本发明专利技术提供了一种叶蜡石块压制成型装置，包括箱体，箱体的上表面设置有进行压制的限位组件，限位组件包括压制仓、压制板、主弹簧、副弹簧、驱动板、传动条、驱动齿轮和定位板，压制仓的内侧连接有压制板，压制完成后的叶蜡石块不再对压制仓保持施压，转换为对定位板施压，由于副弹簧的外径小于主弹簧的外径，使得副弹簧的弹性系数大于主弹簧，定位板受压力向下移动继续挤压副弹簧，在此过程中，压制仓所受压力消失后，压制仓不再对主弹簧的施压，主弹簧通过本身弹性推动压制仓向上移动，此时压制成型后的叶蜡石块通过压制仓底部通孔进行限位，进而达到完成叶腊石自检。进而达到完成叶腊石自检。进而达到完成叶腊石自检。
【技术实现步骤摘要】
一种叶蜡石块压制成型装置
[0001]本专利技术涉及混合物成型
，尤其涉及一种叶蜡石块压制成型装置。
技术介绍
[0002]在陶瓷、冶金、建材、化工和轻工等工业领域中通常会使用叶蜡石，叶蜡石是一种银灰色、条痕白色、玻璃光泽、解理面珍珠光泽、半透明且贝壳状断口的矿物，叶蜡石在加工过程中需要白云石环和叶蜡石进行压制成叶蜡石块，从而达到使用需求，进而便于下一步制作工艺，针对于叶蜡石压制的技术启示；对于叶蜡石压制的研究发现了以下问题：白云石环和叶蜡石在压制过程中，通过压板对白云石环和叶蜡石进行压制，而白云石环和叶蜡石在压制完成后存在反弹或压制不完全，在叶蜡石块的压制过程中，不能对白云石环和叶蜡石压制完成自检，导致叶蜡石块不能达到使用需求，从而降低压制效率；本专利技术主要能够解决叶蜡石块的压制过程中不能叶蜡石进行自检，导致叶蜡石块不能达到使用需求的问题。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种叶蜡石块压制成型装置，以解决上述
技术介绍
中描述问题。
[0004]本专利技术一种叶蜡石块压制成型装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种叶蜡石块压制成型装置，包括箱体，所述箱体的上表面设置有进行压制的限位组件，限位组件包括压制仓、压制板、主弹簧、副弹簧、驱动板、传动条、驱动齿轮和定位板，压制仓的内侧连接有压制板，压制仓的底部中心设置有定位板，定位板的底部安装有副弹簧，压制仓的底部安装有主弹簧，压制仓的底部边缘处安装有驱动板，驱动板的一侧安装有传动条，传动条远离驱动板的一侧安装有驱动齿轮。
[0005]进一步的，所述压制仓呈“U”形设置，其“U”形中部开设有通孔，两个压制板设置于压制仓的“U”形两侧，压制板与压制仓呈滑动连接。
[0006]进一步的，所述副弹簧的外径小于主弹簧的外径。
[0007]进一步的，所述驱动板靠近传动条的一侧开设有齿轮槽。
[0008]进一步的，所述传动条呈履带状设置，其表面呈齿条状设置，该齿条与驱动板一侧的齿条槽相匹配。
[0009]进一步的，所述驱动齿轮的齿槽与传动条表面的齿条呈配套设置，且驱动齿轮的底部设置有进行传动的压制组件。
[0010]进一步的，所述压制组件包括辅助齿轮、传动底座、传动主齿轮、传动副齿轮、连接块、传动轴、固定环、吸盘和连接板，辅助齿轮的底部安装有传动底座，传动底座的外侧面安装有连接板，连接板的上表面安装有传动主齿轮和传动副齿轮，传动主齿轮的底部安装有连接块，连接块的上表面安装有传动轴，传动轴的一侧安装有固定环，固定环的一端安装有
吸盘。
[0011]进一步的，所述辅助齿轮与驱动齿轮呈垂直啮合设置，辅助齿轮与传动主齿轮和传动副齿轮均呈啮合设置。
[0012]进一步的，所述传动主齿轮与传动副齿轮呈镜像设置，其底部贯穿于连接板与连接块连接，传动副齿轮底部均连接有连接块。
[0013]进一步的，所述连接板呈“T”形设置，其水平端的上表面开设有两个通孔，其垂直端连接于传动底座的外侧面。
[0014]有益效果：1、压制仓受白云石环和叶蜡石的重力向下移动，使得压制仓移动的同时对主弹簧与副弹簧进行挤压，在此过程中，压制仓推动驱动板向下移动，使得驱动板通过靠近传动条一侧的齿轮槽带动传动条进行转动，传动条通过与驱动齿轮相配合，使得传动条在转动过程中带动驱动齿轮进行转动；2、辅助齿轮转动的同时带动传动主齿轮和传动副齿轮进行转动，传动主齿轮和传动副齿轮转动通过连接板带动两个连接块进行圆周运动，同时两个传动轴带动两个固定环进行转动，两个固定环同时推动吸盘贴合两个压制板并使其向压制仓内部中心处移动，从而压制板在对白云石环和叶蜡石进行压制，若白云石环和叶蜡石未压制成所需尺寸，白云石环和叶蜡石会持续对压制仓形成施压，使得压制仓持续保持位于箱体内部，进而提高压制效率；3、压制完成后的叶蜡石块不再对压制仓保持施压，转换为对定位板施压，由于副弹簧的外径小于主弹簧的外径，使得副弹簧的弹性系数大于主弹簧，定位板受压力向下移动继续挤压副弹簧，在此过程中，压制仓所受压力消失后，压制仓不再对主弹簧的施压，主弹簧通过本身弹性推动压制仓向上移动，此时压制成型后的叶蜡石块通过压制仓底部通孔进行限位，进而达到完成叶腊石自检。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术箱体内部结构示意图；图3为本专利技术压制时结构示意图；图4为本专利技术压制仓底部结构示意图；图5为本专利技术压制组件结构示意图；图6为本专利技术吸盘连接结构示意图；图7为本专利技术传动底座结构示意图；图8为本专利技术连接板结构示意图。
