一种电阻点焊扭剪性能测试装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种电阻点焊扭剪性能测试装置及方法，装置包括驱动部、放置部、压紧部、刻度盘，所述压紧部设置在放置部的上方，所述压紧部下底面设有容纳槽，所述放置部上表面设有容纳槽，所述容纳槽用于放置测试试样，试样外形与容纳槽相匹配，所述压紧部能够与放置部压接，所述驱动部驱动放置部旋转，所述试样的焊点位置与放置部的旋转中心轴线重合，并且在所述放置部安装有扭矩传感器，所述刻度盘能够测量放置部的转动角度。本发明专利技术自动化程度较高，适用焊点直径、焊点强度范围广，可以精确的检测焊点破坏所需扭矩。测焊点破坏所需扭矩。测焊点破坏所需扭矩。

【技术实现步骤摘要】
一种电阻点焊扭剪性能测试装置及方法


[0001]本专利技术涉及性能测试
，特别涉及一种电阻点焊扭剪性能测试装置及方法。

技术介绍

[0002]在汽车车身制造中，焊装包括车身底板、侧围、车架、车身总成等部分，在焊接过程中大量采用电阻点焊工艺，车身上有数千个焊点，由于它们的性能会显著影响车辆的耐用性和耐撞性，因此电阻点焊性能尤为重要，焊点的扭剪试验是科研院所、实验室或工业现场常用的焊点质量测试手段。
[0003]经相关专利搜索引擎检索，申请号为CN201520284263.X的专利文件，公开了“一种点焊试样扭剪测试工具”，包括固定板、转动板，滑压块、手柄、支架和对中销；固定板横截面呈“干”字形，固定板下部用于与外界夹具固定，固定板两侧对称设有滑槽，固定板右端设有铰接孔；转动板两侧也对称设有滑槽，转动板右端与手柄连接，转动板左端设有带螺纹通孔的铰接销，该铰接销与固定板的铰接孔共同构成具有≥180
°
旋转自由度的铰链，该铰链左右两侧均设滑压块，左侧的滑压块与固定板两侧的滑槽配合，右侧的滑压块与转动板上的滑槽配合，左右两侧的滑压块均设有锁紧螺钉；支架固定在固定板与转动板的铰接处，支架上部设有对中销，对中销上套设有压缩弹簧和螺母。
[0004]采用上述测试工具对试样进行扭转分离自动化程度较低，对于强度高焊点直径大的试样扭剪操作效率较低，同时手持上述测试工具进行扭剪操作中稳定性较差，无法获得更精确的焊点破坏所需扭矩，为此提出一种电阻点焊扭剪性能测试装置及方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种电阻点焊扭剪性能测试装置及方法，本专利技术自动化程度较高，适用焊点直径、焊点强度范围广，可以精确的检测焊点破坏所需扭矩。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：
[0007]一种电阻点焊扭剪性能测试装置，包括驱动部、放置部、压紧部、刻度盘，所述压紧部设置在放置部的上方，所述压紧部下底面设有容纳槽，所述放置部上表面设有容纳槽，所述容纳槽用于放置测试试样，试样外形与容纳槽相匹配，所述压紧部能够与放置部压接，所述驱动部驱动放置部旋转，所述试样的焊点位置与放置部的旋转中心轴线重合，并且在所述放置部安装有扭矩传感器，所述刻度盘能够测量放置部的转动角度。
[0008]所述驱动部包括伺服电动缸、摇杆、偏心盘，所述伺服电动缸通过摇杆驱动偏心盘转动，所述偏心盘的旋转中心与放置部固定连接。
[0009]还包括支撑板、导向板、衔接杆，所述伺服电动缸通过支撑板固定，所述伺服电动缸的输出端连接衔接杆，所述衔接杆与导向板滑动连接，所述衔接杆与摇杆的一端铰接，所述摇杆的另一端与偏心盘铰接。
[0010]所述放置部包括容置架、转动柱、转动座、卡位板，所述转动柱的一端固定连接转
动座，所述转动柱的另一端连接驱动部，所述转动柱活动连接容置架，所述卡位板固定在转动座的上端，所述卡位板中部设有多边形槽孔作为容纳槽，所述扭矩传感器固定在转动柱上。
[0011]所述压紧部包括支架、压接座、螺纹杆、导向杆，所述支架上设有导向孔，所述导向杆在导向孔中上下滑动，所述导向杆的底部与压接座固定连接，所述螺纹杆与支架螺纹连接，螺纹杆的底部活动连接压接座，所述压接座底面设有多边形槽孔作为容纳槽。
[0012]作为优选，所述的多边形槽孔为矩形槽孔。
[0013]在所述放置部的外圆周设置弧形刻度盘，所述放置部上固定有指针，所述指针与刻度盘相对。
[0014]一种利用电阻点焊扭剪性能测试装置的测试方法，包括如下方法：
[0015]将钢板进行电阻点焊，保证焊点位于试样中心位置，将点焊试样下板放置在放置部的容纳槽内，旋转压紧部的螺纹杆使得压紧部向下移动，最终压紧部下底面的容纳槽卡入到点焊试样上板外壁，之后启动驱动部的伺服电动缸，利用伺服电动缸驱动放置部旋转，从而对点焊试样施加扭矩直至分离，通过扭矩传感器以及扭转角度进行参数采集，进行焊点扭剪性能评估测试。
[0016]取同材质同厚度钢板进行电阻点焊，焊点尺寸满足最小焊点直径要求，即d≥4t
0.5
，其中d是焊点直径，t是板材厚度，单位均为mm。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1、利用放置部的容纳槽可以对点焊试样下板进行放置，通过旋转螺纹杆可以使得压接座在导向杆的导向作用下进行下移，使得压接座下底面开设的容纳槽可以卡入到点焊试样上板外壁，可以对点焊试样上板进行限位固定，利用转动座的转动可以使得点焊试样下板相对于点焊试样上板进行旋转，从而可以对点焊试样上板和点焊试样下板之间的扭剪性能进行测试。
[0019]2、通过设置的伺服电动缸可以驱动衔接杆在横向上进行移动，利用摇杆的调节作用可以将衔接杆的直线运动转化为偏心盘的圆周运动，从而利用偏心盘可以驱动转动座进行转动。
[0020]3、利用指针和刻度盘可以对转动座旋转的角度进行指示，从而可以对点焊试样上板和点焊试样下板之间在极限扭矩作用下分离时，对点焊试样下板在最大载荷下相对于点焊试样上板的旋转角度进行记录。
