一种防松动的冷拉模孔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防松动的冷拉模孔，涉及冷拉领域，包括底座，所述底座上端安装有转轴，且转轴上端安装有伸缩杆，所述底座上端开设有滑道，且滑道上端安装有活动杆，所述活动杆上端开设有固定孔，且固定孔上端安装有夹持框。本实用新型专利技术通过设置的转轴、伸缩杆和夹持框，可以在装置中安装有的转轴对伸缩杆进行转动，在转动之后对夹持框进行转动固定杆，在固定之后可以保持整个装置的使用安全性和稳定性，通过设置的固定组件，可以通过装置中安装过有的固定机构，可以通过固定机构中安装有的弧形框和软垫进行有效的位置的控制，在控制之后可以更好的保持孔洞的稳定性。之后可以更好的保持孔洞的稳定性。之后可以更好的保持孔洞的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种防松动的冷拉模孔


[0001]本技术涉及冷拉模孔领域，具体为一种防松动的冷拉模孔。

技术介绍

[0002]冷拉是在常温条件下，以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的，在冷拉时需要对模孔进行固定，因此需要一种防松动的冷拉模孔。
[0003]现有的技术公开号为CN216027147U的专利文献中提供一种冷拉弹簧用异型钢模具，可以在使用的过程中通过外壳与模芯，所述模芯中设有异型钢模孔，所述外壳的两端分别设有连接盘，所述外壳的两端通过连接盘分别连接有空心限位盘，所述外壳与模芯的两端壁开设有凹槽。该一种冷拉弹簧用异型钢模具，在使用时，人员可以通过控制环将模芯放入外壳中，之后在将密封圈放入凹槽内，待放置完毕后，在将空心限位盘固定在外壳的连接盘中，从而将模芯固定，且提高了模芯与外壳的连接处的气密性，避免冷却液的泄露，也方便人员更换模型，通过进水管和出水管的设置，便于人员将冷却液注入空腔中，从而方便对模芯进行降温，从而使得异型钢成型时更稳定，从而提高了该装置的实用性，但是CN216027147U技术在进行操作时，无法有效的放置模孔的松动，同时无法有效的保持使用的安全性的问题，为此急需一种防松动的冷拉模孔。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种防松动的冷拉模孔，以解决现有的冷拉模孔在使用的时候，在进行使用时无法有效的放置模孔的松动，同时无法有效的保持使用的安全性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防松动的冷拉模孔，包括底座，所述底座上端安装有转轴，且转轴上端安装有伸缩杆，所述底座上端开设有滑道，且滑道上端安装有活动杆，所述活动杆上端开设有固定孔，且固定孔上端安装有夹持框。
[0006]所述夹持框一端安装有固定杆，且固定杆一端贯穿连接有夹持杆，所述夹持杆上端安装有卡块，且卡块上端安装有螺纹杆，所述螺纹杆一端开设有卡槽。
[0007]优选地，所述伸缩杆通过转轴与底座构成旋转结构，且伸缩杆以底座的中轴线为对称设置。
[0008]优选地，所述活动杆通过滑道与底座构成滑动结构，且活动杆通过固定孔与夹持框螺纹连接。
[0009]优选地，所述固定组件包括推动杆、弧形框和软垫，且推动杆贯穿安装在夹持框的一端，所述推动杆一端安装有弧形框，且弧形框一端贴合有软垫。
[0010]优选地，所述弧形框与软垫粘连连接，且弧形框以底座的中轴线为对称设置。
[0011]优选地，所述螺纹杆通过卡块与夹持框卡合连接，且螺纹杆与夹持框垂直分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置的转轴、伸缩杆和夹持框，可以在装置中安装有的转轴对伸缩杆进行转动，在转动之后对夹持框进行转动固定杆，在固定之后可以保持整个装置的使用安全性和稳定性；
[0014]2、本技术通过设置的固定组件，可以通过装置中安装过有的固定机构，可以通过固定机构中安装有的弧形框和软垫进行有效的位置的控制，在控制之后可以更好的保持孔洞的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖视图；
[0016]图2为本技术固定组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术夹持框的侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中伸缩杆的结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、转轴；3、伸缩杆；4、滑道；5、活动杆；6、固定孔；7、夹持框；8、固定杆；9、固定组件；901、推动杆；902、弧形框；903、软垫；10、卡块；11、螺纹杆；12、卡槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0022]请参阅图1
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图4，一种防松动的冷拉模孔，包括底座1，底座1上端安装有转轴2，且转轴2上端安装有伸缩杆3，底座1上端开设有滑道4，且滑道4上端安装有活动杆5，活动杆5上端开设有固定孔6，且固定孔6上端安装有夹持框7，伸缩杆3通过转轴2与底座1构成旋转结构，且伸缩杆3以底座1的中轴线为对称设置，在装置中安装有的伸缩杆3可以通过装置中安装有的转轴2进行转动，对装置中的夹持框7保持移动之后的固定，提高装置的使用稳定性。
[0023]请参阅图1
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图4，一种防松动的冷拉模孔，夹持框7一端安装有固定杆8，且固定杆8一端贯穿连接有夹持杆，夹持杆上端安装有卡块10，且卡块10上端安装有螺纹杆11，螺纹杆11一端开设有卡槽12，固定组件9包括推动杆901、弧形框902和软垫903，且推动杆901贯穿安装在夹持框7的一端，推动杆901一端安装有弧形框902，且弧形框902一端贴合有软垫903，弧形框902与软垫903粘连连接，且弧形框902以底座1的中轴线为对称设置，在装置中安装有的推动杆901可以通过装置中的推动杆901进行位置的移动，可以更好的保持装置的使用模孔的稳定性，放置松动。
[0024]工作原理：使用时，可以通过装置中安装有的滑道4对活动杆5进行距离的移动，在移动之后可以通过转轴2对伸缩杆3进行转动，在转动之后可以更好的对夹持框7进行固定，在固定之后可以通过装置中安装有的夹持框7保持位置的限制，同时在装置中安装有的固定组件9可以通过弧形框902进行有效的固定，在固定之后可以更好的保持整个模孔使用时的稳定性，在使用之后可以放置整个模孔出现松动，在装置中安装有的螺纹杆11在拧动之后可以配合装置中开设有的卡槽12进一步的进行固定，在固定之后可以更好的保持稳定
性，这样可以提高装置的使用稳定性，以此可以更好的保持装置的使用效率，这样就完成了装置的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0025]术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。
[0026]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防松动的冷拉模孔，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端安装有转轴(2)，且转轴(2)上端安装有伸缩杆(3)，所述底座(1)上端开设有滑道(4)，且滑道(4)上端安装有活动杆(5)，所述活动杆(5)上端开设有固定孔(6)，且固定孔(6)上端安装有夹持框(7)；所述夹持框(7)一端安装有固定杆(8)，且固定杆(8)一端贯穿连接有固定组件(9)，所述固定组件(9)上端安装有卡块(10)，且卡块(10)上端安装有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)一端开设有卡槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种防松动的冷拉模孔，其特征在于：所述伸缩杆(3)通过转轴(2)与底座(1)构成旋转结构，且伸缩杆(3)以底座(1)的中轴线为对称设置。3.根据权利要求1所述的一种防松动的冷拉模孔，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄干龙，
申请(专利权)人：扬州八方冷拉型钢有限公司，
类型：新型
国别省市：