一种焊丝拉丝模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种焊丝拉丝模具，包括：主体，所述主体的一端转动安装有转动筒，所述转动筒的外部等距环形固定安装有齿块，所述转动筒的外部贯穿有滑杆，且滑杆的数量为两个，两个所述滑杆的一端均固定安装有打磨块，两个所述滑杆的外部且位于打磨块的一侧套设有弹簧，两个所述打磨块的外部一侧且位于滑杆的外部两侧均固定安装有限位杆。本实用新型专利技术提供的一种焊丝拉丝模具拉动限位杆，将打磨块向外部移动，此时弹簧压缩，将金属丝穿过两个打磨块之间，缓慢松动滑杆，由于弹簧的复位作用，使得打磨块与金属丝接触，通过齿轮带动齿块进行转动，使得转动筒进行转动，有效的对金属丝的外部进行打磨处理，减小拉丝时的阻力，提高拉丝的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种焊丝拉丝模具


[0001]本技术涉及拉丝模具领域，尤其涉及一种焊丝拉丝模具。

技术介绍

[0002]拉丝模具是进行金属线材料拉伸的工具，在金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具称为拉丝模具。
[0003]但现有市场中的拉丝模具在使用的过程中不便于对金属丝进行打磨，导致金属丝表面较为粗糙，拉丝时摩擦力较大，使得主体内部温度上升快，加快主体磨损的问题。
[0004]因此，有必要提供一种焊丝拉丝模具解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种焊丝拉丝模具，解决了现有市场中的拉丝模具在使用的过程中不便于对金属丝进行打磨，导致金属丝表面较为粗糙，拉丝时摩擦力较大，使得主体内部温度上升快，加快主体磨损的问题。
[0006]本技术提供一种焊丝拉丝模具，包括：主体，所述主体的一端转动安装有转动筒，所述转动筒的外部等距环形固定安装有齿块，所述转动筒的外部贯穿有滑杆，且滑杆的数量为两个，两个所述滑杆的一端均固定安装有打磨块，两个所述滑杆的外部且位于打磨块的一侧套设有弹簧，两个所述打磨块的外部一侧且位于滑杆的外部两侧均固定安装有限位杆，所述限位杆的一端贯穿转动筒且延伸至外部。
[0007]优选的，所述主体的一端开设有入口槽，所述入口槽的内部一侧开设有压缩槽。
[0008]优选的，所述压缩槽的内部一侧开设有定型槽，所述定型槽的内部一侧开设有出口槽。
[0009]优选的，所述主体的外部一侧固定安装有入水管，所述主体的外部另一侧固定安装有出水管。
[0010]优选的，所述主体的内部开设有冷凝槽，所述入水管、冷凝槽与出水管之间构成单向流通结构。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种焊丝拉丝模具具有如下有益效果：
[0012]由于金属丝表面较为粗糙，在拉丝的过程中阻力较大，使得主体内部容易快速磨损，从而影响拉丝效果，拉动限位杆，将打磨块向外部移动，此时弹簧压缩，将金属丝穿过两个打磨块之间，缓慢松动滑杆，由于弹簧的复位作用，使得打磨块与金属丝接触，通过齿轮带动齿块进行转动，使得转动筒进行转动，有效的对金属丝的外部进行打磨处理，减小拉丝时的阻力，提高拉丝的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的一种焊丝拉丝模具的一种较佳实施例的结构示意图；
[0014]图2为图1所示打磨块安装结构示意图；
[0015]图3为图1所示主体内部结构示意图。