[0021]4、通过在转动柱上固定连接的扭矩传感器，可以记录并监测扭转过程中的扭矩变化情况，便于后期数据分析处理。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的侧视结构示意图；
[0024]图3为本专利技术的驱动部结构示意图；
[0025]图4为本专利技术的点焊试样焊接结构示意图；
[0026]图5为本专利技术的压紧部结构示意图。
[0027]图中：1
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底座、2
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转动座、3
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压接座、4
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支架、5
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摇杆、6
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伺服电动缸、7
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支撑板、8
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衔接杆、9
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导向板、10
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转动柱、11
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容置架、12
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卡位板、13
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U型架、14
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偏心盘、15
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容纳槽、16
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点焊试样上板、17
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点焊试样下板、18
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焊点、19
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导向杆、20
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螺纹杆、21
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指针、22
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刻度盘。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本专利技术的实施方式进一步说明：
[0029]如图1
‑
图5所示，一种电阻点焊扭剪性能测试装置，包括驱动部、放置部、压紧部、刻度盘22，压紧部设置在放置部的上方，压紧部下底面设有容纳槽15，放置部上表面设有容纳槽15，容纳槽15用于放置测试试样，试样外形与容纳槽15相匹配，压紧部能够与放置部压接，驱动部驱动放置部旋转，试样的焊点位置与放置部的旋转中心轴线重合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电阻点焊扭剪性能测试装置，其特征在于，包括驱动部、放置部、压紧部、刻度盘，所述压紧部设置在放置部的上方，所述压紧部下底面设有容纳槽，所述放置部上表面设有容纳槽，所述容纳槽用于放置测试试样，试样外形与容纳槽相匹配，所述压紧部能够与放置部压接，所述驱动部驱动放置部旋转，所述试样的焊点位置与放置部的旋转中心轴线重合，并且在所述放置部安装有扭矩传感器，所述刻度盘能够测量放置部的转动角度。2.根据权利要求1所述的一种电阻点焊扭剪性能测试装置，其特征在于，所述驱动部包括伺服电动缸、摇杆、偏心盘，所述伺服电动缸通过摇杆驱动偏心盘转动，所述偏心盘的旋转中心与放置部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种电阻点焊扭剪性能测试装置，其特征在于，还包括支撑板、导向板、衔接杆，所述伺服电动缸通过支撑板固定，所述伺服电动缸的输出端连接衔接杆，所述衔接杆与导向板滑动连接，所述衔接杆与摇杆的一端铰接，所述摇杆的另一端与偏心盘铰接。4.根据权利要求1所述的一种电阻点焊扭剪性能测试装置，其特征在于，所述放置部包括容置架、转动柱、转动座、卡位板，所述转动柱的一端固定连接转动座，所述转动柱的另一端连接驱动部，所述转动柱活动连接容置架，所述卡位板固定在转动座的上端，所述卡位板中部设有多边形槽孔作为容纳槽，所述扭矩传感器固定在转动柱上。5.根据权利要求1所述的一种电阻点焊扭剪性能测试装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚东，周宏伟，付东贺，崔宏涛，富聿晶，闵铜，于立伟，苏崇涛，左海霞，张秀香，
申请(专利权)人：本钢板材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：