角度检测旋转台制造技术

本实用新型专利技术公开一种角度检测旋转台，包括底座、衔接架和支撑组架，衔接架设于底座上，衔接架可相对底座在第一平面内进行转动；支撑组架包括用于放置显示屏的承载架以及至少两个用于限定显示屏移动的定位板，定位板可拆卸的安装于承载架上，承载架设于衔接架上并可相对衔接架在第二平面内进行转动，第一平面垂直于第二平面。本实用新型专利技术的显示屏可以放置于承载架上，衔接架可相对底座在第一平面上进行转动，承载架可相对衔接架在第二平面上进行转动，第一平面垂直于第二平面，该角度检测旋转台在对显示屏进行检测时，可以减少检验员主观误差，兼容各尺寸的显示屏，适用各种角度检测，保证达到对显示屏检验准确性与标准一致性，提高了生产效率。高了生产效率。高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
角度检测旋转台


[0001]本技术涉及检测设备
，尤其涉及一种角度检测旋转台。

技术介绍

[0002]小尺寸背光模组LED电子显示屏集微电子技术、计算机技术、信息处理技术于一体，具有色彩鲜艳、动态范围广、亮度高、寿命长、工作稳定可靠等优点，且轻巧便于携带，功能齐全可以满足不同环境的需要。
[0003]小尺寸背光模组LED电子显示屏由于屏幕的尺寸较小，因此对模具精度要求高，这样会导致人工操作难度大，不良率高，且客户一般用于近距离使用时很容易发现其内部出现的瑕疵，因此客户对小尺寸显示屏幕的管控标准更加严格。
[0004]但是，小尺寸背光模组LED电子显示屏在生产过程中，由于尺寸偏小，检验员无法进行在线检验，只能手动拿起产品进行检测，且因涉及角度标准检测，检验员主观误差较大，难以界定，不利于生产标准的一致性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种角度检测旋转台，以解决现有市场上的小尺寸背光模组LED电子显示屏在生产过程中，由于尺寸偏小，检验员只能手动拿起产品进行检测，且因涉及角度标准检测，检验员主观误差较大，难以界定，不利于生产标准一致性的技术问题。
[0006]本技术提供了一种角度检测旋转台，包括：
[0007]底座；
[0008]衔接架，设于所述底座上，所述衔接架可相对所述底座在第一平面内进行转动；
[0009]支撑组架，包括用于放置显示屏的承载架以及至少两个用于限定所述显示屏移动的定位板，所述定位板可拆卸的安装于所述承载架上，所述承载架设于所述衔接架上并可相对所述衔接架在第二平面内进行转动，所述第一平面垂直于所述第二平面。
[0010]进一步地，所述承载架包括用于放置所述显示屏的承载组件以及两个间隔凸设于所述承载组件一侧的调节板，所述调节板与所述衔接架连接并可相对所述衔接架在所述第二平面上进行转动。
[0011]进一步地，所述承载组件包括第一条形板、第二条形板、固定板以及垫板，所述固定板的一端与所述第一条形板连接、另一端与所述第二条形板连接，所述定位板的一端可拆卸的安装于所述第一条形板上、另一端可拆卸的安装于所述第二条形板上，所述垫板与所述第二条形板连接，所述调节板与所述固定板连接。
[0012]进一步地，所述支撑组架还包括若干紧固件，所述第一条形板和第二条形板上均设有若干第一螺纹孔，所述定位板通过所述紧固件与所述若干第一螺纹孔中的其中之一连接以调整所述定位板的位置。
[0013]进一步地，所述支撑组架还包括若干转动件以及若干第一锁紧件，所述衔接架包
括设于所述底座上的支撑板以及两个间隔设于所述支撑板两端的立板，所述承载架通过所述转动件与所述立板转动连接，所述立板贯穿设有至少一弧形轨道孔，所述调节板上相应的设有第二螺纹孔，所述第一锁紧件穿过所述弧形轨道孔后与所述第二螺纹孔连接。
[0014]进一步地，所述转动件包括锁销以及螺母，所述立板还贯穿设有第一通孔，所述调节板贯穿设有第二通孔，所述锁销依次穿过所述第一通孔和第二通孔后与所述螺母连接。
[0015]进一步地，所述底座包括底板、支撑座以及支撑轴，所述支撑座固定于所述底板上，所述支撑座远离所述底板的一面设有插槽，所述支撑轴的一端插入于所述插槽内并与所述支撑座转动连接、另一端与所述衔接架固定连接。
[0016]进一步地，所述底座还包括第二锁紧件，所述支撑座贯穿设有与所述插槽连通的第三螺纹孔，所述第二锁紧件转动安装于所述第三螺纹孔上并可与所述支撑轴抵接。
[0017]进一步地，所述支撑轴的侧壁凹设有弧形的限位槽，所述第二锁紧件可在所述限位槽内沿所述第一平面内移动。
[0018]进一步地，所述底座还包括用于增大摩擦力的锁片，所述锁片设于所述支撑轴的外周并抵接于所述插槽的内壁。
