本实用新型专利技术公开了一种建筑工地用钢管切割装置，包括固定架，所述固定架上固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有双向螺纹杆，所述固定套管上固定连接有涡轮，所述固定板上固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述固定架上设置有钢管本体，该建筑工地用钢管切割装置设有传动螺纹杆，在使用时可将钢管插在固定套管上，然后通过传动螺纹杆的转动带动螺纹套管向外移动，同时可通过两侧螺纹套管上的卡板对钢管内壁进行支撑固定，同时可通过双向螺纹杆的推动带动两侧固定板上的固定套管对钢管进行固定夹持，方便对不同大小的钢管与不同管径的钢管进行夹持固定。不同管径的钢管进行夹持固定。不同管径的钢管进行夹持固定。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑工地用钢管切割装置
[0001]本技术涉及钢管加工
，具体为一种建筑工地用钢管切割装置。
技术介绍
[0002]建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，在施工过程中需要使用到不同钢管管道，钢管是一种中空的长条圆形钢材，而钢管在使用时需要使用切割装置对其进行切割成需要使用长度规格，方便钢管的后续使用。
[0003]而现在大多数的建筑工地用钢管切割装置存在以下几个问题：
[0004]一、现有的建筑工地用钢管切割装置在使用时，大多数通过工作人员手持钢管进行切割，切割时若钢管发生位移晃动容易导致切割有所偏差，容易影响钢管的后续正常使用。
[0005]二、现有的建筑工地用钢管切割装置切割时，若钢管较粗，切割刀片无法一次性将其切割开，需要将钢管转动进行调节再次进行切割，切割较为麻烦，同时钢管固定后不便对其进行调节切割位置，不便带动钢管进行转动切割。
[0006]所以我们提出了一种建筑工地用钢管切割装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种建筑工地用钢管切割装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的建筑工地用钢管切割装置，切割时若钢管发生位移晃动容易导致切割有所偏差，同时不便带动钢管进行转动切割的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑工地用钢管切割装置，包括固定架，所述固定架上固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动连接在固定架内，所述双向螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块上固定连接有固定板，所述固定板上转动连接有固定套管，所述固定套管上转动连接有转动件，所述转动件上固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮上固定连接有传动螺纹杆，所述传动螺纹杆转动连接在固定套管上，所述传动螺纹杆上螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管上转动连接有卡板，所述卡板上固定连接有橡胶垫，所述固定套管上固定连接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆另一端固定连接在卡板上，所述固定套管上固定连接有涡轮，所述固定板上固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述固定架上设置有钢管本体。
[0009]优选的，所述第一伺服电机的输出轴固定连接在双向螺纹杆一端中心部位，所述移动块底端面与固定架内部底端面相贴合。
[0010]优选的，所述移动块对称分布在双向螺纹杆左右两侧，所述移动块通过固定板与固定套管一一对应。
[0011]优选的，所述第二锥形齿轮对称分布在第一锥形齿轮左右两侧，所述第二锥形齿
轮通过传动螺纹杆与螺纹套管一一对应。
[0012]优选的，所述卡板的横截面呈圆弧形，所述涡轮的中心线与蜗杆的中心线位于同一竖直线。
[0013]优选的，所述固定架上固定连接有液压杆，所述液压杆上固定连接有切割件，所述第二伺服电机的输出轴固定连接在蜗杆一端中心部位。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该建筑工地用钢管切割装置设置有。
[0015](1)该建筑工地用钢管切割装置设有传动螺纹杆，在使用时可将钢管插在固定套管上，然后通过传动螺纹杆的转动带动螺纹套管向外移动，同时可通过两侧螺纹套管上的卡板对钢管内壁进行支撑固定，防止钢管发生位移晃动，同时可通过双向螺纹杆的推动带动两侧固定板上的固定套管对钢管进行固定夹持，方便对不同大小的钢管与不同管径的钢管进行夹持固定。