[0016]图1
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8中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、箱体；2、压制仓；201、压制板；202、主弹簧；203、副弹簧；204、驱动板；205、传动条；206、驱动齿轮；207、定位板；3、辅助齿轮；301、传动底座；302、传动主齿轮；303、传动副齿轮；304、连接块；305、传动轴；306、固定环；307、吸盘；308、连接板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]如附图1至附图8所示：实施例1一种叶蜡石块压制成型装置，包括箱体1，箱体1的上表面设置有进行压制的限位组件，限位组件包括压制仓2、压制板201、主弹簧202、副弹簧203、驱动板204、传动条205、驱动齿轮206和定位板207；压制仓2的内侧连接有压制板201，压制仓2的底部中心设置有定位板207，定位板207的底部安装有副弹簧203，压制仓2的底部安装有主弹簧202，压制仓2的底部边缘处安装有驱动板204，驱动板204的一侧安装有传动条205，传动条205远离驱动板204的一侧安装有驱动齿轮206；其中，压制仓2，压制仓2呈“U”形设置，其“U”形中部开设有通孔；压制板201，两个压制板201设置于压制仓2的“U”形两侧，压制板201与压制仓2呈滑动连接；副弹簧203，副弹簧203的外径小于主弹簧202的外径；驱动板204，驱动板204靠近传动条205的一侧开设有齿轮槽；传动条205，传动条205呈履带状设置，其表面呈齿条状设置，该齿条与驱动板204一侧的齿条槽相匹配；驱动齿轮206，驱动齿轮206的齿槽与传动条205表面的齿条呈配套设置，且驱动齿轮206的底部设置有进行传动的压制组件；使用者将白云石环和叶蜡石置于压制仓2内部，放置完毕后，白云石环和叶蜡石的重力作用于压制仓2的“U”形底部，压制仓2受白云石环和叶蜡石的重力向下移动，使得压制仓2移动的同时对主弹簧202与副弹簧203进行挤压，在此过程中，压制仓2推动驱动板204向下移动，使得驱动板204通过靠近传动条205一侧的齿轮槽带动传动条205进行转动，传动条205通过与驱动齿轮206相配合，使得本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种叶蜡石块压制成型装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的上表面设置有进行压制的限位组件，限位组件包括压制仓（2）、压制板（201）、主弹簧（202）、副弹簧（203）、驱动板（204）、传动条（205）、驱动齿轮（206）和定位板（207）；压制仓（2）的内侧连接有压制板（201），压制仓（2）的底部中心设置有定位板（207），定位板（207）的底部安装有副弹簧（203），压制仓（2）的底部安装有主弹簧（202），压制仓（2）的底部边缘处安装有驱动板（204），驱动板（204）的一侧安装有传动条（205），传动条（205）远离驱动板（204）的一侧安装有驱动齿轮（206）。2.根据权利要求1所述的一种叶蜡石块压制成型装置，其特征在于，所述压制仓（2）呈“U”形设置，其“U”形中部开设有通孔，两个压制板（201）设置于压制仓（2）的“U”形两侧，压制板（201）与压制仓（2）呈滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种叶蜡石块压制成型装置，其特征在于，所述副弹簧（203）的外径小于主弹簧（202）的外径。4.根据权利要求1所述的一种叶蜡石块压制成型装置，其特征在于，所述驱动板（204）靠近传动条（205）的一侧开设有齿轮槽。5.根据权利要求4所述的一种叶蜡石块压制成型装置，其特征在于，所述传动条（205）呈履带状设置，其表面呈齿条状设置，该齿条与驱动板（204）一侧的齿条槽相匹配。6.根据权利要求5所述的一种叶蜡石块压制成型装置，其特征在于，所述驱动齿轮（206）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨汉财，杨如增，吴刚，
申请(专利权)人：贺州市平桂区智晶钟表珠宝有限公司，
类型：发明
国别省市：
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