一种DCDC稳压器的高温防护设备制造技术

本发明专利技术涉及稳压器高温防护技术领域，尤其涉及一种DCDC稳压器的高温防护设备，包括稳压器、防护罩、散热装置、温度检测装置和中控模块。本发明专利技术所述中控模块根据所述温度检测装置测得所述防护罩内部温度确定稳压器的运行状态是否符合标准，在判定不符合标准时将所述扇叶的闭合夹角或循环泵的运行功率调节至对应值，能够扩大所述防护罩通风面积，加快冷却液流动速度，并在初步判定稳压器的运行状态不符合标准时根据防护罩外部环境温度进行二次判定并调节的对应参数，能够快速降低稳压器温度；同时，所述中控模块在调节所述循环泵的运行功率过程将所述稳压器中对应部件的运行参数调节至对应值，能够有效调节稳压器温度，提高了稳压器的运行效率。高了稳压器的运行效率。高了稳压器的运行效率。

【技术实现步骤摘要】
一种DCDC稳压器的高温防护设备


[0001]本专利技术涉及稳压器高温防护
，尤其涉及一种DCDC稳压器的高温防护设备。

技术介绍

[0002]DCDC稳压器是一种小型化的电源开关模块，利用电感和电容储能的特性，通过内部的高速开关高频率的导通和关断控制占空比例，其输出的功率或电压的能力与占空比例有关，当开关断开时，电能再释放给负载，提供能量，实现直流电源的电压转换，可用于升压和降压。DCDC稳压器长时间运行不可避免地会产生大量的高温热量，影响DCDC稳压器内部元件的使用寿命。
[0003]中国专利公开号：CN215835646U，公开了一种稳定节能高效稳压器，包括稳压器组件、散热机构和防护机构，散热机构，其设置在所述稳压器组件的内壁；防护机构，其固定在所述稳压器组件的两侧；护罩组件，其安装在所述防护机构的一侧；铝片；铝座，其固定在所述铝片的外部；风机，其安装在所述铝座的外部。该稳定节能高效稳压器，铝片贴合在稳压器本体的外部，配合铝座吸收稳压器本体运行时所产生的热量，风机启动后将热量散出。由此可见，所述稳定节能高效稳压器存在以下问题：未根据稳压器内部温度进行精准降温调节，未通过对稳压器内部元件运行状态进行检测，并通过调节稳压器对应参数实现降低稳压器温度，实现稳压器高效运行。

