一种污泥焚烧工艺中的气力输灰装置及其控制方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及污泥处理技术领域，本发明专利技术公开了一种污泥焚烧工艺中的气力输灰装置及其控制方法，包括：安装架、控制器、切割机构、负压风机、第二导管、第一螺旋输送机、破碎机、第二螺旋输送机、挤出成型机、出料导管和物料提升机；控制器设置在所述安装架的前侧中心位置；切割机构设置在所述安装架的顶端；负压风机设在所述安装架的内侧且位于切割机构的下方；两个所述第二导管一端分别设置在负压风机的进口前后两侧。本发明专利技术实现污泥块回收过程中密封处理，并对碎屑收集，避免切割过程中碎屑污染环境，并且可针对现有的破碎机进行改造，预先对大型污泥块进行切割后再次进行破碎，减少工作人员手动操作项，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥焚烧工艺中的气力输灰装置及其控制方法


[0001]本专利技术涉及污泥处理
，具体为一种污泥焚烧工艺中的气力输灰装置及其控制方法。

技术介绍

[0002]污泥焚烧是一种常见的污泥处理方式，传统的污泥气力输灰设备通常涉及切割、粉碎和转运等工序。然而，传统的污泥气力输灰设备在处理大型污泥块时存在一定的局限性。例如，在切割过程中，使用传统的切割设备仅能将大型污泥块切割成较小的块状物，进一步的粉碎和转运工序仍然需要依赖其他设备完成。此外，在粉碎和转运过程中，传统的设备常常会产生大量粉尘和噪音，对环境和工作人员都带来不利影响。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种污泥焚烧工艺中的气力输灰装置及其控制方法，以解决上述
技术介绍
中提出问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种污泥焚烧工艺中的气力输灰装置，包括：安装架；控制器，设置在所述安装架的前侧中心位置；切割机构，设置在所述安装架的顶端；负压风机，设在所述安装架的内侧且位于切割机构的下方，所述负压风机和控制器电性连接；第二导管，所述第二导管的数量为两个，两个所述第二导管一端分别设置在负压风机的进口前后两侧；第一螺旋输送机，设置在所述负压风机的右侧，所述第一螺旋输送机的进口与负压风机的出口相连接，所述第一螺旋输送机和控制器电性连接；破碎机，设置在所述第一螺旋输送机的右侧，所述破碎机的进口与第一螺旋输送机的出口相连接，所述破碎机和控制器电性连接；第二螺旋输送机，设在所述破碎机的底端，所述第二螺旋输送机的进口与破碎机的出口相连接，所述第二螺旋输送机和控制器电性连接；挤出成型机，设在所述第二螺旋输送机的前侧，所述挤出成型机的进口与第二螺旋输送机的出口相连接，所述挤出成型机和控制器电性连接；出料导管，一端设置在破碎机的顶端开口处；物料提升机，安装在所述安装架的左侧，所述物料提升机和控制器电性连接。
[0005]优选的，所述切割机构包括：切割机构壳体、顶盖、第一导轨、第一滑块、第一电机、第一丝杠螺杆、第一丝杠螺母、线锯组件和移动组件；切割机构壳体安装在所述安装架的顶端，所述出料导管的另一端与切割机构壳体的内腔右侧开口处相连接；顶盖设置在所述切
割机构壳体的顶端，前后两个所述第二导管的另一端分别与顶盖的内腔前后两侧开口处相连接；所述第一导轨的数量为两组，每组所述第一导轨的数量为两个，两组所述第一导轨分别设置在切割机构壳体的内腔右上方的左右两侧；所述第一滑块的数量为两组，每组所述第一滑块的数量为两个，两组所述第一滑块分别套接在前后两组第一导轨的外壁；所述第一电机的数量为两个，两个所述第一电机分别设置在切割机构壳体的顶部右侧位置上的前后两端，所述第一电机和控制器电性连接；所述第一丝杠螺杆的数量为两个，两个所述第一丝杠螺杆分别设置在前后两个第一电机的输出端；所述第一丝杠螺母的数量为两个，两个所述第一丝杠螺母分别螺接在前后两个第一丝杠螺杆的外壁；所述线锯组件的数量为两个，两个所述线锯组件分别沿左右方向设置在前后两组第一滑块的内侧；移动组件设置在所述切割机构壳体的内腔顶端。
[0006]优选的，所述线锯组件包括：线锯组件壳体、第一限位滑槽、第二限位滑块和线锯；线锯组件壳体通过轴承转动连接在所述第一丝杠螺母的外侧，所述线锯组件壳体的外侧分别与两个第一滑块的内侧固定连接；第一限位滑槽沿左右方向开设在线锯组件壳体的内腔内侧；所述第二限位滑块的数量为两个，两个所述第二限位滑块分别插接在第一限位滑槽的内腔左右两侧；所述线锯的数量为两个，两个所述线锯分别设置在左右两个第二限位滑块的外侧；其中，所述线锯组件的内部设置有线锯组件驱动单元。