[0019]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0020]本技术的显示屏可以放置于承载架上，并可由定位板对显示屏在承载架上进行固定，防止显示屏在检测的过程中会相对承载架进行移动，且手动旋转衔接架时，衔接架可相对底座在第一平面上进行转动，手动旋转承载架时，承载架可相对衔接架在第二平面上进行转动，第一平面垂直于第二平面，该角度检测旋转台在对显示屏进行检测时，可以减少检验员主观误差，兼容各尺寸的显示屏，适用各种角度检测，保证达到对显示屏检验准确性与标准一致性，提高了生产效率。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例提供的角度检测旋转台的结构示意图；
[0022]图2为图1的爆炸图；
[0023]图3为本技术实施例提供的承载组件的结构示意图；
[0024]图4为本技术实施例提供的衔接架的结构示意图；
[0025]图5为本技术实施例提供的立板的结构示意图；
[0026]图6为本技术实施例提供的底座的爆炸图；
[0027]图7为本技术实施例提供的支撑轴的结构示意图。
[0028]图中：
[0029]10、底座；11、底板；12、支撑座；121、插槽；13、支撑轴；131、限位槽；132、顶板；133、支柱；14、第二锁紧件；15、锁片；20、衔接架；21、支撑板；22、立板；221、弧形轨道孔；222、第一通孔；30、支撑组架；31、承载架；311、承载组件；312、调节板；3121、第二螺纹孔；3122、第二通孔；313、第一条形板；3131、第一螺纹孔；314、第二条形板；315、固定板；316、垫板；32、定位板；321、穿孔；33、转动件；331、锁销；332、弹性垫圈；333、螺母；34、第一锁紧件；35、平垫圈。
具体实施方式
[0030]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0031]请参阅图1至图2所示，本技术实施例公开了一种角度检测旋转台，包括依次连接的底座10、衔接架20以及支撑组架30。
[0032]衔接架20设于底座10上，衔接架20可相对底座10在第一平面内进行转动，第一平面优选为水平面。
[0033]支撑组架30包括承载架31以及至少两个定位板32，承载架31用于放置显示屏，承载架31设于衔接架20上并可相对衔接架20在第二平面内进行转动，第一平面垂直于第二平面，第二平面优选为竖直平面，以使得该角度检测旋转台可以对显示屏进行各种角度检测。
[0034]定位板32的数量优选为两个，两个定位板32间隔固定于承载架31上，显示屏夹设在两个定位板32之间，两个定位板32用于限定显示屏沿承载架31的长度方向进行移动，定位板32可拆卸的安装于承载架31上，以兼容各种尺寸的显示屏。
[0035]本实施例中，承载架31包括用于放置显示屏的承载组件311以及两个间隔凸设于承载组件311一侧的调节板312，优选地，调节板312凸设于承载组件311的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角度检测旋转台，其特征在于，包括：底座；衔接架，设于所述底座上，所述衔接架可相对所述底座在第一平面内进行转动；支撑组架，包括用于放置显示屏的承载架以及至少两个用于限定所述显示屏移动的定位板，所述定位板可拆卸的安装于所述承载架上，所述承载架设于所述衔接架上并可相对所述衔接架在第二平面内进行转动，所述第一平面垂直于所述第二平面。2.根据权利要求1所述的角度检测旋转台，其特征在于，所述承载架包括用于放置所述显示屏的承载组件以及两个间隔凸设于所述承载组件一侧的调节板，所述调节板与所述衔接架连接并可相对所述衔接架在所述第二平面上进行转动。3.根据权利要求2所述的角度检测旋转台，其特征在于，所述承载组件包括第一条形板、第二条形板、固定板以及垫板，所述固定板的一端与所述第一条形板连接、另一端与所述第二条形板连接，所述定位板的一端可拆卸的安装于所述第一条形板上、另一端可拆卸的安装于所述第二条形板上，所述垫板与所述第二条形板连接，所述调节板与所述固定板连接。4.根据权利要求3所述的角度检测旋转台，其特征在于，所述支撑组架还包括若干紧固件，所述第一条形板和第二条形板上均设有若干第一螺纹孔，所述定位板通过所述紧固件与所述若干第一螺纹孔中的其中之一连接以调整所述定位板的位置。5.根据权利要求2所述的角度检测旋转台，其特征在于，所述支撑组架还包括若干转动件以及若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永欣，覃建铭，
申请(专利权)人：创维光电科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：