一种除锈机构及钢筋处理设备制造技术

本发明专利技术涉及钢筋处理相关技术领域，具体为一种除锈机构及钢筋处理设备，除锈机构包括安装架、转动管、安装座、支撑座和清理砂纸，安装架由前位轴承座、后位轴承座和连接杆组合构成，前位轴承座、后位轴承座之间通过连接杆进行固定连接；通过设置由安装架、转动管、安装座、支撑座和清理砂纸组合构成的除锈机构，并将支撑座通过弹性支撑件固定连接在安装座上，并将清理砂纸固定在支撑座的内侧壁上，从而让清理砂纸与钢筋紧密靠合，并通过驱动电机驱动转动管转动，再将钢筋沿着转动管轴线方向拉动，从而对钢筋的侧壁形成打磨清理，从而有效保证钢筋浇筑在混凝土之中与混凝土的连接强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种除锈机构及钢筋处理设备


[0001]本专利技术涉及钢筋处理相关
，具体为一种除锈机构及钢筋处理设备。

技术介绍

[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。
[0003]钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种；
[0004]而钢筋在储放的过程中，可能由于各种原因，其表面会产生锈蚀现象，而生锈的钢筋在浇筑在混凝土之中时，其与混凝土之间的连接稳定性会大大折扣，从而影响到浇筑混凝土的整体强度，为此，本专利技术提出一种除锈机构及钢筋处理设备用以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种除锈机构及钢筋处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种除锈机构，所述除锈机构包括：
[0007]安装架，所述安装架由前位轴承座、后位轴承座和连接杆组合构成，所述前位轴承座、后位轴承座之间通过连接杆进行固定连接，且前位轴承座、后位轴承座上分别固定安装有前位滚珠轴承和后位滚珠轴承；
[0008]转动管，所述转动管通过前位滚珠轴承、后位滚珠轴承转动安装在安装架上，且转动管的内侧壁上开设有安装槽；
[0009]安装座，所述安装座安装在安装槽之中；
[0010]支撑座，所述支撑座通过弹性支撑件固定连接在安装座上；
[0011]清理砂纸，所述清理砂纸固定在支撑座的内侧壁上。
[0012]优选的，所述转动管的后侧端侧壁上固定安装有从动齿轮，且从动齿轮与驱动电机上传动齿轮相啮合设置，且驱动电机固定在安装架上。
[0013]优选的，所述安装座、支撑座对称设置有一组，且待除锈的钢筋从两侧的支撑座之中穿过设置。
[0014]优选的，所述支撑座的内侧壁呈弧形设置，且支撑座的左右侧壁上均开设有螺丝孔，所述清理砂纸的两侧通过夹持板进行定位，且夹持板通过定位螺丝进行定位。
[0015]优选的，所述支撑座的内侧壁靠后侧端开设有棉毡槽，其棉毡槽之中固定胶接有清理棉毡。
[0016]优选的，所述弹性支撑件由一级支撑体和二级支撑体组合构成，所述一级支撑体为梭子形框体结构，所述二级支撑体为椭圆形框体结构，且一级支撑体、二级支撑体之间由弹簧钢一体铸造成型，且钢筋实际清理时，其弹性支撑件处于受压状态，且此时，清理砂纸、清理棉毡均与钢筋的侧壁相靠合设置。
[0017]优选的，所述安装槽的截面呈凸字型设置，所述安装座与安装槽相匹配设置，且安装座活动插接在安装槽之中，所述安装槽的槽底端口位置开设有一级定位孔，所述安装座上开设有二级定位孔，所述一级定位孔、二级定位孔相对齐设置，且一级定位孔的侧壁上开设有插入槽、卡合槽和转向槽，所述插入槽、卡合槽均对称设置有一组，且插入槽、卡合槽截面尺寸相吻合，且插入槽、卡合槽之间呈十字形排布，所述转向槽为环形槽口，且插入槽、卡合槽均与转向槽相连通。
[0018]优选的，所述安装座通过定位件定位在安装槽之中，所述定位件由定位杆、顶杆、支撑弹簧和卡合凸起组合构成，所述顶杆、支撑弹簧均活动设置在定位杆上的顶杆槽之中，且顶杆通过支撑弹簧与顶杆槽的槽底相连接，所述卡合凸起与定位杆一体成型，且卡合凸起对称设置有一组，且卡合凸起的尺寸与卡合槽的尺寸相吻合，且卡合凸起的长度值小于转向槽的宽度值，且定位件实际安装时，其定位杆插接在一级定位孔、二级定位孔之中，且卡合凸起嵌入至卡合槽之中，所述定位杆完全推入一级定位孔时，其卡合凸起从卡合槽之中退出。