[0007]优选的，所述线锯组件驱动单元包括：齿条、齿轮和电动伸缩杆；所述齿条的数量为两个，两个所述齿条分别设置在左右两个第二限位滑块的内侧上下两端，两个所述齿条旋转度重合设置；齿轮通过轴承转动连接在所述线锯组件壳体的内腔中心位置，所述齿轮分别与上下两个齿条啮合；电动伸缩杆安装在所述线锯组件壳体的内腔，所述电动伸缩杆与下方齿条的底端固定连接，所述电动伸缩杆和控制器电性连接。
[0008]优选的，所述移动组件包括：移动组件壳体、第二限位槽、第二丝杠螺母、第一电推杆和夹持板；移动组件壳体设置在所述切割机构壳体的内腔顶端；所述第二限位槽的数量为两个，两个所述第二限位槽分别沿左右方向开设在移动组件壳体的内腔前后两侧；所述第二丝杠螺母的数量为两个，两个所述第二丝杠螺母分别插接在前后两个第二限位槽的内腔；所述第一电推杆的数量为两个，两个所述第一电推杆分别设置在前后两个第二丝杠螺母的顶端，所述第一电推杆和控制器电性连接；所述夹持板的数量为两个，两个所述夹持板分别设置在前后两个第二丝杠螺母的顶端；其中，所述移动组件壳体的内腔设置有移动组件驱动单元，所述第二限位槽的内腔设置有底板单元。
[0009]优选的，所述移动组件驱动单元包括：第二丝杠螺杆、第一皮带轮、第二电机和第二皮带轮；所述第二丝杠螺杆的数量为两个，两个所述第二丝杠螺杆分别沿左右方向通过轴承转动连接在移动组件壳体的内腔前后两侧且位于前后两个第二限位槽的下方，两个所述第二丝杠螺母分别螺接在前后两个第二丝杠螺杆的外壁；所述第一皮带轮的数量为两个，两个所述第一皮带轮分别螺接在前后两个第二丝杠螺杆的外壁左侧；第二电机设置在所述移动组件壳体的内腔左侧中心位置，所述第二电机和控制器电性连接；所述第二皮带轮的数量为两个，两个所述第二皮带轮分别螺接第二电机的输出端左右两侧，左右两个所述第二皮带轮分别与前后两个第一皮带轮通过皮带传动连接。
[0010]优选的，所述底板单元包括：安装槽、底板、第二导轨、第三限位滑块、移动座、第二电推杆、转动座和第三电推杆；安装槽开设在所述移动组件壳体的右侧；底板铰接在所述安
装槽的内腔右侧；所述第二导轨的数量为两个，两个所述第二导轨分别沿左右方向设置在底板的内腔底端前后两侧；所述第三限位滑块的数量为两个，两个所述第三限位滑块分别套接在前后两个第二导轨的外壁；移动座沿前后方向设置在前后两个所述第三限位滑块的底端；第二电推杆设置在所述底板的底端右侧，所述第二电推杆的左端与移动座的右端螺钉连接，所述第二电推杆和控制器电性连接；所述转动座的数量为两个，两个所述转动座分别设置在顶盖的内腔顶端右侧前后两端；所述第三电推杆的数量为两个，两个所述第三电推杆一端分别通过销轴转动连接在前后两个转动座的外侧，且两个第三电推杆的另一端分别与移动座的前后两侧通过销轴转动连接，所述第三电推杆和控制器电性连接。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过物料提升机将大型污泥块输送至切割机构内，第一电推杆通过自身伸长推动夹持板向内侧移动，以对污泥块进行夹持固定，第二电机驱动两个第二皮带轮同步转动，第一皮带轮在第二皮带轮旋转力的作用下驱动第二丝杠螺杆转动，第二丝杠螺母在第二丝杠螺杆旋转力的作用下和在第二限位槽的限位作用下向右侧移动以对污泥块进行输送至底板表面。
[0012]2、通过第一电机驱动对应位置上第一丝杠螺杆转动，使第一丝杠螺母本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥焚烧工艺中的气力输灰装置，其特征在于，包括：安装架（1）；控制器（2），设置在所述安装架（1）的前侧中心位置；切割机构（3），设置在所述安装架（1）的顶端；负压风机（6），设在所述安装架（1）的内侧且位于切割机构（3）的下方，所述负压风机（6）和控制器（2）电性连接；第二导管（7），所述第二导管（7）的数量为两个，两个所述第二导管（7）一端分别设置在负压风机（6）的进口前后两侧；第一螺旋输送机（8），设置在所述负压风机（6）的右侧，所述第一螺旋输送机（8）的进口与负压风机（6）的出口相连接，所述第一螺旋输送机（8）和控制器（2）电性连接；破碎机（9），设置在所述第一螺旋输送机（8）的右侧，所述破碎机（9）的进口与第一螺旋输送机（8）的出口相连接，所述破碎机（9）和控制器（2）电性连接；第二螺旋输送机（10），设在所述破碎机（9）的底端，所述第二螺旋输送机（10）的进口与破碎机（9）的出口相连接，所述第二螺旋输送机（10）和控制