一种冷拉型刚用高效扎头机制造技术

技术编号:38477510 阅读:19 留言:0更新日期:2023-08-15 16:56
本实用新型专利技术公开了一种冷拉型刚用高效扎头机,涉及扎头机领域,包括工作台,所述工作台上端安装有螺纹杆,且螺纹杆上端安装有操作台,所述操作台上端开设有滑轨,且滑轨上端安装有活动支撑块。本实用新型专利技术设置的工作台、操作台、滑轨和活动支撑块,在装置中两组安装有的操作台可以同时进行多组的物品加工操作,在使用时可以通过滑轨对活动支撑块进行位置的调整,可以适应不同大小的物品进行加工操作,同时可以提高装置的操作加工效率,通过设置的工作台和抬升组件,可以通过装置中安装有的抬升组件,通过装置中的第二液压缸的运转可以将抬升板向上抬起,在抬起之后可以将加工完成之后物品快速的推动取出,提高了取出的效率。提高了取出的效率。提高了取出的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冷拉型刚用高效扎头机


[0001]本技术涉及扎头机领域,具体为一种冷拉型刚用高效扎头机。

技术介绍

[0002]打头机根据使用的行业不同,可以分为鞋带打头机和螺丝打头机。一般在使用的时候,可以进行任意组合,一般不会以独立形式出现,比如半自动单刀机械送胶鞋带打头机,全自动双刀电脑送胶鞋带打头机,全自动双刀机械送胶礼品带打头机,在使用扎头机时根据需要进行加工的物品的不同需要使用到相对的扎头机,在对冷拉型刚进行操作时,因此需要一种冷拉型刚用高效扎头机。
[0003]现有的技术公开号为CN209156741U的专利文献中提供一种扎头机,可以在使用的过程中通过扎压结构和进料结构,所述扎压结构包括机架、转动连接于机架的轧辊和驱动轧辊转动的第一驱动结构,所述轧辊有两个并且呈平行设置,所述第一驱动结构同时驱动两个轧辊往复对碾,两个所述轧辊均呈锥形并两者的大端相互靠近,所述进料结构包括水平滑动连接机架的滑座、用于固定管件的夹具和驱动滑座滑动的第二驱动结构,所述滑座的滑动方向垂直于轧辊的转动轴心,所述夹具水平滑动连接于滑座并且其滑动方向与滑座的滑动方向垂直。本技术具有使用更加方便的效果,但是CN209156741U技术在进行操作时,无法同时对物品进行多组同时操作,同时无法提高对物品的快速取出,并且无法有效的适应不同大小的有物品进行使用的问题,为此急需一种冷拉型刚用高效扎头机。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供一种冷拉型刚用高效扎头机,以解决现有的扎头机在使用的时候,在进行使用时无法同时对物品进行多组同时操作,同时无法提高对物品的快速取出,并且无法有效的适应不同大小的有物品进行使用的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冷拉型刚用高效扎头机,包括工作台,所述工作台上端安装有螺纹杆,且螺纹杆上端安装有操作台,所述操作台上端开设有滑轨,且滑轨上端安装有活动支撑块。
[0006]所述工作台内部安装有抬升组件。
[0007]所述工作台上端安装有承重框,且承重框一端焊接有第一液压缸,所述第一液压缸下端安装有液压杆,且液压杆下端开设有螺纹接口,所述螺纹接口下端安装有扎头,所述承重框下端开设有螺纹孔,且螺纹孔一端安装有加工框,所述加工框下端开设有冲压孔。
[0008]优选地,所述活动支撑块通过滑轨与操作台构成滑动结构,且操作台通过螺纹杆与工作台螺纹连接。
[0009]优选地,所述抬升组件包括第二液压缸、升降杆、抬升板和橡胶垫,且第二液压缸焊接在工作台的内部,所述第二液压缸上端安装有升降杆,且升降杆上端安装有抬升板,所述抬升板上端粘连连接有橡胶垫。
[0010]优选地,所述抬升板通过升降杆与工作台构成升降结构,且抬升板与橡胶垫粘连
连接。
[0011]优选地,所述扎头通过螺纹接口与液压杆螺纹连接,且扎头以承重框的中轴线为对称设置。
[0012]优选地,所述扎头通过第一液压缸与承重框构成升降结构,且第一液压缸与承重框紧密贴合。
[0013]优选地,所述加工框通过螺纹孔与承重框螺纹连接,且加工框为开孔式设置。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术通过设置的工作台、操作台、滑轨和活动支撑块,在装置中两组安装有的操作台可以同时进行多组的物品加工操作,在使用时可以通过滑轨对活动支撑块进行位置的调整,可以适应不同大小的物品进行加工操作,同时可以提高装置的操作加工效率;
[0016]2、本技术通过设置的工作台和抬升组件,可以通过装置中安装有的抬升组件,通过装置中的第二液压缸的运转可以将抬升板向上抬起,在抬起之后可以将加工完成之后物品快速的推动取出,提高了取出的效率;
[0017]3、本技术通过设置的承重框、第一液压缸、螺纹接口、扎头和加工框,在装置中安装有的第一液压缸在运转之后可以将加工框中的材料对放置的需要加工的材料进行扎头的操作,同时随着物品的不同可以通过螺纹接口对扎头进行更换适应,提高了装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖视图;
[0019]图2为本技术抬升组件的结构示意图;
[0020]图3为本技术加工框的侧视结构示意图;
[0021]图4为本技术的图1中A处的放大结构示意图;。
[0022]图中:1、工作台;2、螺纹杆;3、操作台;4、滑轨;5、活动支撑块;6、抬升组件;601、第二液压缸;602、升降杆;603、抬升板;604、橡胶垫;7、承重框;8、第一液压缸;9、液压杆;10、螺纹接口;11、扎头;12、螺纹孔;13、加工框;14、冲压孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0025]请参阅图1