[0016]图中：1、主体；2、转动筒；3、齿块；4、滑杆；5、打磨块；6、弹簧；7、限位杆；8、入口槽；9、压缩槽；10、定型槽；11、出口槽；12、入水管；13、出水管；14、冷凝槽。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本技术提供的一种焊丝拉丝模具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示打磨块安装结构示意图；图3为图1所示主体内部结构示意图，一种焊丝拉丝模具，包括：主体1，主体1的一端转动安装有转动筒2，转动筒2的外部等距环形固定安装有齿块3，转动筒2的外部贯穿有滑杆4，且滑杆4的数量为两个，两个滑杆4的一端均固定安装有打磨块5，两个滑杆4的外部且位于打磨块5的一侧套设有弹簧6，两个打磨块5的外部一侧且位于滑杆4的外部两侧均固定安装有限位杆7，限位杆7的一端贯穿转动筒2且延伸至外部，由于金属丝表面较为粗糙，在拉丝的过程中阻力较大，使得主体1内部容易快速磨损，从而影响拉丝效果，拉动限位杆7，将打磨块5向外部移动，此时弹簧6压缩，将金属丝穿过两个打磨块5之间，缓慢松动滑杆4，由于弹簧6的复位作用，使得打磨块5与金属丝接触，通过齿轮带动齿块3进行转动，使得转动筒2进行转动，有效的对金属丝的外部进行打磨处理，减小拉丝时的阻力，提高拉丝的效果。
[0019]主体1的一端开设有入口槽8，入口槽8的内部一侧开设有压缩槽9，金属丝的一端通过入口槽8进入主体1的内部，压缩槽9有效的对金属丝进行压缩。
[0020]压缩槽9的内部一侧开设有定型槽10，定型槽10的内部一侧开设有出口槽11，定型槽10对金属丝进行定型操作，最后通过出口槽11将金属丝拉出。
[0021]主体1的外部一侧固定安装有入水管12，主体1的外部另一侧固定安装有出水管13，主体1的内部开设有冷凝槽14，入水管12、冷凝槽14与出水管13之间构成单向流通结构，入水管12处导入冷凝液，冷凝液将冷凝槽14填充，最后通过出水管13排出，有效的对主体1内部进行降温处理，避免高温使得主体1内部快速磨损。
[0022]本技术提供的一种焊丝拉丝模具的工作原理如下：
[0023]第一步：拉动限位杆7，将打磨块5向外部移动，此时弹簧6压缩，将金属丝穿过两个打磨块5之间，缓慢松动滑杆4，由于弹簧6的复位作用，使得打磨块5与金属丝接触，通过齿轮带动齿块3进行转动，使得转动筒2进行转动，有效的对金属丝的外部进行打磨处理。
[0024]第二步：金属丝的一端通过入口槽8进入主体1的内部，压缩槽9有效的对金属丝进行压缩，定型槽10对金属丝进行定型操作，最后通过出口槽11将金属丝拉出。
[0025]第三步：入水管12处导入冷凝液，冷凝液将冷凝槽14填充，最后通过出水管13排出，有效的对主体1内部进行降温处理，避免高温使得主体1内部快速磨损。
[0026]与相关技术相比较，本技术提供的一种焊丝拉丝模具具有如下有益效果：
[0027]由于金属丝表面较为粗糙，在拉丝的过程中阻力较大，使得主体1内部容易快速磨损，从而影响拉丝效果，拉动限位杆7，将打磨块5向外部移动，此时弹簧6压缩，将金属丝穿过两个打磨块5之间，缓慢松动滑杆4，由于弹簧6的复位作用，使得打磨块5与金属丝接触，通过齿轮带动齿块3进行转动，使得转动筒2进行转动，有效的对金属丝的外部进行打磨处
理，减小拉丝时的阻力，提高拉丝的效果。
[0028]以上仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊丝拉丝模具，包括：主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的一端转动安装有转动筒(2)，所述转动筒(2)的外部等距环形固定安装有齿块(3)，所述转动筒(2)的外部贯穿有滑杆(4)，且滑杆(4)的数量为两个，两个所述滑杆(4)的一端均固定安装有打磨块(5)，两个所述滑杆(4)的外部且位于打磨块(5)的一侧套设有弹簧(6)，两个所述打磨块(5)的外部一侧且位于滑杆(4)的外部两侧均固定安装有限位杆(7)，所述限位杆(7)的一端贯穿转动筒(2)且延伸至外部。2.根据权利要求1所述的一种焊丝拉丝模具，其特征在于，所述主体(1)的一端开设有入...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜春，张志红，鲁凡芹，
申请(专利权)人：优瑞凯泰山东焊接材料有限公司，
类型：新型
国别省市：