本实用新型专利技术公开了一种铝管切割加工装置，涉及铝管加工技术领域，本实用新型专利技术包括操作平台，操作平台上端连接有伸缩支架，伸缩支架顶端连接有顶架，顶架内侧安装有安装板，安装板两端均连接有滑块，顶架内侧设置有滑槽，滑块与滑槽位置相适应，且滑块与滑槽滑动配合，顶架一端连接有第一横推杆，第一横推杆的输出端与滑块连接，安装板上端安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有联轴器，且联轴器一端连接有切割轮，操作平台表面连接有横转电机。本实用新型专利技术将铝管放置于第一托架，同时铝管两端于第二托架处落位，第二托架处利用第二横推杆经夹持板对铝管进行夹持固定，防止切割操作时铝管产生位移而影响加工精度。管产生位移而影响加工精度。管产生位移而影响加工精度。
【技术实现步骤摘要】
一种铝管切割加工装置
[0001]本技术涉及铝管加工
，特别涉及一种铝管切割加工装置。
技术介绍
[0002]铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料，广泛用于汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等行业，在铝管加工生产中，为满足不同长度的使用需求，通常需要对铝管进行切割；
[0003]目前的铝管切割设备操作结构简单，在切割时对铝管缺乏固定机构，铝管易受加工机械的振动影响而产生位置移动，影响铝管的加工精度，并且目前的固定式操作结构下难以对铝管切割长度进行适应，操作灵活度不足；为此，我们提出一种铝管切割加工装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种铝管切割加工装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种铝管切割加工装置，包括操作平台，所述操作平台上端连接有伸缩支架，所述伸缩支架顶端连接有顶架，所述顶架内侧安装有安装板，所述安装板两端均连接有滑块，所述顶架内侧设置有滑槽，所述滑块与滑槽位置相适应，且所述滑块与滑槽滑动配合，所述顶架一端连接有第一横推杆，所述第一横推杆的输出端与滑块连接，所述安装板上端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有联轴器，且所述联轴器一端连接有切割轮，所述操作平台表面连接有横转电机，所述横转电机的输出端连接有第一托架，所述第一托架上方与切割轮位置相适应，所述操作平台两侧均连接有固定台，所述固定台上端连接有第二托架，所述第二托架与第一托架位置相适应，所述第二托架两相对内侧均安装有夹持板，所述第二托架外侧连接有第二横推杆，所述第二横推杆的输出端与夹持板连接。
[0006]所述操作平台侧表面安装有控制面板，所述控制面板分别与驱动电机、第一横推杆、横转电机和第二横推杆电性连接，操作控制自适应力强。
[0007]所述操作平台表面连接有滤板，对产生的尘屑等进行滤出。
[0008]所述滑块一侧与滑槽之间连接有限位齿，固定切割轮的操作位置。
[0009]所述安装板表面设置有安装槽，所述驱动电机与安装槽连接，对驱动电机进行安装。
[0010]所述第一横推杆与顶架螺纹连接，便于对第一横推杆进行拆装维护。
[0011]所述操作平台底端固定连接有底架，对操作平台进行支撑连接。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术铝管切割加工装置，将铝管放置于第一托架，同时铝管两端于第二托架处落位，利用第二横推杆经夹持板对铝管进行夹持固定，防止切割操作时铝管产生位移而影响加工精度。
[0014]本技术铝管切割加工装置，利用第一横推杆对滑块进行横移推拉，从而同步带动切割机构进行横移，以调整切割轮的切割操作位置，进一步提升铝管的切割加工精度。
附图说明
[0015]图1为本技术铝管切割加工装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术铝管切割加工装置的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术铝管切割加工装置的底面结构示意图；
[0018]图4为本技术铝管切割加工装置的图2中A处的局部放大图。
[0019]图中：1、操作平台；2、伸缩支架；3、顶架；4、安装板；5、驱动电机；6、联轴器；7、切割轮；8、控制面板；9、第一横推杆；10、横转电机；11、第一托架；12、固定台；13、第二托架；14、滤板；15、滑块；16、滑槽；17、安装槽；18、第二横推杆；19、夹持板；20、底架。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。。
[0022]请参照图1
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图4所示，本技术为一种铝管切割加工装置，包括操作平台1，操作平台1上端连接有伸缩支架2，伸缩支架2顶端连接有顶架3，顶架3内侧安装有安装板4，安装板4两端均连接有滑块15，顶架3内侧设置有滑槽16，滑块15与滑槽16位置相适应，且滑块15与滑槽16滑动配合，顶架3一端连接有第一横推杆9，第一横推杆9的输出端与滑块15连接，安装板4上端安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端连接有联轴器6，且联轴器6一端连接有切割轮7，操作平台1表面连接有横转电机10，横转电机10的输出端连接有第一托架11，第一托架11上方与切割轮7位置相适应，操作平台1两侧均连接有固定台12，固定台12上端连接有第二托架13，第二托架13与第一托架11位置相适应，第二托架13两相对内侧均安装有夹持板19，第二托架13外侧连接有第二横推杆18，第二横推杆18的输出端与夹持板19连接，对铝管切割进行承托和两端夹持固定，第二托架13底端与固定台12之间连接转轴。
[0023]操作平台1侧表面安装有控制面板8，控制面板8分别与驱动电机5、第一横推杆9、
横转电机10和第二横推杆18电性连接，操作自动化程度高；操作平台1表面连接有滤板14，对切割过程中产生的尘屑等进行排出；滑块15一侧与滑槽16之间连接有限位齿，对切割轮7的切割位置进行固定，提升切割精度；安装板4表面设置有安装槽17，驱动电机5与安装槽17连接，对驱动电机5进行安装；第一横推杆9与顶架3螺纹连接，便于拆装维护；操作平台1底端固定连接有底架20，对操作平台1进行支撑固定。
[0024]工作原理：本技术为铝管切割加工装置，首先将铝管放置于第一托架11，同时铝管两端于第二托架处13落位，利用第二横推杆18经夹持板19对铝管进行夹持固定，防止切割操作时铝管产生位移而影响加工精度，启动驱动电机5，经联轴器6带动切割轮7运转，对铝管进行切割加工；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝管切割加工装置，包括操作平台(1)，其特征在于：所述操作平台(1)上端连接有伸缩支架(2)，所述伸缩支架(2)顶端连接有顶架(3)，所述顶架(3)内侧安装有安装板(4)，所述安装板(4)两端均连接有滑块(15)，所述顶架(3)内侧设置有滑槽(16)，所述滑块(15)与滑槽(16)位置相适应，且所述滑块(15)与滑槽(16)滑动配合，所述顶架(3)一端连接有第一横推杆(9)，所述第一横推杆(9)的输出端与滑块(15)连接，所述安装板(4)上端安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端连接有联轴器(6)，且所述联轴器(6)一端连接有切割轮(7)，所述操作平台(1)表面连接有横转电机(10)，所述横转电机(10)的输出端连接有第一托架(11)，所述第一托架(11)上方与切割轮(7)位置相适应，所述操作平台(1)两侧均连接有固定台(12)，所述固定台(12)上端连接有第二托架(13)，所述第二托架(13)与第一托架(11)位置相适应，所述第二托架(13)两相对内侧均安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：董东良，
申请(专利权)人：深圳市顶泰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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