一种解决高硅低锰PC钢棒用钢表面质量的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种解决高硅低锰PC钢棒用钢表面质量的制造方法，在冶炼PC钢棒用钢的过程中，根据环境温度变化，调整连铸二冷水温度，二冷水温度设定为35℃~40℃；在生产中，根据钢种特性确定比水量，连铸采用自动配水，二冷总水量随拉速而变化，当拉速为2.1m/min时，比水量为1.31 L/kg；当拉速为2.2m/min时，比水量为1.33 L/kg；当拉速为2.4m/min时，比水量为1.41 L/kg；钢坯下线冷床端部喷水冷却后喷号的操作方式，改为钢坯自然冷却后进行喷号作业。通过采用上述技术方案，降低了铸坯皮下裂纹缺陷产生几率，提高了盘条表面质量，减少了对后续预应力钢丝的质量影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金材料，具体涉及一种解决高硅低锰pc钢棒用钢表面质量的制造方法。

技术介绍

1、预应力钢棒用钢pc700是营口北方公司特殊定制的产品，替代30mnsi，制作管桩用pc钢棒。由原来30mnsi的高mn低si，调整为pc700的高si低mn；通过提高产品在线回火温度极大降低了延迟脆断问题的发生。但客户反馈部分pc钢棒出现表面缺陷，如图5所示。

2、为了最大限度消除盘条表面缺陷对后续预应力pc钢丝的质量影响，该公司轧钢厂加强盘条表面质量的监管，并追溯生产过程查找问题根源。目前该产品轧制过程出现粗轧后99圆坯和成卷盘条表面出现结疤现象；通过对缺陷样品的分析得出：盘条结疤缺陷是由铸坯皮下裂纹引起的，铸坯皮下裂纹是由于铸坯通过二冷区时冷却不均匀，温度回升大而产生的热应力造成的。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术存在的问题，本专利技术在冶炼pc钢棒用钢的过程中，根据环境温度变化，调整连铸二冷水温度、比水量；钢坯下线冷床端部喷水冷却后喷号的操作方式，改为钢坯自然冷却后进行喷号作业等措施，降低本文档来自技高网...

【技术保护点】

1. 一种解决高硅低锰PC钢棒用钢表面质量的制造方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、连铸；其中，所述连铸的二冷水温度设定为35℃~40℃； 所述连铸的二次冷却的比水量随拉速而变化，当拉速为2.1 m/min时，比水量为1.31L/kg；当拉速为2.2 m/min时，比水量为1.33 L/kg；当拉速为2.4 m/min时，比水量为1.41L/kg。

2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述铁水预处理工序：要求铁水S≤0.050%。

3. 根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述转炉冶炼：废钢比10~20％，铁水比...

【技术特征摘要】

1. 一种解决高硅低锰pc钢棒用钢表面质量的制造方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：铁水预处理、转炉冶炼、lf精炼、连铸；其中，所述连铸的二冷水温度设定为35℃~40℃； 所述连铸的二次冷却的比水量随拉速而变化，当拉速为2.1 m/min时，比水量为1.31l/kg；当拉速为2.2 m/min时，比水量为1.33 l/kg；当拉速为2.4 m/min时，比水量为1.41l/kg。

2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述铁水预处理工序：要求铁水s≤0.050%。

3. 根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述转炉冶炼：废钢比10~20％，铁水比80~90％；氧气顶底复吹，出钢温度1630~1660℃，出钢终点c 0.18~0.24%；静吹氩时间≥5min，处理前温度1570℃~1610℃，处理后温度1540℃~1580℃。

4. 根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述lf精炼：精炼时间6...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋艳菊，牟立君，刘真海，孙才权，李天坤，姜洪刚，
申请(专利权)人：本钢板材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：