一种污水杂物分离装置制造方法及图纸

技术编号:38505080 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-19 16:52
本实用新型专利技术公开了一种污水杂物分离装置,包括承载架、导液管件和固定座,所述承载架顶部的一端固定有传送带。本实用新型专利技术通过安装有预上料破碎处理筒等,使得装置使用时,一方面废水首先会被导入预上料破碎处理筒内部,在预上料破碎处理筒上设置的两组旋转驱动机构和破碎轴组件构成的破碎机构的处理下,对污水中的固态杂物进行预破碎搅拌处理,减轻堵塞风险,另一方面启动传送带,可以带动预处理过的污水向上传输,在重力作用下,废水会通过传送带上均匀设置的与分离用液体收集槽相匹配的导水孔,将废液导入分离用液体收集槽内部收集起来,而固体杂质类似污泥等则会被向上传送到分离用固体收集槽内部收集,实现固液快速分离。离。离。

【技术实现步骤摘要】
一种污水杂物分离装置


[0001]本技术涉及生活污水处理
,具体为一种污水杂物分离装置。

技术介绍

[0002]随着城市的发展和工商业的繁荣,随之产生的生活污水也越来越多,这类污水中的固态杂物较多,因此污水杂物分离装置就是这类污水处理中较为常用的一种设备,但是,污水杂物分离装置实际运行时还是存在一些问题。
[0003]污水杂物分离装置普遍仅利用单一的过滤网结构对生活污水进行过滤分离处理,不易整合破碎搅拌、固液传输分离和精细化过滤吸附处理功能于一体,这导致污水的杂物分离效果不好、功能性差;污水杂物分离装置的结构单一,其上的过滤罐体结构不易进行独立拆解维护,这导致装置的实用性低下,不易推广。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种污水杂物分离装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种污水杂物分离装置,包括承载架、导液管件和固定座,所述承载架顶部的一端固定有传送带,所述固定座焊接于承载架顶部的另一端,所述传送带的一端设置有分离用液体收集槽,所述传送带的另一端设置有分离用固体收集槽,所述承载架上焊接有与分离用液体收集槽相匹配的预上料破碎处理筒,所述预上料破碎处理筒的两端皆安装有旋转驱动机构,所述固定座的顶部焊接有进液主管,所述固定座的底部焊接有出液主管,所述进液主管和出液主管上皆安装有水泵,所述进液主管和出液主管之间均匀安装有过滤罐体,所述进液主管和出液主管上皆均匀设置有与过滤罐体相匹配的连接支管,所述导液管件设置于分离用液体收集槽和进液主管之间,所述过滤罐体的内部均匀螺纹连接有活性炭过滤层。
[0006]优选的,所述承载架的底部均匀设置有安装螺孔,所述承载架的底部设置有橡胶缓冲层,使其便于将装置进行固定安装,提升了平稳效果。
[0007]优选的,所述分离用固体收集槽、预上料破碎处理筒和分离用液体收集槽的内侧壁皆设置有特氟龙不粘层,提升了装置的抗粘、耐腐蚀效果。
[0008]优选的,所述传送带上均匀设置有与分离用液体收集槽相匹配的导水孔,所述分离用固体收集槽一侧的底部设置有排泥口,所述排泥口上螺纹连接有密封塞,使其便于实现污水中的固态杂物分离。
[0009]优选的,所述传送带的两侧皆通过螺丝安装有防护侧板,使其优化了传送结构,增强了实用性。
[0010]优选的,所述旋转驱动机构为伺服电机,所述旋转驱动机构的输出端安装有破碎轴组件,使其便于污水进行后续的固液分离。
[0011]优选的,所述过滤罐体设置有2个,所述过滤罐体的顶部和底部以及连接支管上皆
焊接有法兰盘,所述法兰盘上设置有橡胶密封圈,使其便于将两个过滤罐体在进液主管和出液主管之间进行独立拆解维护。
[0012]优选的,所述连接支管、进液主管和出液主管上皆安装有电磁阀,使其便于自动控制连接支管、进液主管和出液主管的通断操作。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)、该污水杂物分离装置通过安装有预上料破碎处理筒和传送带等,使得装置优化了自身的性能,一方面废水首先会被导入预上料破碎处理筒内部,在预上料破碎处理筒上设置的两组旋转驱动机构和破碎轴组件构成的破碎机构的处理下,对污水中的固态杂物进行预破碎搅拌处理,便于污水进行后续的固液分离,也避免大块杂物堵塞固液分离机构,另一方面启动传送带上的驱动电机结构,带动连接皮带不断地向上传输,从而可以将通过预上料破碎处理筒处理的污水向上传输,在重力作用下,废水会通过传送带上均匀设置的与分离用液体收集槽相匹配的导水孔,将废液导入分离用液体收集槽内部收集起来,而固体杂质类似污泥等则会被向上传送到分离用固体收集槽内部收集起来,进而便于实现污水中的固态杂物分离,提升了污水处理效果;