图4,一种冷拉型刚用高效扎头机,包括工作台1,工作台1上端安装有螺纹杆2,且螺纹杆2上端安装有操作台3,操作台3上端开设有滑轨4,且滑轨4上端安装有活动支撑块5,活动支撑块5通过滑轨4与操作台3构成滑动结构,且操作台3通过螺纹杆2与工作台1螺纹连接,在装置中安装有的活动支撑块5可以通过开设有的滑轨4进行左右的移动,在移动之后可以对不同大小的物品进行放置操作,同时装置中安装有的操作台3可以同时对多个物品进行同时的加工,可以提高装置的使用效率。
[0026]请参阅图1

图4,一种冷拉型刚用高效扎头机,工作台1内部安装有抬升组件6,抬
升组件6包括第二液压缸601、升降杆602、抬升板603和橡胶垫604,且第二液压缸601焊接在工作台1的内部,第二液压缸601上端安装有升降杆602,且升降杆602上端安装有抬升板603,抬升板603上端粘连连接有橡胶垫604,抬升板603通过升降杆602与工作台1构成升降结构,且抬升板603与橡胶垫604粘连连接,在装置中安装有的抬升组件6可以通过安装有的第二液压缸601运转将抬升板603进行向上的抬动,在抬动之后可以将已经操作加工完成之后物品进行快速的抬动,在抬动之后可以提高装置对加工完成的物品取出的效率。
[0027]请参阅图1

图4,一种冷拉型刚用高效扎头机,工作台1上端安装有承重框7,且承重框7一端焊接有第一液压缸8,第一液压缸8下端安装有液压杆9,且液压杆9下端开设有螺纹接口10,螺纹接口10下端安装有扎头11,扎头11通过螺纹接口10与液压杆9螺纹连接,且扎头11以承重框7的中轴线为对称设置,装置中安装有的螺纹接口10可以对安装有的扎头11进行更换与维护,便于配合装置中放置的物品进行调整使用,承重框7下端开设有螺纹孔12,且螺纹孔12一端安装有加工框13,加工框本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷拉型刚用高效扎头机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上端安装有螺纹杆(2),且螺纹杆(2)上端安装有操作台(3),所述操作台(3)上端开设有滑轨(4),且滑轨(4)上端安装有活动支撑块(5);所述工作台(1)内部安装有抬升组件(6);所述工作台(1)上端安装有承重框(7),且承重框(7)一端焊接有第一液压缸(8),所述第一液压缸(8)下端安装有液压杆(9),且液压杆(9)下端开设有螺纹接口(10),所述螺纹接口(10)下端安装有扎头(11),所述承重框(7)下端开设有螺纹孔(12),且螺纹孔(12)一端安装有加工框(13),所述加工框(13)下端开设有冲压孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种冷拉型刚用高效扎头机,其特征在于:所述活动支撑块(5)通过滑轨(4)与操作台(3)构成滑动结构,且操作台(3)通过螺纹杆(2)与工作台(1)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种冷拉型刚用高效扎头机,其特征在于:所述抬升组件(6)包括第二液压缸(601)、升降杆(602)、抬升板...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄干龙
申请(专利权)人:扬州八方冷拉型钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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