水泥熟料冷却篦板制造技术

本实用新型专利技术公开了水泥熟料冷却篦板，具体涉及篦板技术领域，包括基板，所述基板内部设有用于供风为水泥熟料降温的输送组件；所述输送组件外部设有用于防堵塞的封堵组件；所述封堵组件外部设有用于调节封堵组件高度的调节组件；所述封堵组件包括活动板，所述活动板设于基板内部，所述活动板顶部设有多个封堵环，多个封堵环之间均匀间隔分布，所述封堵环底端与活动板顶部固定连接。本实用新型专利技术通过操作固定螺栓与第一固定槽或第二固定槽进行螺纹连接，便于工作人员对活动板进行高度调节，由此便于操作封堵环与挡板分离或接触，封堵环与挡板接触时，封堵环可以对风管上的风孔进行遮蔽封堵，避免外界粉尘随空气流动至风管内部造成堵塞。堵塞。堵塞。

【技术实现步骤摘要】
水泥熟料冷却篦板


[0001]本技术涉及篦板
，更具体地说是水泥熟料冷却篦板。

技术介绍

[0002]篦式冷却机是一种骤冷式冷却机，水泥熟料由窑进入冷却机后，在篦板上铺成一定厚度的料层，鼓入冷空气以相互垂直的方向穿过篦板上运动着的料层，使熟料得以骤冷。
[0003]公开号为CN216738102U的中国专利文件中，公开了一种水泥熟料冷却篦板，包括基座，所述基座上端开口处安装有耐热板，所述耐热板上安装有出风件，所述出风件的底部连接有通风管，所述通风管的底部设置有进风口，所述出风件具有一上下开口的圆筒部，所述圆筒部的表面开设有出风孔，所述圆筒部的上端开口处设置有挡料件。该技术方案通过进风口、通风管以及出风件的配合设置，出风孔倾斜设置于圆筒部上，并与挡料件相配合，可以较大程度上避免水泥熟料堵塞出风孔，耐热板通过固定螺栓可拆卸地安装于基座上，其中出风件与耐热板相连接，方便工作人员拆下耐热板，对通风管和出风件内进行清扫，此外，在固定螺栓处设置有防护壳以及密封罩，能够使物料落入固定螺栓的连接处内。
[0004]上述技术方案借助挡料件对出风孔进行遮挡，而出风孔在不工作时，仍裸露于外界，外界粉尘会随空气的流通流动至通风管内部造成污染甚至于堵塞。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供水泥熟料冷却篦板，通过操作固定螺栓与第一固定槽或第二固定槽进行螺纹连接，便于工作人员对活动板进行高度调节，由此便于操作封堵环与挡板分离或接触，封堵环与挡板接触时，封堵环可以对风管上的风孔进行遮蔽封堵，避免外界粉尘随空气流动至风管内部造成堵塞，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：水泥熟料冷却篦板，包括基板，所述基板内部设有用于供风为水泥熟料降温的输送组件；
[0007]所述输送组件外部设有用于防堵塞的封堵组件；
[0008]所述封堵组件外部设有用于调节封堵组件高度的调节组件；
[0009]所述封堵组件包括活动板，所述活动板设于基板内部，所述活动板顶部设有多个封堵环，多个封堵环之间均匀间隔分布，所述封堵环底端与活动板顶部固定连接。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述输送组件包括多个风管，多个风管均设于基板顶部，多个风管分别与多个封堵环的位置上下相对应，所述风管顶端贯穿活动板并延伸至活动板顶部，所述风管顶端外部开设有多个风孔，所述风孔截面设为倾斜状，多个风孔之间均匀间隔分布，所述封堵环套设于风管外部，通过风管和其上风孔的配合，便于将气体输送至基板顶部对水泥进行冷却降温。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述风管顶端固定设有挡板，所述挡板位于封堵环上方，所述封堵环顶端与挡板底端相适配，通过挡板的设置，便于对风管顶端进行遮挡，以此
避免粉尘经风孔落入风管内部。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述调节组件包括连接框，所述连接框设于活动板顶部，所述连接框底端与活动板顶部固定连接，所述连接框两端顶部均固定设有连接板，所述连接板远离连接框的一端底部固定设有固定板，通过连接框与活动板的连接，使得工作人员可以操作固定板带动活动板进行上下高度调节。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述基板两侧均开设有第一固定槽和第二固定槽，所述第一固定槽位于第二固定槽上方，所述固定板远离基板的一侧设有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿固定板并延伸至第二固定槽内部，通过操作固定螺栓与第一固定槽或第二固定槽进行螺纹连接，便于工作人员对活动板进行高度调节，由此便于操作封堵环对风管进行封堵。