器（2）电性连接；挤出成型机（11），设在所述第二螺旋输送机（10）的前侧，所述挤出成型机（11）的进口与第二螺旋输送机（10）的出口相连接，所述挤出成型机（11）和控制器（2）电性连接；出料导管（12），一端设置在破碎机（9）的顶端开口处；物料提升机（13），安装在所述安装架（1）的左侧，所述物料提升机（13）和控制器（2）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧工艺中的气力输灰装置，其特征在于：所述切割机构（3）包括：切割机构壳体（31），安装在所述安装架（1）的顶端，所述出料导管（12）的另一端与切割机构壳体（31）的内腔右侧开口处相连接；顶盖（32），设置在所述切割机构壳体（31）的顶端，前后两个所述第二导管（7）的另一端分别与顶盖（32）的内腔前后两侧开口处相连接；第一导轨（33），所述第一导轨（33）的数量为两组，每组所述第一导轨（33）的数量为两个，两组所述第一导轨（33）分别设置在切割机构壳体（31）的内腔右上方的左右两侧；第一滑块（34），所述第一滑块（34）的数量为两组，每组所述第一滑块（34）的数量为两个，两组所述第一滑块（34）分别套接在前后两组第一导轨（33）的外壁；第一电机（35），所述第一电机（35）的数量为两个，两个所述第一电机（35）分别设置在切割机构壳体（31）的顶部右侧位置上的前后两端，所述第一电机（35）和控制器（2）电性连接；第一丝杠螺杆（36），所述第一丝杠螺杆（36）的数量为两个，两个所述第一丝杠螺杆（36）分别设置在前后两个第一电机（35）的输出端；第一丝杠螺母（37），所述第一丝杠螺母（37）的数量为两个，两个所述第一丝杠螺母（37）分别螺接在前后两个第一丝杠螺杆（36）的外壁；线锯组件（4），所述线锯组件（4）的数量为两个，两个所述线锯组件（4）分别沿左右方向设置在前后两组第一滑块（34）的内侧；移动组件（5），设置在所述切割机构壳体（31）的内腔顶端。
3.根据权利要求2所述的一种污泥焚烧工艺中的气力输灰装置，其特征在于：所述线锯组件（4）包括：线锯组件壳体（41），通过轴承转动连接在所述第一丝杠螺母（37）的外侧，所述线锯组件壳体（41）的外侧分别与两个第一滑块（34）的内侧固定连接；第一限位滑槽（42），沿左右方向开设在线锯组件壳体（41）的内腔内侧；第二限位滑块（43），所述第二限位滑块（43）的数量为两个，两个所述第二限位滑块（43）分别插接在第一限位滑槽（42）的内腔左右两侧；线锯（44），所述线锯（44）的数量为两个，两个所述线锯（44）分别设置在左右两个第二限位滑块（43）的外侧；其中，所述线锯组件（4）的内部设置有线锯组件（4）驱动单元。4.根据权利要求3所述的一种污泥焚烧工艺中的气力输灰装置，其特征在于：所述线锯组件（4）驱动单元包括：齿条（45），所述齿条（45）的数量为两个，两个所述齿条（45）分别设置在左右两个第二限位滑块（43）的内侧上下两端，两个所述齿条（45）旋转180度重合设置；齿轮（46），通过轴承转动连接在所述线锯组件壳体（41）的内腔中心位置，所述齿轮（46）分别与上下两个齿条（45）啮合；电动伸缩杆（47），安装在所述线锯组件壳体（41）的内腔，所述电动伸缩杆（47）与下方齿条（45）的底端固定连接，所述电动伸缩杆（47）和控制器（2）电性连接。5.根据权利要求4所述的一种污泥焚烧工艺中的气力输灰装置，其特征在于：所述移动组件（5）包括：移动组件壳体（51），设置在所述切割机构壳体（31）的内腔顶端；第二限位槽（52），所述第二限位槽（52）的数量为两个，两个所述第二限位槽（52）分别沿左右方向开设在移动组件壳体（51）的内腔前后两侧；第二丝杠螺母（53），所述第二丝杠螺母（53）的数量为两个，两个所述第二丝杠螺母（53）分别插接在前后两个第二限位槽（52）的内腔；第一电推杆（54），所述第一电推杆（54）的数量为两个，两个所述第一电推杆（54）分别设置在前后两个第二丝杠螺母（53）的顶端，所述第一电推杆（54）和控制器（2）电性连接；夹持板（55），所述夹持板（55）的数量为两个，两个所述夹持板（55）分别设置在前后两个第二丝杠螺母（53）的顶端；其中，所述移动组件壳体（51）的内腔设置有移动组件（5）驱动单元，所述第二限位槽（52）的内腔设置有底板单元...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伯甫，韩莲凤，白春棋，褚建彬，俞美，
申请(专利权)人：鹏图建设有限公司，
类型：发明
国别省市：