一种打火机砂轮正反检测装置制造方法及图纸

技术编号:38503425 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-19 16:52
本实用新型专利技术提供一种打火机砂轮正反检测装置,其包括砂轮输送轨道、转向座、转向齿轮、转向齿条、驱动气缸、视觉成像单元以及第一挡料组件;本申请中的打火机砂轮正反检测装置其在待检测的打火机砂轮进入到转向座中的转向槽前,利用视觉成型单元对其进行正反检测,如果判别为正向,则进入到转向槽中的待检测打火机砂轮则直接向下继续输送;如果判别为反向,则对转向槽转动180

【技术实现步骤摘要】
一种打火机砂轮正反检测装置


[0001]本技术涉及打火机加工设备
,具体涉及一种打火机砂轮正反检测装置。

技术介绍

[0002]打火机为小型取火装置,可以用于取火,吸烟,也可用于炊事及其它取火。打火机其组成零件较多,包括有机头底座、翘板、打火砂轮、调火环、弹簧、火石以及挡风罩等主要部件组成。
[0003]打火机在组装生产过程中,需要将打火机砂轮安装在打火机机头上。打火机使用时,由于需要砂轮与火石摩擦产生火花,砂轮的齿轮存在正反之分,因此打火机砂轮在安装过程中,需要对打火机砂轮的正反方向进行检测判别。
[0004]如一项授权公告号为CN206393186U,专利名称为“打火机机头砂轮安装前正反检测机构”的中国技术专利,其就公开了在砂轮待检槽两侧分别连接有砂轮进料轨道和砂轮出料轨道,砂轮待检槽的上方安装有视觉成像设备;检测时,打火机砂轮从砂轮进料轨道落入到砂轮待检槽中,视觉成像设备对该打火机砂轮进行正反检测,如果判定为正向,则位于砂轮待检槽下方的砂轮顶料杆向上顶升,将该打火机砂轮从砂轮待检槽中顶出至砂轮出料轨道内;如果判定为反向,则先通过砂轮托住带动打火机砂轮旋转180
°
,旋转完成后砂轮顶料杆再向上顶升,将打火机砂轮从砂轮待检槽中顶出至砂轮出料轨道内。上述的现有的该种砂轮正反检测机构主要存在以下问题:
[0005]1、砂轮顶料杆在将打火机砂轮向外顶出的过程中,容易导致处于正向的砂轮在顶出的过程中转换为反向,从而影响打火机砂轮的正确安装和使用;
[0006]2、由于每一打火机砂轮都需要借助砂轮顶料杆的顶出才能下滑到砂轮出料轨道内,使得砂轮顶料杆需要配备相应的顶料气缸作为其动力源,无疑增加了砂轮正反检测机构的生产成本。

