一种钢管定位切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢管切割技术领域，更确切地说涉及一种钢管定位切割机，至少包括一个加工台，推动组件对钢管两侧形成支撑点，通过支撑点对钢管加工切割过程中进行限位，推动组件并通过移动两侧支撑点，从而对不同形状的钢管夹紧，加工台顶部设有加工组件，加工组件对钢管一端形成推动点，加工组件移动推动点从而带动钢管进行横向移动，同时对钢管竖向移动进行限位，推动组件与加工组件对钢管形成多点固定；通过推动组件对钢管两侧形成支撑点，从而对钢管进行夹紧，避免钢管在切割过程中出现松动，导致切割质量降低，同时通过推动组件改变两侧支撑点的位置，从而使本装置可不同形状的钢管进行夹持，从而提高本装置的适用性。从而提高本装置的适用性。从而提高本装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管定位切割机


[0001]本技术涉及钢管切割
，更确切地说涉及一种钢管定位切割机。

技术介绍

[0002]目前，具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，由于需要使用的钢管长度不同，需要使用切割机对钢管进行切割，从而可提高钢管的实用性。
[0003]针对钢管切割来说，现有技术就有很多，例如：
[0004]中国专利公开号CN217142507U公开了一种钢管切割机，所述底座的上表面滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有第一夹紧板，所述第一夹紧板的上表面嵌合连接有调节杆。本技术，通过安装的第一夹紧板、第二夹紧板、调节杆、金属杆与滑板，将钢管放置在第一夹紧板与第二夹紧板之间，利用调节杆使其可对第一夹紧板与第二夹紧板之间的间距进行调节，当第二夹紧板与第一夹紧板之间的间距调节结束后，金属杆可贯穿调节杆插进插板的内部对第二夹紧板进行固定，使第一夹紧板与第二夹紧板可对不同粗细的钢管进行固定，同时利用第一夹紧板与第二夹紧板半圆设置，使第一夹紧板与第二夹紧板在对钢管进行固定时，牢固性较好不易出现打滑。
[0005]由此可知，上述钢管切割机通过调节两个夹紧板，从而对尺寸不同的钢管进行固定，但钢管的形成分为多种，上述钢管切割机在对方形钢管进行夹持时，由于支撑点贴合面积较小，容易导致钢管在切割过程中出现松动，影响切割的质量，导致上述钢管切割机适用范围较小。
[0006]鉴于此，本技术提供了一种钢管定位切割机。