[0015](2)、该污水杂物分离装置通过安装有导液管件和进液主管等,使得装置实际操作时,一方面启动导液管件和进液主管之间安装的水泵,将经过粗处理的废水导入过滤罐体内部,在过滤罐体内部的活性炭过滤层作用下,实现精细化的过滤吸附处理,另一方面通过出液主管上的水泵,可以将经过分离过滤的液体自动排出,实现了自动控制下料的功能;
[0016](3)、该污水杂物分离装置通过安装有法兰盘和电磁阀等,使得装置优化了自身的结构,一方面使用者可以关闭连接支管、进液主管和出液主管上皆安装的电磁阀,再利用带有橡胶密封圈的法兰盘构成的装配作用,将两个过滤罐体在进液主管和出液主管之间进行独立拆解维护,另一方面利用分离用固体收集槽、预上料破碎处理筒和分离用液体收集槽内侧壁皆设置的特氟龙不粘层,提升了装置的抗粘、耐腐蚀效果。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图;
[0018]图2为本技术分离用固体收集槽正视局部剖面结构示意图;
[0019]图3为本技术旋转驱动机构正视结构示意图;
[0020]图4为本技术过滤罐体正视结构示意图;
[0021]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0022]图中:1、承载架;2、分离用固体收集槽;3、传送带;4、预上料破碎处理筒;5、旋转驱动机构;6、导液管件;7、过滤罐体;8、防护侧板;9、分离用液体收集槽;10、破碎轴组件;11、出液主管;12、固定座;13、进液主管;14、水泵;15、法兰盘;16、连接支管;17、电磁阀。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种污水杂物分离装置,包括承载
架1、导液管件6和固定座12,承载架1顶部的一端固定有传送带3,固定座12焊接于承载架1顶部的另一端;
[0025]传送带3的一端设置有分离用液体收集槽9,传送带3的另一端设置有分离用固体收集槽2;
[0026]承载架1上焊接有与分离用液体收集槽9相匹配的预上料破碎处理筒4,预上料破碎处理筒4的两端皆安装有旋转驱动机构5;
[0027]固定座12的顶部焊接有进液主管13,固定座12的底部焊接有出液主管11,进液主管13和出液主管11上皆安装有水泵14;
[0028]进液主管13和出液主管11之间均匀安装有过滤罐体7,进液主管13和出液主管11上皆均匀设置有与过滤罐体7相匹配的连接支管16,导液管件6设置于分离用液体收集槽9和进液主管13之间;
[0029]过滤罐体7的内部均匀螺纹连接有活性炭过滤层
[0030]承载架1的底部均匀设置有安装螺孔,承载架1的底部设置有橡胶缓冲层;使其便于将装置进行固定安装,提升了平稳效果;
[0031]分离用固体收集槽2、预上料破碎处理筒4和分离用液体收集槽9的内侧壁皆设置有特氟本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水杂物分离装置,其特征在于,包括承载架(1)、导液管件(6)和固定座(12),所述承载架(1)顶部的一端固定有传送带(3),所述固定座(12)焊接于承载架(1)顶部的另一端,所述传送带(3)的一端设置有分离用液体收集槽(9),所述传送带(3)的另一端设置有分离用固体收集槽(2),所述承载架(1)上焊接有与分离用液体收集槽(9)相匹配的预上料破碎处理筒(4),所述预上料破碎处理筒(4)的两端皆安装有旋转驱动机构(5),所述固定座(12)的顶部焊接有进液主管(13),所述固定座(12)的底部焊接有出液主管(11),所述进液主管(13)和出液主管(11)上皆安装有水泵(14),所述进液主管(13)和出液主管(11)之间均匀安装有过滤罐体(7),所述进液主管(13)和出液主管(11)上皆均匀设置有与过滤罐体(7)相匹配的连接支管(16),所述导液管件(6)设置于分离用液体收集槽(9)和进液主管(13)之间,所述过滤罐体(7)的内部均匀螺纹连接有活性炭过滤层。2.根据权利要求1所述的一种污水杂物分离装置,其特征在于:所述承载架(1)的底部均匀设置有安装螺孔,所述承载架(1)的底部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭继华
申请(专利权)人:武汉中舟环保设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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