技术实现思路

[0007]针对现有技术中存在的缺陷,本技术的目的在于提供一种打火机砂轮正反检测装置,旨在解决现有的在完成正反检测后的砂轮在顶出的过程中存在易再次变换方向的风险以及砂轮检测机构生产成本高的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:
[0009]本申请提供了一种打火机砂轮正反检测装置,所述打火机砂轮正反检测装置包括:
[0010]用于输送打火机砂轮的砂轮输送轨道,所述砂轮输送轨道上设置有缺口;
[0011]转向座,所述转向座安装在所述缺口内,所述转向座设置有上下贯通的转向槽,所述转向槽的顶端与位于所述缺口上方的砂轮输送轨道底端相连通,所述转向槽的底端与位于所述缺口下方的砂轮输送轨道顶端相连通;
[0012]转向齿轮,所述转向齿轮水平固定安装在所述转向座的外表面;
[0013]转向齿条,所述转向齿条与所述转向齿轮相啮合,用于带动所述转向齿轮水平转动;
[0014]驱动气缸,所述驱动气缸与所述转向齿条相连,用于驱动所述转向齿条往复移动;
[0015]视觉成像单元,所述视觉成像单元用于对位于所述转向槽顶端处的所述砂轮输送轨道内的打火机砂轮进行正反方向检测;
[0016]第一挡料组件,所述第一挡料组件设置在位于所述缺口底端处的所述砂轮输送轨道的顶端处,用于对落入至所述缺口底端处的所述砂轮输送轨道内的打火机砂轮进行拦截或避开。
[0017]进一步的,所述打火机砂轮正反检测装置还包括第二挡料组件,所述第二挡料组件设置在位于所述缺口上方的砂轮输送轨道处,用于对落入至所述缺口顶端处的打火机砂轮进行拦截或避开。
[0018]进一步的,所述打火机砂轮正反检测装置还包括第三挡料组件,所述第三挡料组件邻近设置在所述第二挡料组件上方,用于对落入至所述第二挡料组件处的打火机砂轮进行拦截或避开。
[0019]进一步的,所述第一挡料组件包括第一挡料气缸和第一挡料轴,所述第一挡料轴伸入至位于所述缺口底端处的所述砂轮输送轨道内腔中,所述第一挡料气缸与所述第一挡料轴相连,用于驱动所述第一挡料轴伸缩移动。
[0020]进一步的,所述第二挡料组件包括第二挡料气缸和第二挡料轴,所述第二挡料轴伸入至位于所述缺口上方的砂轮输送轨道内腔中,所述第二挡料气缸与所述第二挡料轴相连,用于驱动所述第二挡料轴伸缩移动。
[0021]进一步的,所述第三挡料组件包括第三挡料气缸和第三挡料轴,所述第三挡料轴伸入至位于所述缺口上方的砂轮输送轨道内腔中,所述第三挡料轴位于所述第二挡料轴的上方,所述第三挡料气缸与所述第三挡料轴相连,用于驱动所述第三挡料轴伸缩移动。
[0022]本技术的有益效果为:
[0023]本申请中的打火机砂轮正反检测装置其在待检测的打火机砂轮进入到转向座中的转向槽前,利用视觉成型单元对其进行正反检测,如果判别为正向,则进入到转向槽中的待检测打火机砂轮则直接向下继续输送;如果判别为反向,则对转向槽转动180
°
,将待检测砂轮进行换向,换向完成后打火机砂轮直接向下继续输送;相比现有的打火机砂轮正反检测机构,本申请中的打火机砂轮正反检测装置其检测结果更加准确,结构也更加简单。
附图说明
[0024]图1为本申请实施例打火机砂轮正反检测装置立体结构示意图。
[0025]图2为本申请实施例打火机砂轮正反检测装置另一角度方向立体结构示意图。
[0026]图3为图2中的A处局部放大结构示意图。
[0027]图4为本申请实施例打火机砂轮正反检测装置侧视方向结构示意图。
[0028]图5为本申请实施例中转向齿轮与转向齿条相啮合的结构状态示意图。
[0029]图6为本申请实施例中转向座安装在砂轮输送轨道缺口处的结构示意图。
[0030]图7为图6中的B处局部放大结构示意图。
[0031]图8为本申请实施例中转向齿轮安装在转向座上的结构示意图。
[0032]图9为本申请实施例中第二挡料组件和第三挡料组件与砂轮输送轨道相配合的结构示意图。
[0033]图10为图9中的C处局部放大结构示意图。
[0034]图中:
[0035]100

打火机砂轮正反检测装置,200

打火机砂轮,1

砂轮输送轨道,11

上砂轮输送轨道,12

下砂轮输送轨道,2

驱动气缸,3

转向齿条,4

第一挡料组件,5

第二挡料组件,51

第二挡料轴,6

第三挡料组件,61

第三挡料轴,7

视觉成像单元,8

转向齿轮,9

转向座,91

转向槽,10

缺口。
具体实施方式
[0036]下面结合说明书附图与具体实施方式对本技术做进一步的详细说明。
[0037]参见附图1、2、4和5所示,本实施例提供一种打火机砂轮正反检测装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打火机砂轮正反检测装置,其特征在于,所述打火机砂轮正反检测装置包括:用于输送打火机砂轮的砂轮输送轨道,所述砂轮输送轨道上设置有缺口;转向座,所述转向座安装在所述缺口内,所述转向座设置有上下贯通的转向槽,所述转向槽的顶端与位于所述缺口上方的砂轮输送轨道底端相连通,所述转向槽的底端与位于所述缺口下方的砂轮输送轨道顶端相连通;转向齿轮,所述转向齿轮水平固定安装在所述转向座的外表面;转向齿条,所述转向齿条与所述转向齿轮相啮合,用于带动所述转向齿轮水平转动;驱动气缸,所述驱动气缸与所述转向齿条相连,用于驱动所述转向齿条往复移动;视觉成像单元,所述视觉成像单元用于对位于所述转向槽顶端处的所述砂轮输送轨道内的打火机砂轮进行正反方向检测;第一挡料组件,所述第一挡料组件设置在位于所述缺口底端处的所述砂轮输送轨道的顶端处,用于对落入至所述缺口底端处的所述砂轮输送轨道内的打火机砂轮进行拦截或避开。2.根据权利要求1所述的一种打火机砂轮正反检测装置,其特征在于,所述打火机砂轮正反检测装置还包括第二挡料组件,所述第二挡料组件设置在位于所述缺口上方的砂轮输送轨道处,用于对落入至所述缺口顶端处的打火机砂轮进行...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈焯杭
申请(专利权)人:佛山市顺德区志旺机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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