技术实现思路

[0007]本技术之目的在于解决上述缺点，并提供一种能够通过改变支撑点从而适用于夹持不同钢管的钢管定位切割机。
[0008]通过加工组件对钢管形成支撑点，同时根据改变支撑点的位置从而对不同形状的钢管进行夹持切割，同时推动组件在推动钢管进行上料切割的同时，并对钢管竖向移动进行限位，避免钢管受力导致一端翘起。
[0009]因此本技术提供了一种钢管定位切割机，其至少包括一个加工台，所述加工台表面安装有推动组件，所述推动组件对钢管两侧形成支撑点，通过支撑点对钢管加工切割过程中进行限位，所述推动组件并通过移动两侧支撑点，从而对不同形状的钢管夹紧，所述加工台顶部设有加工组件，所述加工组件对钢管一端形成推动点，所述加工组件移动推动点从而带动钢管进行横向移动，同时对钢管竖向移动进行限位，所述推动组件与加工组件对钢管形成多点固定。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述推动组件至少包括第一螺纹杆，所述第一螺
纹杆与加工台转动连接，所述加工台表面设有用于带动第一螺纹杆旋转的第一电机，所述第一电机表面螺纹连接有连接块。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述连接块内部安装有第一弹性件，所述第一弹性件的另一端连接有固定块，所述加工台表面滑动连接有连接架，所述连接架内部安装有第二弹性件，所述第二弹性件另一端连接有辅助块。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述加工组件至少包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与加工台转动连接，所述加工台表面设有用于带动第二螺纹杆旋转的第二电机，所述第二螺纹杆左右两侧均螺纹连接有滑动架。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述滑动架表面转动连接有夹持块，所述夹持块表面设有防滑槽，所述加工台顶部设有切割盘，所述加工台顶部设有用于带动切割盘竖向移动的液压缸。
[0014]作为本技术方案的进一步改进，所述加工台表面设有缓冲组件，所述缓冲组件用于对钢管分割部分进行支撑，从而使钢管分割部分缓慢下落，所述缓冲组件至少包括缓冲坡。
[0015]作为本技术方案的进一步改进，所述缓冲坡安装在加工台表面，所述缓冲坡表面滑动连接有固定杆，所述固定杆内部安装有第三弹性件，所述第三弹性件的另一端连接有连接杆。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0017]1、该钢管定位切割机中，通过推动组件对钢管两侧形成支撑点，从而对钢管进行夹紧，避免钢管在切割过程中出现松动，导致切割质量降低，同时通过推动组件改变两侧支撑点的位置，从而使本装置可不同形状的钢管进行夹持，从而提高本装置的适用性。
[0018]2、该钢管定位切割机中，通过加工组件形成推动点从而带动钢管进行横向移动，便于对钢管切割距离进行调节，提高对钢管的切割效率，同时加工组件对钢管的竖向移动进行限位，避免在切割过程中钢管一端受力不稳定出现偏移，提高切割的质量。
[0019]3、该钢管定位切割机中，通过缓冲组件对钢管分割部分进行夹持，使钢管切割后缓慢下沉，避免钢管直接摔落地面产生撞击，导致钢管表面受损，提高钢管切割后的使用效果。
附图说明
[0020]下面，参考附图，以示例的方式更详细地描述本技术，附图中：
[0021]图1为本技术的加工台示意图；
[0022]图2为本技术的第一螺纹杆示意图；
[0023]图3为本技术的辅助块示意图；
[0024]图4为本技术的滑动架示意图；
[0025]图5为本技术的缓冲坡示意图；
[0026]图6为本技术的固定杆示意图。
[0027]图中各个标号意义为：
[0028]10、加工台；
[0029]20、推动组件；21、第一螺纹杆；22、第一电机；23、连接块；24、第一弹性件；25、固定
块；26、连接架；27、第二弹性件；28、辅助块；
[0030]30、加工组件；31、第二螺纹杆；32、第二电机；33、滑动架；34、夹持块；35、切割盘；36、液压缸；
[0031]40、缓冲组件；41、缓冲坡；42、固定杆；43、第三弹性件；44、连接杆。
具体实施方式
[0032]钢管切割机通过调节两个夹紧板，从而对尺寸不同的钢管进行固定，但钢管的形成分为多种，钢管切割机在对方形钢管进行夹持时，由于支撑点贴合面积较小，容易导致钢管在切割过程中出现松动，影响切割的质量，导致上述钢管切割机适用范围较小。
[0033]如图1
‑
4所示，该装置至少包括一个加工台10，加工台10表面安装有推动组件20，推动组件20对钢管两侧形成支撑点，通过支撑点对钢管加工切割过程中进行限位，推动组件20并通过移动两侧支撑点，从而对不同形状的钢管夹紧，加工台10顶部设有加工组件30，加工组件30对钢管一端形成推动点，加工组件30移动推动点从而带动钢管进行横向移动，同时对钢管竖向移动进行限位，推动组件20与加工组件30对钢管形成多点固定；
[0034]推动组件20至少包括第一螺纹杆21，第一螺纹杆21与加工台10转动连接，加工台10表面设有用于带动第一螺纹杆21旋转的第一电机22，第一电机22表面螺纹连接有连接块23，连接块23内部安装有第一弹性件24，第一弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管定位切割机，其特征在于：至少包括一个加工台(10)，所述加工台(10)表面安装有推动组件(20)，所述推动组件(20)对钢管两侧形成支撑点，通过支撑点对钢管加工切割过程中进行限位，所述推动组件(20)并通过移动两侧支撑点，从而对不同形状的钢管夹紧，所述加工台(10)顶部设有加工组件(30)，所述加工组件(30)对钢管一端形成推动点，所述加工组件(30)移动推动点从而带动钢管进行横向移动，同时对钢管竖向移动进行限位，所述推动组件(20)与加工组件(30)对钢管形成多点固定。2.如权利要求1所述的钢管定位切割机，其特征在于：所述推动组件(20)至少包括第一螺纹杆(21)，所述第一螺纹杆(21)与加工台(10)转动连接，所述加工台(10)表面设有用于带动第一螺纹杆(21)旋转的第一电机(22)，所述第一电机(22)表面螺纹连接有连接块(23)。3.如权利要求2所述的钢管定位切割机，其特征在于：所述连接块(23)内部安装有第一弹性件(24)，所述第一弹性件(24)的另一端连接有固定块(25)，所述加工台(10)表面滑动连接有连接架(26)，所述连接架(26)内部安装有第二弹性件(27)，所述第二弹性件(27...

【专利技术属性】
技术研发人员：余思敏，
申请(专利权)人：缙云县恒鑫钢管制品有限公司，
类型：新型
国别省市：