[0016](2)该建筑工地用钢管切割装置设有涡轮，在切割时，工作人员可开启第二伺服电机带动蜗杆运转，蜗杆转动时可通过涡轮带动固定套管转动，固定套管转动时可带动支撑固定的钢管进行转动，方便切割件切割时能够对不同管径的钢管进行均匀切割。
附图说明
[0017]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0018]图2为本技术移动块侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术固定套管侧视结构示意图；
[0021]图5为本技术涡轮侧视结构示意图。
[0022]图中：1、固定架；2、第一伺服电机；3、双向螺纹杆；4、移动块；5、固定板；6、固定套管；7、转动件；8、第一锥形齿轮；9、第二锥形齿轮；10、传动螺纹杆；11、螺纹套管；12、卡板；13、橡胶垫；14、限位伸缩杆；15、涡轮；16、第二伺服电机；17、蜗杆；18、钢管本体；19、液压杆；20、切割件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种建筑工地用钢管切割装置，包括固定架1，所述固定架1上固定连接有第一伺服电机2，所述第一伺服电机2的输出轴固定连接有双向螺纹杆3，所述双向螺纹杆3转动连接在固定架1内，所述双向螺纹杆3上螺纹连接有移动块4，所述移动块4上固定连接有固定板5，所述固定板5上转动连接有固定套管6，所述固定套管6上转动连接有转动件7，所述转动件7上固定连接有第一锥形齿轮8，所述第一锥形齿轮8啮合连接有第二锥形齿轮9，所述第二锥形齿轮9上固定连接有传动螺纹杆10，所述传动螺纹杆10转动连接在固定套管6上，所述传动螺纹杆10上螺纹连接有螺纹套管11，所述螺纹套管11上转动连接有卡板12，所述卡板12上固定连接有橡胶垫13，所述固定套管6
上固定连接有限位伸缩杆14，所述限位伸缩杆14另一端固定连接在卡板12上，所述固定套管6上固定连接有涡轮15，所述固定板5上固定连接有第二伺服电机16，所述第二伺服电机16的输出轴固定连接有蜗杆17，所述固定架1上设置有钢管本体18。
[0025]第一伺服电机2的输出轴固定连接在双向螺纹杆3一端中心部位，所述移动块4底端面与固定架1内部底端面相贴合，可保证移动块4移动时能够通过固定架1内部底端面的扶持进行平稳限位移动。
[0026]移动块4对称分布在双向螺纹杆3左右两侧，所述移动块4通过固定板5与固定套管6一一对应，可保证两侧固定板5能够稳定对不同长度的钢管本体18进行夹持固定。
[0027]第二锥形齿轮9对称分布在第一锥形齿轮8左右两侧，所述第二锥形齿轮9通过传动螺纹杆10与螺纹套管11一一对应，可保证通过两侧螺纹套管11上的卡板12能够稳定对不同管径的钢管本体18进行支撑固定。
[0028]卡板12的横截面呈圆弧形，所述涡轮15的中心线与蜗杆17的中心线位于同一竖直线，可保证蜗杆17运转时能够通过带动涡轮15运转。
[0029]固定架1上固定连接有液压杆19，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑工地用钢管切割装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)上固定连接有第一伺服电机(2)，所述第一伺服电机(2)的输出轴固定连接有双向螺纹杆(3)，所述双向螺纹杆(3)转动连接在固定架(1)内，所述双向螺纹杆(3)上螺纹连接有移动块(4)，所述移动块(4)上固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)上转动连接有固定套管(6)，所述固定套管(6)上转动连接有转动件(7)，所述转动件(7)上固定连接有第一锥形齿轮(8)，所述第一锥形齿轮(8)啮合连接有第二锥形齿轮(9)，所述第二锥形齿轮(9)上固定连接有传动螺纹杆(10)，所述传动螺纹杆(10)转动连接在固定套管(6)上，所述传动螺纹杆(10)上螺纹连接有螺纹套管(11)，所述螺纹套管(11)上转动连接有卡板(12)，所述卡板(12)上固定连接有橡胶垫(13)，所述固定套管(6)上固定连接有限位伸缩杆(14)，所述限位伸缩杆(14)另一端固定连接在卡板(12)上，所述固定套管(6)上固定连接有涡轮(15)，所述固定板(5)上固定连接有第二伺服电机(16)，所述第二伺服电机(16)的输出轴固定连接有蜗杆(17)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹小平，
申请(专利权)人：真一上海集成电路设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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