技术实现思路

[0004]为此，本专利技术提供一种DCDC稳压器的高温防护设备，用以克服现有技术中稳压器无法精准调节温度的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供一种DCDC稳压器的高温防护设备，包括：稳压器；防护罩，其设置在所述稳压器外部，用以保护稳压器；散热装置，包括与所述防护罩相连以通过换热调节防护罩内部环境温度的换热机构以及开设在防护罩侧壁以通过气体交换调节防护罩内部环境温度的扇叶；其中，所述换热机构包括与所述防护罩相连以对防护罩内部气体进行换热的换热层、与换热层相连以存储冷却液的储罐以及设置在储罐输出端以驱动冷却液以对应流速移动的循环泵；所述扇叶通过驱动机构与所述防护罩活动连接并能够通过驱动机构以使其与防护罩侧壁形成对应夹角；温度检测装置，包括设置在所述防护罩内以检测所述稳压器所处环境温度的第一温度检测器和设置在防护罩外以检测防护罩外部环境温度的第二温度检测器；中控模块，其设置在所述防护罩内部且分别与所述稳压器、所述换热机构和所述温度检测装置中的对应部件相连，用以根据温度检测装置测得的所述稳压器所处环境的温度判定该稳压器的运行状态是否符合标准，并在判定稳压器的运行状态不符合标准时根据所述防护罩内部环境温度将所述扇叶与防护罩侧壁的夹角或所述循环泵的运行功率调节
至对应值，以及，在初步判定稳压器的运行状态不符合标准时根据温度检装置测得的防护罩外部环境温度对稳压器的运行状态是否符合标准进行二次判定，并根据判定结果将所述扇叶与防护罩侧壁的夹角或所述循环泵的运行功率调节至对应值；所述中控模块在调节所述循环泵的运行功率过程中根据调节后的循环泵的运行功率判定是否将所述稳压器中对应部件的运行参数调节至对应值。
[0006]进一步地，所述中控模块在第一预设条件下将所述第一温度检测器测得的所述防护罩内部的温度值记为T，并根据T确定所述稳压器的运行状态是否符合标准的判定方式，其中：第一判定方式为所述中控模块判定所述稳压器的运行状态符合标准；所述第一判定方式满足所述温度值T小于等于所述中控模块中设置的第一预设温度值T1；第二判定方式为所述中控模块判定所述稳压器的运行状态不符合标准，中控模块根据所述温度值T与所述第一预设温度值的差值将所述扇叶与所述防护罩侧壁的夹角调节至对应值；所述第二判定方式满足所述温度值T大于所述第一预设温度值T1且小于等于所述中控模块中设置的第二预设温度值T2；第三判定方式为所述中控模块初步判定所述稳压器的运行状态不符合标准，中控模块根据所述第二温度检测器测得的所述防护罩外部的环境温度判定是否对所述第二预设温度值T2进行修正；所述第三判定方式满足所述温度值T大于所述第二预设温度值T2且小于等于所述中控模块中设置的第三预设温度值T3；第四判定方式为所述中控模块判定所述稳压器的运行状态不符合标准，中控模块根据所述温度值T与所述第三预设温度值T3的差值将所述循环泵的运行功率调节至对应值；所述第四判定方式满足所述温度值T大于所述中控模块中设置的第三预设温度值T3；所述第一预设条件为所述温度检测器将测得的所述防护罩内部的温度值及防护罩外部的环境温度值输送至所述中控模块。
[0007]进一步地，所述中控模块将所述扇叶与所述防护罩侧壁之间形成的锐角记为闭合角度，中控模块在所述第二判定方式下将所述温度值T与所述第一预设温度值T1的差值记为一级温度差值
△
Ta，并根据一级温度差值
△
Ta确定针对闭合角度的角度调节方式，其中：第一角度调节方式为所述中控模块使用第一预设角度调节系数θ1将所述扇叶闭合角度调节至对应值；所述第一角度调节方式满足所述角度调节差值
△
Ta小于所述中控模块中设置的第一预设角度调节差值
△
Ta1；第二角度调节方式为所述中控模块使用第二预设角度调节系数θ2将所述扇叶闭合角度调节至对应值；所述第二角度调节方式满足所述角度调节差值
△
Ta大于等于所述第一预设角度调节差值
△
Ta1且小于所述中控模块中设置的第二预设角度调节差值
△
Ta2；第三角度调节方式为所述中控模块使用第三预设角度调节系数θ3将所述扇叶闭合角度调节至对应值；所述第三角度调节方式满足所述角度调节差值
△
Ta大于等于所述第二预设角度调节差值
△
Ta2。
[0008]进一步地，所述中控模块在所述第三判定方式下将所述第二温度检测器测得的所述防护罩外部的温度值记为To，将To与所述温度值T的差值记为内外温度差值
△
Te，并根据内外温度差值
△
Te确定针对所述第二预设温度值T2的修正方式，其中：第一修正方式为所述中控模块维持原有的所述第二预设温度值T2并根据所述温
度值T与所述第三预设温度值T3的差值将所述循环泵的运行功率调节至对应值；所述第一修正方式满足所述内外温度差值
△
Te大于等于所述中控模块内设置的第二预设内外温度差值
△
Te2；第二修正方式为所述中控模块使用第二预设温度系数α2将所述第二预设温度值T2调节至对应值；所述第二预设温度调节方式满足所内外温度差值
△
Te小于所述第二预设内外温度差值
△
Te2且大于等于所述中控模块中设置的第一预设内外温度差值
△
Te1；第三修正方式为所述中控模块使用第一预设温度系数α1将所述第三预设温度值T2调节至对应值；所述第一预设温度调节方式满足所述内外温度差值
△
Te小于所述第一预设内外温度差值
△
Te1。
