一种制箔阴极辊性能检测设备制造技术

本发明专利技术涉及阴极辊性能检测技术领域，具体为一种制箔阴极辊性能检测设备；本发明专利技术可以解决现有的制箔阴极辊进行机械扭曲性能检测时，因阴极辊体积过大，导致其提升检测中容易发生偏析，从而影响其扭曲性能检测，并且其测试过程中若是发生微小扭曲其结果难以准确被测量记录，导致测试结果存在严重的误差，以及阴极辊体积过大，造成对阴极辊测试时其无法便携的快速拆卸和固定阴极辊，从而其测试效率低下等的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种制箔阴极辊性能检测设备


[0001]本专利技术涉及阴极辊性能检测
，具体为一种制箔阴极辊性能检测设备。

技术介绍

[0002]阴极辊是铜箔制造中生箔工序的核心设备之一，对制备好的阴极辊需要对它进行性能测试，其中机械扭曲测试是一种必要的测试项目。
[0003]现有的制箔阴极辊进行机械扭曲性能检测时，因阴极辊体积过大，导致其提升检测中容易发生偏析，从而影响其扭曲性能检测，并且其测试过程中若是发生微小扭曲其结果难以准确被测量记录，导致测试结果存在严重的误差，以及阴极辊体积过大，造成对阴极辊测试时其无法便携的快速拆卸和固定阴极辊，从而其测试效率低下。
[0004]所以为了减小扭矩测试误差，提高对阴极辊的测试效率，本专利技术提供了一种制箔阴极辊机械扭曲性能检测设备。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供的一种制箔阴极辊性能检测设备,包括：底座，所述底座的上表面开设有滑槽，所述底座的左右两端固定设置有安装台，安装台上固定设置有气缸，气缸的伸缩端固定设置有侧板，侧板的底部滑动设置在滑槽内；两个侧板上均通过电机座固定设置有电机,电机的输出轴固定设置有电动三爪卡盘。
[0006]所述底座的上表面开设有四个矩形槽，底座的矩形槽正上方有升降台,升降台的下表面开设有与四个矩形槽一一对应的四个限位槽，升降台的前端固定设置有倾斜台，位于底座上表面最外侧的两个矩形槽内分别转动设置有支撑板，支撑板的另一端滑动设置在对应位置的限位槽内，所述底座上转动设置有丝杠,丝杠上螺纹连接有H型板，H型板的下端通过滑动配合方式设置在底座上表面最内侧的两个矩形槽内；H型板的上端转动设置在升降台下表面对应位置的限位槽内；所述底座的上表面固定设置有左右对称的支撑架，支撑架上开设有条形槽，条形槽内滑动设置有动滑轮，支撑架的上端面分别固定设置有一号U型架和二号U型架,一号U型架上转动设置有一号定滑轮,二号U型架上固定设置有二号定滑轮，二号定滑轮上固定绕卷有二号绳的一端，二号绳的另一端穿过动滑轮固定绕卷在一号定滑轮上。
[0007]优选的，所述底座的后端面固定设置有机械臂，机械臂上夹持设置有弧形板，弧形板底部设置有磁吸结构，弧形板左右两侧滑动设置有对称的扇形架，弧形板上固定设置有控制扇形架在弧形板伸缩运动的电动按钮，扇形架下端固定设置有扇形套，扇形套外壁滑动设置有连杆，连杆顶端固定设置有竖板，所述底座左右两侧的竖板上端分别可拆卸连接有红外发射器和红外接收器，竖板下端固定设置有圆弧套。
[0008]优选的，所述圆弧套的侧壁设置有二号电机，二号电机的输出轴贯穿在圆弧套的内部并固定设置有方形块，所述的方形块外壁滑动套设有开有方形孔的齿轮柱，位于圆弧套的另一侧壁还设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端与齿轮柱的一端转动连接；所述
圆弧套的内部且位于齿轮柱的两侧分别啮合设置有一号圆弧齿条和二号圆弧齿条，一号圆弧齿条和二号圆弧齿条的端部分别通过弹簧连接在圆弧套的内壁。
[0009]优选的，所述一号圆弧齿条和二号圆弧齿条的内壁均设置有橡胶压块，且一号圆弧齿条内壁的橡胶压块与二号圆弧齿条的外壁配合，二号圆弧齿条内壁的橡胶压块与待检测的阴极辊辊轴配合。
[0010]优选的，所述动滑轮上固定设置有一号绳，一号绳的另一端固定设置有轴套，轴套内部转动设置有均匀分布的滚轴；所述的轴套套设在待检测的阴极辊的辊轴上。
[0011]优选的，所述升降台的上表面开设有长方形滑槽，倾斜台的上表面开设有腰形滑槽；且长方形滑槽和腰形滑槽相互对接；所述H型板的下端设置有滚轮，支撑板的上端也设置有滚轮。
[0012]与相关技术相比较，本专利技术提供的一种制箔阴极辊机械扭曲性能检测设备具有如下有益效果：
[0013]1、本专利技术通过采用动滑轮提升阴极辊的方式可以节省提升力，防止因为阴极辊质量过大造成绳子断裂，并且在拉动提升阴极辊的过程中，阴极辊沿着长方形滑槽和腰形滑槽进行移动，有效保证阴极辊移动的稳定性，防止其移动的过程中发生偏斜，便于对阴极辊后期对位固定，确保其检测结果的准确性。
[0014]2、本专利技术设置的一号圆弧齿条和二号圆弧齿条相互配合可以对阴极辊的辊轴进行限位固定，并且限位过程中一号圆弧齿条和二号圆弧齿条可以自锁，充分保证其对阴极辊的固定效果，防止其扭转测试时发生偏斜。