[0019]优选的，所述转动管的侧壁上开设有排渣槽，所述排渣槽为矩形槽口，且排渣槽均匀设置有一圈。
[0020]一种钢筋处理设备，所述钢筋处理设备具有上述除锈机构。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022]1.通过设置由安装架、转动管、安装座、支撑座和清理砂纸组合构成的除锈机构，并将支撑座通过弹性支撑件固定连接在安装座上，并将清理砂纸固定在支撑座的内侧壁上，从而让清理砂纸与钢筋紧密靠合，并通过驱动电机驱动转动管转动，再将钢筋沿着转动管轴线方向拉动，从而对钢筋的侧壁形成打磨清理，从而有效保证钢筋浇筑在混凝土之中与混凝土的连接强度；
[0023]2.并通过在安装槽的槽底开设一级定位孔，并在安装座上开设二级定位孔，并在一级定位孔的侧壁上开设插入槽、卡合槽和转向槽，并通过设置由定位杆、顶杆、支撑弹簧和卡合凸起组合构成的定位件，从而方便安装座进行拆装，从而方便工作人员后期对清理砂纸进行拆换。
附图说明
[0024]图1为本专利技术结构示意图；
[0025]图2为本专利技术半剖视图；
[0026]图3为本专利技术转动管结构示意图；
[0027]图4为本专利技术安装座结构示意图；
[0028]图5为本专利技术支撑座结构示意图；
[0029]图6为本专利技术定位件半剖视图。
[0030]图中：安装架1、转动管2、安装座3、支撑座4、钢筋5、弹性支撑件6、螺丝孔7、夹持板8、清理砂纸9、清理棉毡10、从动齿轮11、一级定位孔12、二级定位孔13、插入槽14、卡合槽15、转向槽16，定位件17、定位杆18、顶杆19、支撑弹簧20、卡合凸起21、一级支撑体22、二级支撑体23、安装槽24、排渣槽25。
具体实施方式
[0031]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0034]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除锈机构，其特征在于：所述除锈机构包括：安装架(1)，所述安装架(1)由前位轴承座、后位轴承座和连接杆组合构成，所述前位轴承座、后位轴承座之间通过连接杆进行固定连接，且前位轴承座、后位轴承座上分别固定安装有前位滚珠轴承和后位滚珠轴承；转动管(2)，所述转动管(2)通过前位滚珠轴承、后位滚珠轴承转动安装在安装架(1)上，且转动管(2)的内侧壁上开设有安装槽(24)；安装座(3)，所述安装座(3)安装在安装槽(24)之中；支撑座(4)，所述支撑座(4)通过弹性支撑件(6)固定连接在安装座(3)上；清理砂纸(9)，所述清理砂纸(9)固定在支撑座(4)的内侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种除锈机构，其特征在于：所述转动管(2)的后侧端侧壁上固定安装有从动齿轮(11)，且从动齿轮(11)与驱动电机上传动齿轮相啮合设置，且驱动电机固定在安装架(1)上。3.根据权利要求1所述的一种除锈机构，其特征在于：所述安装座(3)、支撑座(4)对称设置有一组，且待除锈的钢筋(5)从两侧的支撑座(4)之中穿过设置。4.根据权利要求3所述的一种除锈机构，其特征在于：所述支撑座(4)的内侧壁呈弧形设置，且支撑座(4)的左右侧壁上均开设有螺丝孔(7)，所述清理砂纸(9)的两侧通过夹持板(8)进行定位，且夹持板(8)通过定位螺丝进行定位。5.根据权利要求4所述的一种除锈机构，其特征在于：所述支撑座(4)的内侧壁靠后侧端开设有棉毡槽，其棉毡槽之中固定胶接有清理棉毡(10)。6.根据权利要求5所述的一种除锈机构，其特征在于：所述弹性支撑件(6)由一级支撑体(22)和二级支撑体(23)组合构成，所述一级支撑体(22)为梭子形框体结构，所述二级支撑体(23)为椭圆形框体结构，且一级支撑体(22)、二级支撑体(23)之间由弹簧钢一体铸造成型，且钢筋(5)实际清理时，其弹性支撑件(6)处于受压状态，且此时，清理砂纸(9)、清理棉毡(10)均与钢筋(5)的侧壁相靠合设置。7.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄万国，陈爱华，陆法军，
申请(专利权)人：盐城万国机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：