一种耐磨损的十字轴式万向联轴器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨损的十字轴式万向联轴器，包括连接法兰盘、十字万向节、连接轴、轴套和限位轴销，所述连接法兰盘的上方设置有套架，所述套架的内部设置有十字万向节，所述轴套与连接轴的左侧贯穿设置有限位轴销，所述限位轴销的右侧设置有定位螺母。本实用新型专利技术通过第一耐磨层和第二耐磨层的设置，由于连接轴外壁设置有滑动块，而滑动块与轴套的接触位置处开设有滑动槽，所以连接轴与轴套之间为滑动连接，所以在调节连接轴与轴套的长度时，能够减小连接轴与轴套之间的摩擦范围，降低因摩擦产生的磨损，同时连接轴的外壁与轴套的内壁均涂抹了耐磨层，由此能够提高连接轴与轴套的耐磨性能，从而减少使用过程中的磨损，提高使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨损的十字轴式万向联轴器


[0001]本技术涉及十字轴式万向联轴器
，具体涉及一种耐磨损的十字轴式万向联轴器。

技术介绍

[0002]十字轴式万向联轴器是一种最常用的联轴器，十字轴式万向联轴器又称万向节，利用其结构的特点能使不在同一轴线或轴线折角较大或轴向移动较大的两轴等角速连续回转，并可靠地传递转矩和运动。目前，已经广泛应用于机械轴系中传递转矩。
[0003]现有的十字轴式万向联轴器在使用中不便于对联轴器的长度进行调节，例如申请号为CN202022434370.X公开的一种减震快拆十字万向联轴器，现在的联轴器都是固定长度，联轴器长度有限，不能进行伸缩调节，因此只适应一种长度，导致联轴器的使用具有一定的局限性，同时联轴器在调节长度时，连接轴与套轴内壁不断接触摩擦而造成磨损损坏的现象，从而降低了联轴器的使用寿命。
[0004]因此，专利技术一种耐磨损的十字轴式万向联轴器来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种耐磨损的十字轴式万向联轴器，以解决技术中在使用中不便于对联轴器的长度进行调节的问题，现在的联轴器都是固定长度，联轴器长度有限，不能进行伸缩调节，因此只适应一种长度，导致联轴器的使用具有一定的局限性，同时联轴器在调节长度时，连接轴与套轴内壁不断接触摩擦而造成磨损损坏的现象，从而降低了联轴器的使用寿命。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨损的十字轴式万向联轴器，包括连接法兰盘、十字万向节、连接轴、轴套和限位轴销，所述连接法兰盘的上方设置有套架，所述套架的内部设置有十字万向节，所述连接轴的外壁设置有第一耐磨层，所述连接轴的上方设置有轴套，所述轴套的内壁设置有第二耐磨层，所述轴套与连接轴的左侧贯穿设置有限位轴销，所述限位轴销的右侧设置有定位螺母。
[0007]优选的，所述套架与十字万向节之间为铰链连接，所述十字万向节的上方设置有连接轴。
[0008]优选的，所述第一耐磨层涂覆在连接轴的外壁，所述第一耐磨层的材料为陶瓷耐磨损涂料。
[0009]优选的，所述连接轴与轴套之间为滑动连接，所述连接轴的中心线与轴套的中心线相互重合。
[0010]优选的，所述连接轴的外壁设置有滑动块，所述滑动块设置有4个，所述滑动块关于连接轴之间相互中心对称。
[0011]优选的，所述滑动块与轴套的内壁接触位置开设有滑动槽，所述滑动块与滑动槽之间为滑动连接。
[0012]优选的，所述第二耐磨层涂覆在连接轴的内壁，所述第二耐磨层的材料为陶瓷耐磨损涂料。
[0013]优选的，所述限位轴销与定位螺母之间为螺纹连接，所述限位轴销与连接轴的接触位置处开设有插孔。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、通过第一耐磨层和第二耐磨层的设置，由于连接轴外壁设置有滑动块，而滑动块与轴套的接触位置处开设有滑动槽，所以连接轴与轴套之间为滑动连接，所以在调节连接轴与轴套的长度时，能够减小连接轴与轴套之间的摩擦范围，降低因摩擦产生的磨损，同时连接轴的外壁与轴套的内壁均涂抹了耐磨层，由此能够提高连接轴与轴套的耐磨性能，从而减少使用过程中的磨损，提高使用寿命；
[0016]2、通过限位轴销与定位螺母的设置，当连接轴与轴套调节至所需长度时，通过限位轴销插在插孔内壁，并通过限位轴销与定位螺母进行螺纹连接定位，解决了现有的十字轴式万向联轴器长度有限，不能进行伸缩调节，使用范围受限制的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的连接轴与轴套立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的轴套剖面立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的限位轴销与定位螺母立体结构示意图；