[0015]3、本专利技术通过分析红外接收器接收信号的情况就可以快速分析出阴极辊的抗扭转性能；本检测方式测试结果准确，且在调整阴极辊允许的扭转强度范围时，可以直接通过调整红外接收器的接收面积来操作。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本专利技术侧板的结构示意图；
[0018]图3是本专利技术的左侧视图；
[0019]图4是本专利技术图3中B处局部放大图；
[0020]图5是本专利技术的后侧视图；
[0021]图6是本专利技术图1中A处局部放大图；
[0022]图7是本专利技术圆弧套内部结构对阴极辊辊轴进行固定的状态变化图；
[0023]图8是本专利技术圆弧套内部结构剖视图。
[0024]图中：1、底座；2、丝杠；3、H型板；4、支撑板；5、升降台；6、倾斜台；7、阴极辊；8、轴套；9、一号绳；10、侧板；11、电动三爪卡盘；13、扇形架；14、弧形板；15、红外发射器；16、红外接收器；17、电动按钮；18、圆弧套；19、扇形套；20、机械臂；21、气缸；22、动滑轮；23、一号定滑轮；24、二号定滑轮；25、U型架；26、二号U型架；27、齿轮柱；28、一号圆弧齿条；29、二号圆弧齿条；30、支撑架；31、安装台；32、电机；33、滚轮；34、二号绳；35、连杆；36、竖板；42、方形块；43、电动伸缩杆；44、二号电机。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于下面所描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进,因此本专利技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0026]请结合参阅图1，一种制箔阴极辊性能检测设备,包括：底座1，所述底座1的上表面开设有滑槽，所述底座1的左右两端固定设置有安装台31，安装台31上固定设置有气缸21，气缸21的伸缩端固定设置有侧板10，侧板10的底部滑动设置在滑槽内；两个侧板10上均通过电机座固定设置有电机32,电机32的输出轴固定设置有电动三爪卡盘11；
[0027]请结合参阅图1，所述动滑轮22上固定设置有一号绳9，一号绳9的另一端固定设置有轴套8，轴套8内部转动设置有均匀分布的滚轴；所述的轴套8套设在待检测的阴极辊7的辊轴上。
[0028]请结合参阅图1、图2和图3，所述底座1的上表面开设有四个矩形槽，底座1的矩形槽正上方有升降台5,升降台5的下表面开设有与四个矩形槽一一对应的四个限位槽，升降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制箔阴极辊性能检测设备,其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的上表面开设有滑槽，所述底座(1)的左右两端固定设置有安装台(31)，安装台(31)上固定设置有气缸(21)，气缸(21)的伸缩端固定设置有侧板(10)，侧板(10)的底部滑动设置在滑槽内；两个侧板(10)上均通过电机座固定设置有电机(32),电机(32)的输出轴固定设置有电动三爪卡盘(11)；所述底座(1)的上表面开设有四个矩形槽，底座(1)的矩形槽正上方有升降台(5),升降台(5)的下表面开设有与四个矩形槽一一对应的四个限位槽，升降台(5)的前端固定设置有倾斜台(6)，位于底座(1)上表面最外侧的两个矩形槽内分别转动设置有支撑板(4)，支撑板(4)的另一端滑动设置在对应位置的限位槽内，所述底座(1)上转动设置有丝杠(2),丝杠(2)上螺纹连接有H型板(3)，H型板(3)的下端通过滑动配合方式设置在底座(1)上表面最内侧的两个矩形槽内；H型板(3)的上端转动设置在升降台(5)下表面对应位置的限位槽内；所述底座(1)的上表面固定设置有左右对称的支撑架(30)，支撑架(30)上开设有条形槽，条形槽内滑动设置有动滑轮(22)，支撑架(30)的上端面分别固定设置有一号U型架(25)和二号U型架(26),一号U型架(25)上转动设置有一号定滑轮(23),二号U型架(26)上固定设置有二号定滑轮(24)，二号定滑轮(24)上固定绕卷有二号绳(34)的一端，二号绳(34)的另一端穿过动滑轮(22)固定绕卷在一号定滑轮(23)上。2.根据权利要求1所述的一种制箔阴极辊性能检测设备,其特征在于，所述底座(1)的后端面固定设置有机械臂(20)，机械臂(20)上夹持设置有弧形板(14)，弧形板(14)底部设置有磁吸结构，弧形板(14)左右两侧滑动设置有对称的扇形架(13)，弧形板(14)上固定设置有控制扇形架(13)在弧形板(14)伸缩运动的电动按钮...

【专利技术属性】
技术研发人员：温佳栋，廖平元，杨剑文，廖国颂，陈权新，杨雨平，
申请(专利权)人：广东嘉元科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：