一种管道生产输送结构制造技术

技术编号:39155092 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-23 15:00
本实用新型专利技术公开了一种管道生产输送结构,包括主管路、分支管路,所述分支管路连接至主管路上,所述分支管路与主管路相连通并且分支管路置于主管路内部一端为内管段;所述主管路包括进料端和出料端,所述内管段靠近主管路进料端为弯管,内管段通过弯管与分支管路相连接;穿过弯管设有转轴,所述转轴一端设有驱动涡轮,另一端设有从动涡轮。本装置利用主管路气体的流速推动驱动涡轮转动,从而使从动蜗轮转动,使内管段内部形成负压吸引分支管路内的气体物料混入主管路中,本装置可以不用在分支管路上设置动力机构即可吸入分支管路内的气体物料,经济效益较高。经济效益较高。经济效益较高。

【技术实现步骤摘要】
一种管道生产输送结构


[0001]本技术涉及气体输送管道领域,具体是指一种管道生产输送结构。

技术介绍

[0002]气体输送是指采用压缩机等动力机构产生的汽化的生产原料在管道中管中流动传输的技术,在生产中使用广泛,通常生产时会使用到多种气体原料,多种气体原料通常分不同的管道输送,然后到达指定部位对不同气体原料进行按需混合,现有技术中在多种气体原料混合输送中,不同的气体管道需要分别设置动力机构来促进气体物料的输送,如此需要设置多组动力机构才能实现,难免造成设备成本较高的问题。鉴于以上,有必要提出一种管道生产输送结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述技术问题,而提供一种管道生产输送结构。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种管道生产输送结构,包括主管路、分支管路,所述分支管路连接至主管路上,所述分支管路与主管路相连通并且分支管路置于主管路内部一端为内管段;所述主管路包括进料端和出料端,所述内管段靠近主管路进料端为弯管,内管段通过弯管与分支管路相连接;穿过弯管设有转轴,所述转轴一端设有驱动涡轮,另一端设有从动涡轮。
[0005]进一步的,内管段与主管路同轴设置,并且内关段外径小于主管路内径。
[0006]进一步的,所述主管路的进料端与出料端均连接设有第一法兰,所述分支管路端部设有第二法兰。
[0007]进一步的,所述弯管朝向进料端设有凸出的锥形台,所述锥形台朝向进料端的直径逐渐缩小。
[0008]进一步的,所述转轴穿过锥形台的轴心设置,并且转轴与锥形台转动连接。
[0009]进一步的,所述从动涡轮置于内管段内,并且从动涡轮的直径小于内管段的内径。
[0010]进一步的,所述分支管路上设有控制流量的调节阀。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本装置利用主管路气体的流速推动驱动涡轮转动,从而使从动蜗轮转动,使内管段内部形成负压吸引分支管路内的气体物料混入主管路中,本装置可以不用在分支管路上设置动力机构即可吸入分支管路内的气体物料,经济效益较高。
附图说明
[0012]图1为本申请一种管道生产输送结构的轴测图之一;
[0013]图2为本申请一种管道生产输送结构的内部结构示意图;
[0014]图中:1、主管路;2、分支管路;3、内管段;4、进料端;5、出料端;6、弯管;7、转轴;8、驱动涡轮;9、从动涡轮;10、第一法兰;11、第二法兰;12、锥形台;13、调节阀。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0016]一种管道生产输送结构,如图1、图2所示,包括主管路1、分支管路2,所述分支管路2连接至主管路1上,实际使用时分支管路2与主管路1之间的角度并不受限制,图中以分支管路2垂直主管路1为例。
[0017]所述分支管路2与主管路1相连通并且分支管路2置于主管路1内部一端为内管段3;所述主管路1包括进料端4和出料端5,所述内管段3靠近主管路1进料端4为弯管6,内管段3通过弯管6与分支管路2相连接;穿过弯管6设有转轴7,所述转轴7一端设有驱动涡轮8,另一端设有从动涡轮9,所述从动涡轮9置于内管段3内,并且从动涡轮9的直径小于内管段3的内径。实际使用时,气流由进料端4进入,并由出料端5流出,进入的气流推动驱动蜗轮转动,驱动蜗轮通过转轴7带动从动蜗轮转动,从动涡轮9转动时可以对分支管路2内形成负压,从而将分支管路2内的气体物料吸入主管路1内进行混合。
[0018]可以理解的是,内管段3与主管路1同轴设置,并且内关段外径小于主管路1内径,如此有利于主管路1内件的设置,并使主管路1气流更加有效的推动驱动涡轮8转动。
[0019]所述主管路1的进料端4与出料端5均连接设有第一法兰10,所述分支管路2端部设有第二法兰11;通过法兰可以方便的将本装置连接在设备管道上。
[0020]所述弯管6朝向进料端4设有凸出的锥形台12,所述锥形台12朝向进料端4的直径逐渐缩小。所述转轴7穿过锥形台12的轴心设置,并且转轴7与锥形台12转动连接,锥形台12可以对转轴7形成良好的转动固定,使其转动更加平稳,所述分支管路2上设有控制流量的调节阀13;通过调节阀13可以控制分支管路2进入主管路1的物料量,还可以在分支管路2上设置止回阀,从而防止气体的回流。
[0021]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道生产输送结构,其特征在于,包括主管路(1)、分支管路(2),所述分支管路(2)连接至主管路(1)上,所述分支管路(2)与主管路(1)相连通并且分支管路(2)置于主管路(1)内部一端为内管段(3);所述主管路(1)包括进料端(4)和出料端(5),所述内管段(3)靠近主管路(1)进料端(4)为弯管(6),内管段(3)通过弯管(6)与分支管路(2)相连接;穿过弯管(6)设有转轴(7),所述转轴(7)一端设有驱动涡轮(8),另一端设有从动涡轮(9)。2.根据权利要求1所述的一种管道生产输送结构,其特征在于,内管段(3)与主管路(1)同轴设置,并且内关段外径小于主管路(1)内径。3.根据权利要求1所述的一种管道生产输送结构,其特征在于,所述主管路(1)的进...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹小平
申请(专利权)人:真一上海集成电路设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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