[0009]进一步地，所述中控模块在所述第二修正方式或所述第三修正方式下均能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种DCDC稳压器的高温防护设备，其特征在于，包括：稳压器；防护罩，其设置在所述稳压器外部，用以保护稳压器；散热装置，包括与所述防护罩相连以通过换热调节防护罩内部环境温度的换热机构以及开设在防护罩侧壁以通过气体交换调节防护罩内部环境温度的扇叶；其中，所述换热机构包括与所述防护罩相连以对防护罩内部气体进行换热的换热层、与换热层相连以存储冷却液的储罐以及设置在储罐输出端以驱动冷却液以对应流速移动的循环泵；所述扇叶通过驱动机构与所述防护罩活动连接并能够通过驱动机构以使其与防护罩侧壁形成对应夹角；温度检测装置，包括设置在所述防护罩内以检测所述稳压器所处环境温度的第一温度检测器和设置在防护罩外以检测防护罩外部环境温度的第二温度检测器；中控模块，其设置在所述防护罩内部且分别与所述稳压器、所述换热机构和所述温度检测装置中的对应部件相连，用以根据温度检测装置测得的所述稳压器所处环境的温度判定该稳压器的运行状态是否符合标准，并在判定稳压器的运行状态不符合标准时根据所述防护罩内部环境温度将所述扇叶与防护罩侧壁的夹角或所述循环泵的运行功率调节至对应值，以及，在初步判定稳压器的运行状态不符合标准时根据温度检装置测得的防护罩外部环境温度对稳压器的运行状态是否符合标准进行二次判定，并根据判定结果将所述扇叶与防护罩侧壁的夹角或所述循环泵的运行功率调节至对应值；所述中控模块在调节所述循环泵的运行功率过程中根据调节后的循环泵的运行功率判定是否将所述稳压器中对应部件的运行参数调节至对应值。2.根据权利要求1所述的DCDC稳压器的高温防护设备，其特征在于，所述中控模块在第一预设条件下将所述第一温度检测器测得的所述防护罩内部的温度值记为T，并根据T确定所述稳压器的运行状态是否符合标准的判定方式，其中：第一判定方式为所述中控模块判定所述稳压器的运行状态符合标准；所述第一判定方式满足所述温度值T小于等于所述中控模块中设置的第一预设温度值T1；第二判定方式为所述中控模块判定所述稳压器的运行状态不符合标准，中控模块根据所述温度值T与所述第一预设温度值的差值将所述扇叶与所述防护罩侧壁的夹角调节至对应值；所述第二判定方式满足所述温度值T大于所述第一预设温度值T1且小于等于所述中控模块中设置的第二预设温度值T2；第三判定方式为所述中控模块初步判定所述稳压器的运行状态不符合标准，中控模块根据所述第二温度检测器测得的所述防护罩外部的环境温度判定是否对所述第二预设温度值T2进行修正；所述第三判定方式满足所述温度值T大于所述第二预设温度值T2且小于等于所述中控模块中设置的第三预设温度值T3；第四判定方式为所述中控模块判定所述稳压器的运行状态不符合标准，中控模块根据所述温度值T与所述第三预设温度值T3的差值将所述循环泵的运行功率调节至对应值；所述第四判定方式满足所述温度值T大于所述中控模块中设置的第三预设温度值T3；所述第一预设条件为所述温度检测器将测得的所述防护罩内部温度值及防护罩外部的环境温度值输送至所述中控模块。3.根据权利要求2所述的DCDC稳压器的高温防护设备，其特征在于，所述中控模块将所述扇叶与所述防护罩侧壁之间形成的锐角记为闭合角度，中控模块在所述第二判定方式下
将所述温度值T与所述第一预设温度值T1的差值记为一级温度差值
△
Ta，并根据一级温度差值
△
Ta确定针对闭合角度的角度调节方式，其中：第一角度调节方式为所述中控模块使用第一预设角度调节系数θ1将所述扇叶闭合角度调节至对应值；所述第一角度调节方式满足所述角度调节差值
△
Ta小于所述中控模块中设置的第一预设角度调节差值
△
Ta1；第二角度调节方式为所述中控模块使用第二预设角度调节系数θ2将所述扇叶闭合角度调节至对应值；所述第二角度调节方式满足所述角度调节差值
△
Ta大于等于所述第一预设角度调节差值
△
Ta1且小于所述中控模块中设置的第二预设角度调节差值
△
Ta2；第三角度调节方式为所述中控模块使用第三预设角度调节系数θ3将所述扇叶闭合角度调节至对应值；所述第三角度调节方式满足所述角度调节差值
△
Ta大于等于所述第二预设角度调节差值
△
Ta2。4.根据权利要求2所述的DCDC稳压器的高温防护设备，其特征在于，所述中控模块在所述第三判定方式下将所述第二温度检测器测得的所述防护罩外部的温度值记为To，将To与所述温度值T的差值记为内外温度差值
△
Te，并根据内外温度差值
△
Te确定针对所述第二预设温度值T2的修正方式，其中：第一修正方式为所述中控模块维持原有的所述第二预设温度值T2并根据所述温度值T与所述第三预设温度值T3的差值将所述循环泵的运行功率调节至对应值；所述第一修正方式满足所述内外温度差值
△
Te大于等于所述中控模块内设置的第二预设内外温度差值
△
Te2；第二修正方式为所述中控模块使用第二预设温度系数α2将所述第二预设温度值T2调节至对应值；所述第二预设温度调节方式满足所内外温度差值
△
Te小于所述第二预设内外温度差值
△
Te2且大于等于所述中控模块中设置的第一预设内外温度差值
△
Te1；第三修正方式为所述中控模块使用第一预设温度系数α1将所述第三预设温度值T2调节至对应值；所述第一预设温度调节方式满足所述内外温度差值
△
Te小于所述第一预设内外温度差值
△
Te1。5.根据权利要求4所述的DCDC稳压器的高温防护设备，其特征在于，所述中控模块在所述第二修正方式或所述第三修正方式下均能够修正后的所述第二预设温度值记为T2
’
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兵，田园农，顾志国，王义辉，
申请(专利权)人：深圳安森德半导体有限公司，
类型：发明
国别省市：