ⅱ之间通过排气连通管ⅱ连接,排气连通管ⅱ上设置排气控制阀ⅱ。

7、进一步的,所述的吸附塔液位在20~80%之间。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、(一)本设备以甲苯为吸附剂,根据相似相溶原理,油气中苯、乙苯等有机物能高效的被甲苯所吸收,未被吸收的组分通过吸附塔塔顶排出后,送至处理器中被进一步吸附,处理达标后的废气通过排放塔进行高空排放,吸附饱和后的处理器进行再生处理,再生废气由真空泵送至吸附塔内再吸收,与现有技术相比,本装置工作流程简单、效率高、成本低、安全性好。

10、(二)通过设置气体检测器,气体检测器进行分析,发现集成油气满足废气排放执行标准,即可排空,待气体检测器检测不达标后,则代表吸附饱和,需要立即切换到处理罐ⅱ进行处理,吸附饱和后的处理罐ⅰ人工进行换料处理即可,能够实现不停车工作,整个装置效率高。

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【技术保护点】

1.一种新型的油气回收装置,包括吸附塔(1)、油气进料组件(2)、甲苯进料管(3)、液位计(4)和处理罐装置(5),油气进料组件(2)与吸附塔(1)相连通,甲苯进料管(3)与吸附塔(1)相连通,吸附塔(1)上安装液位计(4),甲苯进料管(3)上设置进料调节阀(6),吸附塔(1)底部安装出料管(7),出料管(7)上安装塔釜泵(8)和调节阀(9),其特征在于:在塔釜泵(8)和调节阀(9)之间的出料管(7)垂直设置弯管(10),弯管(10)与吸附塔(1)连通,处理罐装置(5)进气端上垂直设置单堵头净化输气管(11),单堵头净化输气管(11)与吸附塔(1)连通,处理罐装置(5)回流端上设置单堵头回流弯管(12),单堵头回流弯管(12)与吸附塔(1)连通,单堵头回流弯管(12)上设置回流真空泵(13)。

2.根据权利要求1所述的一种新型的油气回收装置,其特征在于:所述油气进料组件(2)包括油气进料管(14)、压力表(15)、油气调节阀(16)和风机(17),油气进料管(14)与吸附塔(1)连通,油气进料管(14)上安装压力表(15)、油气调节阀(16)和风机(17)。

<p>3.根据权利要求1所述的一种新型的油气回收装置,其特征在于:所述的油气进料组件(2)包括处理罐Ⅰ(18)、处理罐Ⅱ(19)、进气连通管Ⅰ(20)、进气连通管Ⅱ(22)、处理罐Ⅱ进气控制阀(23)、气体回收管Ⅰ(24)、处理罐Ⅰ回气控制阀(25)、气体回收管Ⅱ(26)、处理罐Ⅱ回气控制阀(27)、高空排放塔(30)和单堵横管(31),处理罐Ⅰ(18)与单堵头净化输气管(11)之间通过进气连通管Ⅰ(20)连通,进气连通管Ⅰ(20)上设置处理罐Ⅰ进气控制阀(21),处理罐Ⅱ(19)与单堵头净化输气管(11)之间通过进气连通管Ⅱ(22)连通,气体连通管Ⅱ(22)上设置处理罐Ⅱ进气控制阀(23);

4.根据权利要求1所述的一种新型的油气回收装置,其特征在于:所述的吸附塔(1)液位在20~80%之间。

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【技术特征摘要】

1.一种新型的油气回收装置,包括吸附塔(1)、油气进料组件(2)、甲苯进料管(3)、液位计(4)和处理罐装置(5),油气进料组件(2)与吸附塔(1)相连通,甲苯进料管(3)与吸附塔(1)相连通,吸附塔(1)上安装液位计(4),甲苯进料管(3)上设置进料调节阀(6),吸附塔(1)底部安装出料管(7),出料管(7)上安装塔釜泵(8)和调节阀(9),其特征在于:在塔釜泵(8)和调节阀(9)之间的出料管(7)垂直设置弯管(10),弯管(10)与吸附塔(1)连通,处理罐装置(5)进气端上垂直设置单堵头净化输气管(11),单堵头净化输气管(11)与吸附塔(1)连通,处理罐装置(5)回流端上设置单堵头回流弯管(12),单堵头回流弯管(12)与吸附塔(1)连通,单堵头回流弯管(12)上设置回流真空泵(13)。

2.根据权利要求1所述的一种新型的油气回收装置,其特征在于:所述油气进料组件(2)包括油气进料管(14)、压力表(15)、油气调节阀(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈金斌黄秋李满想庄晓庆张朋贾礼义葛运庆
申请(专利权)人:连云港石化有限公司
类型:新型
国别省市:

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