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述固定板前后两端均开设有限位槽，所述限位槽内腔顶部设有限位块，所述限位块远离限位槽的一侧设有竖板，所述竖板固定设于基板靠近固定板的一侧，通过限位块和限位槽的配合，便于对固定板的运动进行限位，保障固定板运动时的稳定性，避免出现晃动偏移的情况。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、通过操作固定螺栓与第一固定槽或第二固定槽进行螺纹连接，便于工作人员对活动板进行高度调节，由此便于操作封堵环与挡板分离或接触，封堵环与挡板接触时，封堵环可以对风管上的风孔进行遮蔽封堵，避免外界粉尘随空气流动至风管内部造成堵塞，而封堵环与挡板分离时，封堵环也不对风管上的空气流动造成阻碍；
[0017]2、通过限位块和限位槽的配合，便于对固定板的运动进行限位，保障固定板运动时的稳定性，避免出现晃动偏移的情况。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的活动板调节示意图；
[0020]图3为本技术的封堵环主视图；
[0021]图4为本技术的风管主视图；
[0022]图5为本技术的风管仰视图。
[0023]附图标记为：1、基板；2、活动板；3、封堵环；4、连接框；5、连接板；6、固定板；7、第一固定槽；8、第二固定槽；9、固定螺栓；10、限位槽；11、限位块；12、竖板；13、风管；14、风孔；15、挡板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照说明书附图1
‑
5，本技术提供水泥熟料冷却篦板，包括基板1，所述基板1内部设有用于供风为水泥熟料降温的输送组件；
[0026]如图1、2、4和5所示，所述输送组件包括多个风管13，多个风管13均设于基板1顶部，多个风管13分别与多个封堵环3的位置上下相对应，所述风管13顶端贯穿活动板2并延伸至活动板2顶部，所述风管13顶端外部开设有多个风孔14，所述风孔14截面设为倾斜状，多个风孔14之间均匀间隔分布，所述封堵环3套设于风管13外部，通过风管13和其上风孔14的配合，便于将气体输送至基板1顶部对水泥进行冷却降温，所述风管13顶端固定设有挡板15，所述挡板15位于封堵环3上方，所述封堵环3顶端与挡板15底端相适配，通过挡板15的设置，便于对风管13顶端进行遮挡，以此避免粉尘经风孔14落入风管13内部。
[0027]所述输送组件外部设有用于防堵塞的封堵组件；
[0028]如图1、2、3和5所示，所述封堵组件包括活动板2，所述活动板2设于基板1内部，所述活动板2顶部设有多个封堵环3，多个封堵环3之间均匀间隔分布，所述封堵环3底端与活动板2顶部固定连接。
[0029]所述封堵组件外部设有用于调节封堵组件高度的调节组件；
[0030]如图1
‑
3所示，所述调节组件包括连接框4，所述连接框4设于活动板2顶部，所述连接框4底端与活动板2顶部固定连接，所述连接框本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水泥熟料冷却篦板，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)内部设有用于供风为水泥熟料降温的输送组件；所述输送组件外部设有用于防堵塞的封堵组件；所述封堵组件外部设有用于调节封堵组件高度的调节组件；所述封堵组件包括活动板(2)，所述活动板(2)设于基板(1)内部，所述活动板(2)顶部设有多个封堵环(3)，多个封堵环(3)之间均匀间隔分布，所述封堵环(3)底端与活动板(2)顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的水泥熟料冷却篦板，其特征在于：所述调节组件包括连接框(4)，所述连接框(4)设于活动板(2)顶部，所述连接框(4)底端与活动板(2)顶部固定连接，所述连接框(4)两端顶部均固定设有连接板(5)，所述连接板(5)远离连接框(4)的一端底部固定设有固定板(6)。3.根据权利要求2所述的水泥熟料冷却篦板，其特征在于：所述基板(1)两侧均开设有第一固定槽(7)和第二固定槽(8)，所述第一固定槽(7)位于第二固定槽(8)上方，所述固定板(6)远离基板(1)的一侧设有固定螺栓(9)，所述固定螺栓(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海波，于新军，李保明，韩正琦，刘连杰，吕鹏，
申请(专利权)人：青州中联水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：