一种电子标签模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子标签模切机，包括安装台，所述安装台顶部中部固定连接有模切箱，所述模切箱底部中部贯穿并固定连接有储料盒且储料盒贯穿并与安装台固定连接，所述模切箱前后侧内壁的下部之间贯穿并转动连接有轴，所述轴上下两侧的中部位置均固定连接有气缸，所述气缸的另一端均固定连接有负压吸块且负压吸块与储料盒的上端口相对应，所述储料盒下端口中部贯穿并设置有第二液压缸。本实用新型专利技术中，首先通过设置两组相对设置的纠偏挡板，并通过纠偏挡板对标签的引导限位，使得标签在通过垫板顶部的时候位置不会发生偏移，保证了裁切的准确定位并简化了纠偏结构，降低了成本。降低了成本。降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电子标签模切机


[0001]本技术涉及电子标签加工
，尤其涉及一种电子标签模切机。

技术介绍

[0002]电子标签又称射频标签、应答器、数据载体；阅读器又称为读出装置、扫描器、读头、通信器、读写器(取决于电子标签是否可以无线改写数据),在电子标签加工生产的过程中，一般需要通过模切机对标签进行切割，使得有效部分与边角料分离。
[0003]但是，目前的电子标签的模切机往往结构复杂，增加了制造成本，例如：在对标签有效部分进行裁切后，需要借助推出装置将有效部分与边角料分离，然后通过传送带传送给其他装置收集，同时目前模切机中的纠偏系统复杂也增加了成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子标签模切机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电子标签模切机，包括安装台，所述安装台顶部中部固定连接有模切箱，所述模切箱底部中部贯穿并固定连接有储料盒且储料盒贯穿并与安装台固定连接，所述模切箱前后侧内壁的下部之间贯穿并转动连接有轴，所述轴上下两侧的中部位置均固定连接有气缸，所述气缸的另一端均固定连接有负压吸块且负压吸块与储料盒的上端口相对应，所述储料盒下端口中部贯穿并设置有第二液压缸，所述模切箱顶部内壁的中部固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸下端固定连接有切刀盒，所述模切箱左右侧的中部位置均贯穿并转动连接有导向辊，所述导向辊上侧的前后部均设置有纠偏挡板且前后纠偏挡板相对应。
[0006]为上述技术方案的进一步描述：r/>[0007]所述模切箱前侧外壁的下部固定连接有舵机且舵机的输出端贯穿模切箱并与轴固定连接。
[0008]为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第二液压缸下端固定连接有固定支架且固定支架与安装台固定连接。
[0010]为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述模切箱左右两侧均设置有收卷辊且收卷辊贯穿并与安装台转动连接。
[0012]为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第三液压缸前后侧均设置有第一液压缸且第一液压缸与模切箱固定连接。
[0014]为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述切刀盒下端贯穿并滑动连接有切刀板且第一液压缸的活动端贯穿切刀盒并与切刀板固定连接。
[0016]为上述技术方案的进一步描述：
[0017]相对设置所述纠偏挡板相邻一侧的上部之间贯穿并螺纹连接有丝杆电机且丝杆
电机的电机部分与模切箱固定连接。
[0018]为上述技术方案的进一步描述：
[0019]上部所述负压吸块和切刀盒相邻一侧之间设置有垫板且垫板与模切箱固定连接，所述切刀板和负压吸块与垫板顶部的通孔相对应。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先通过设置两组相对设置的纠偏挡板，并通过纠偏挡板对标签的引导限位，使得标签在通过垫板顶部的时候位置不会发生偏移，保证了裁切的准确定位并简化了纠偏结构，降低了成本。
[0022]2、本技术中，首先通过控制丝杆电机工作，使得相对设置的纠偏挡板在丝杆电机丝杆部分的带动下，可以调节间距，从而可以对不同规格的标签进行纠偏限位，提高了适用性。
[0023]3、本技术中，首先通过控制第三液压缸伸长，使得标签裁切区域外侧被压住，避免裁切的过程中发生偏移，然后通过控制负压吸块和切刀板将裁切区域夹住并通过切刀板对标签进行裁切，最后通过负压吸块将裁切后的标签吸附住并通过控制舵机工作，使得标签对准储料盒，然后可以将标签快速的收集到储料盒内，使得裁切和收集同时进行，提高了加工效率。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种电子标签模切机的示意图；
[0025]图2为本技术提出的一种电子标签模切机的仰视图；
[0026]图3为本技术提出的一种电子标签模切机的模切箱的内部结构示意图；
[0027]图4为本技术提出的一种电子标签模切机的切刀盒的内部结构示意图；
[0028]图5为本技术提出的一种电子标签模切机的舵机的示意图。
[0029]图例说明：
[0030]1、丝杆电机；2、模切箱；3、纠偏挡板；4、收卷辊；5、舵机；6、安装台；7、储料盒；8、导向辊；9、第一液压缸；10、切刀盒；11、垫板；12、第二液压缸；13、固定支架；14、第三液压缸；15、气缸；16、切刀板；17、负压吸块；18、轴。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种电子标签模切机，包括安装台6，首先标签整体经左部收卷辊4的下侧引入，然后经左部导向辊8的上侧引入，接着通过垫板11的顶部，紧接着经右部导向辊8的上侧引入，安装台6顶部中部固定连接有模切箱2，最后边角料被右部的收卷辊4收卷，在标签从导向辊8上引入引出的时候，模切箱2底部中部贯穿并固定连接有储料盒7且储料盒7贯穿并与安装台6固定连接，通过两组相对设置的纠偏挡板3对标签的引导限位，使得标签在通过垫板11顶部的时候位置不会发生偏移，保证了裁切的准确定位并简化了纠偏结构，模切箱2前后侧内壁的下部之间贯穿并转动连接有轴18，轴18上下两侧的中部位置均固定连接有气缸15，通过控制丝杆电机1工作，使得相对设置的纠偏挡板3在丝杆电机1丝杆部分的带动下，进行相互靠近或远离的动作，从而可以对不同规格的标签进行纠偏限位，气缸15的另一端均固定连接有负压吸块17且负压吸块17与储料盒7的上端口相对应，储料盒7下端口中部贯穿并设置有第二液压缸12，提高了适用性，当标签移动到垫板11上指定位置的时候，先通过控制第三液压缸14伸长，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子标签模切机，包括安装台(6)，其特征在于：所述安装台(6)顶部中部固定连接有模切箱(2)，所述模切箱(2)底部中部贯穿并固定连接有储料盒(7)且储料盒(7)贯穿并与安装台(6)固定连接，所述模切箱(2)前后侧内壁的下部之间贯穿并转动连接有轴(18)，所述轴(18)上下两侧的中部位置均固定连接有气缸(15)，所述气缸(15)的另一端均固定连接有负压吸块(17)且负压吸块(17)与储料盒(7)的上端口相对应，所述储料盒(7)下端口中部贯穿并设置有第二液压缸(12)，所述模切箱(2)顶部内壁的中部固定连接有第三液压缸(14)，所述第三液压缸(14)下端固定连接有切刀盒(10)，所述模切箱(2)左右侧的中部位置均贯穿并转动连接有导向辊(8)，所述导向辊(8)上侧的前后部均设置有纠偏挡板(3)且前后纠偏挡板(3)相对应。2.根据权利要求1所述的一种电子标签模切机，其特征在于：所述模切箱(2)前侧外壁的下部固定连接有舵机(5)且舵机(5)的输出端贯穿模切箱(2)并与轴(18)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种电子标签模切机，其特征在于：所述第二液压缸(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢亮春，
申请(专利权)人：深圳市新晶路电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：