[0021]图5为本技术的图4中A处放大立体结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、连接法兰盘；2、套架；3、十字万向节；4、连接轴；5、第一耐磨层；6、轴套；7、滑动块；8、滑动槽；9、第二耐磨层；10、限位轴销；11、插孔；12、定位螺母。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
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5所示的一种耐磨损的十字轴式万向联轴器，包括连接法兰盘1、十字万向节3、连接轴4、轴套6和限位轴销10，连接法兰盘1的上方设置有套架2，套架2的内部设置有十字万向节3，连接轴4的外壁设置有第一耐磨层5，连接轴4的上方设置有轴套6，轴套6的内壁设置有第二耐磨层9，轴套6与连接轴4的左侧贯穿设置有限位轴销10，限位轴销10的右侧设置有定位螺母12。
[0026]套架2与十字万向节3之间为铰链连接，十字万向节3的上方设置有连接轴4，第一耐磨层5涂覆在连接轴4的外壁，第一耐磨层5的材料为陶瓷耐磨损涂料，连接轴4与轴套6之间为滑动连接，连接轴4的中心线与轴套6的中心线相互重合，连接轴4的外壁设置有滑动块7，滑动块7设置有4个，滑动块7关于连接轴4之间相互中心对称。
[0027]滑动块7与轴套6的内壁接触位置开设有滑动槽8，滑动块7与滑动槽8之间为滑动连接，第二耐磨层9涂覆在连接轴4的内壁，第二耐磨层9的材料为陶瓷耐磨损涂料，限位轴销10与定位螺母12之间为螺纹连接，限位轴销10与连接轴4的接触位置处开设有插孔11。
[0028]本实用工作原理：
[0029]参照说明书附图1
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5，在使用本装置时，首先在需要使用该十字轴式万向联轴器时，通过人工将两端的连接轴5调节伸缩至合适的长度，先通过利用外界扳手将定位螺母12拧松脱离限位轴销10上，再将限位轴销10从插孔11上拔出，然后再通过滑动块7使得连接轴4在轴套6内部进行滑动调节，使得其中任意插孔11对准轴套6上的插孔11处，并将限位轴销10贯穿插入轴套6上的插孔11和连接轴4上的插孔11处，最后通过定位螺母12来进行限位固定；
[0030]参照说明书附图1
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5，在使用本装置时，通过在调节连接轴4与轴套6的长度时，由于连接轴4外壁设置有滑动块7，而滑动块7与轴套6的接触位置处开设有滑动槽8，所以连接轴4与轴套6之间为滑动连接，所以在调节连接轴4与轴套6的长度时，能够减小连接轴4与轴套6之间的摩擦范围，降低因摩擦产生的磨损，同时连接轴4的外壁与轴套6的内壁均涂抹了第一耐磨层5与第二耐磨层9，由此能够提高连接轴4与轴套6的耐磨性能，从而减少使用过程中的磨损，提高使用寿命。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨损的十字轴式万向联轴器，包括连接法兰盘(1)、十字万向节(3)、连接轴(4)、轴套(6)和限位轴销(10)，其特征在于：所述连接法兰盘(1)的上方设置有套架(2)，所述套架(2)的内部设置有十字万向节(3)，所述连接轴(4)的外壁设置有第一耐磨层(5)，所述连接轴(4)的上方设置有轴套(6)，所述轴套(6)的内壁设置有第二耐磨层(9)，所述轴套(6)与连接轴(4)的左侧贯穿设置有限位轴销(10)，所述限位轴销(10)的右侧设置有定位螺母(12)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨损的十字轴式万向联轴器，其特征在于：所述套架(2)与十字万向节(3)之间为铰链连接，所述十字万向节(3)的上方设置有连接轴(4)。3.根据权利要求1所述的一种耐磨损的十字轴式万向联轴器，其特征在于：所述第一耐磨层(5)涂覆在连接轴(4)的外壁，所述第一耐磨层(5)的材料为陶瓷耐磨损涂料。4.根据权利要求3所述的一种耐磨损的十字轴式万向联轴器...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚白云，
申请(专利权)人：无锡金谐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：