一种混凝土结构梁墙交界处模板平整度控制器制造技术

本实用新型专利技术涉及房屋建筑工程混凝土结构梁墙交界处平整度控制技术领域，且公开了一种混凝土结构梁墙交界处模板平整度控制器，包括剪力墙体，剪力墙体包括混凝土结构，混凝土结构的混凝土断面为T字形，混凝土结构的侧边设置有7字型模板以及模板，模板设置在7字型模板的底部，所述模板的外侧设置有木枋，木枋通过铁钉与模板固定连接在一起，木枋内等距设置有多组主龙骨，每组主龙骨设置有两个，两侧的模板通过拉紧装置固。板通过拉紧装置固。板通过拉紧装置固。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土结构梁墙交界处模板平整度控制器


[0001]本技术涉及房屋建筑工程混凝土结构梁墙交界处平整度控制
，具体为一种混凝土结构梁墙交界处模板平整度控制器。

技术介绍

[0002]混凝土结构梁墙交界处模板平整度控制是由模板、次龙骨、主龙骨、穿墙螺杆组合而成。传统做法是大模板、小模板拼装，次龙骨放置在墙梁交界处，主龙骨放置在次龙骨上，由对拉螺杆进行加固。它是混凝土结构成型后模板平整度必不可少的步骤之一，它主要用于房屋建筑工程中混凝土工程对模板平整度的加固。混凝土结构梁墙交界处模板平整度控制与大面墙的平整度控制相比，具有拼装复杂、加固技术难度高，混凝土成型质量易出现搓台、蜂窝、麻面等特点，因此近年来逐步改进施工工艺，提高梁墙交界处平整度合格率，在房屋建筑领域的发挥了重要的作用，为混凝土结构梁墙交界处平整度，在使用时需要改进模板制作工艺，现有技术中混凝土结构梁墙交界处模板拼接存在着缺陷，例如：
[0003]目前，混凝土结构梁墙交界处的模板拼缝过大，加固不牢，梁位移，混凝土漏浆，混凝土成型后出现搓台，平整度超标等。现有的混凝土结构梁墙交界处模板平整度控制没有相应的措施，这样极易容易平整度超标，达不到结构验收条件，同时会对后续抹灰施工造成经济下滑，故而无法满足现有技术所需。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土结构梁墙交界处模板平整度控制器，解决了上述的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述所述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土结构梁墙交界处模板平整度控制器，包括剪力墙体，剪力墙体包括混凝土结构，混凝土结构的混凝土断面为T字形，混凝土结构的侧边设置有“字型”模板以及模板，模板设置在“字型”模板的底部，所述模板的外侧设置有木枋，木枋通过铁钉与模板固定连接在一起，木枋内等距设置有多组主龙骨，每组主龙骨设置有两个，两侧的模板通过拉紧装置固。
[0008]优选的，拉紧装置包括蝴蝶扣件、对拉螺杆以及螺母，木枋垂直方向、两块模板之间竖向方向开设有钻孔，钻孔纵横向间距不大于四百五十毫米，模板的钻孔中设置有次龙骨，木枋的穿孔中设置有主龙骨，对拉螺杆从钻孔中穿过，蝴蝶扣件穿过对拉螺杆，主龙骨、对拉螺杆以及次龙骨相连接，对拉螺杆上螺纹连接有螺母，且主龙骨位于蝴蝶扣件靠近木枋的一侧。
[0009]优选的，所述次龙骨是由木枋结构以及铁钉组成。
[0010]优选的，所述次龙骨是由矩形方钢管构成。
[0011]优选的，两个所述模板之间设置有立杆，所述立杆外侧螺纹连接有旋转杆，所述旋
转杆的顶部固定安装有U型顶托，所述U型顶托的顶端与混凝土结构的底部接触。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种混凝土结构梁墙交界处模板平整度控制器，具备以下有益效果：
[0014]1、该混凝土结构梁墙交界处模板平整度控制器，通过模板加工成“7字型”，用木枋、铁钉固定在两块模板之间，其余部位使用钢背楞以不大于200间距布置，在整个模板加固体系中起骨架支撑作用，木枋垂直方向、两块模板之间竖向方向钻孔，使用对拉螺杆从钻孔中穿过，横向垂直于钢背楞方向(即与螺杆垂直)安装两根钢管，将蝴蝶扣穿过对拉螺杆，使钢管、对拉螺杆、钢背楞等相连接，最后用对拉螺杆的螺母拧紧、加固，使墙面形成一个整体，防止因加固方式不到位使梁墙交界处出现涨模、漏浆，出现平整度满足不了规范要求。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视平面图；
[0016]图2为本技术主视剖面图；
[0017]图3为本技术“7字型”模板装置图；
[0018]图4为本技术图1中的A
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A剖面图；
[0019]图5为本技术图1中的B
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B剖面图；
[0020]图6为图5中的A处局部放大示意图。
[0021]图中：101、蝴蝶扣件；102、对拉螺杆；103、螺母；104、主龙骨；105、模板；106、次龙骨；107、木枋；108、剪力墙体；109、“7字型”模板；201、旋转杆；202、立杆；203、U型顶托；204、混凝土断面。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，一种混凝土结构梁墙交界处模板平整度控制器，包括剪力墙体108，剪力墙体108包括混凝土结构，混凝土结构的混凝土断面204为T字形，混凝土结构的侧边设置有“7字型”模板109以及模板105，模板105设置在“7字型”模板109的底部，所述模板105的外侧设置有木枋107，木枋107通过铁钉与模板105固定连接在一起，木枋107内等距设置有多组主龙骨104，每组主龙骨104设置有两个，两侧的模板105通过拉紧装置固定。
[0024]拉紧装置包括蝴蝶扣件101、对拉螺杆102以及螺母103，木枋107垂直方向、两块模板105之间竖向方向开设有钻孔，钻孔纵横向间距不大于四百五十毫米，模板105的钻孔中设置有次龙骨106，木枋107的穿孔中设置有主龙骨104，对拉螺杆102从钻孔中穿过，蝴蝶扣件101穿过对拉螺杆102，主龙骨104、对拉螺杆102以及次龙骨106相连接，对拉螺杆102上螺纹连接有螺母103，且主龙骨104位于蝴蝶扣件101靠近木枋107的一侧。
[0025]所述“7字型”模板109由工人加工而成，加工尺寸随混凝土墙或梁的高度进行调整；
[0026]所述次龙骨106是由木枋结构以及铁钉组成，用于固定两块模板105，使模板105连成一个整体。
[0027]所述次龙骨106是由矩形方钢管构成，用于加固模板105，起骨架作用。
[0028]两个所述模板105之间设置有立杆202，所述立杆202外侧螺纹连接有旋转杆201，所述旋转杆201的顶部固定安装有203U型顶托，所述U型顶托203的顶端与混凝土结构的底部接触，通过旋转旋转杆201，调整U型顶托203的上下高度，从而调整混凝土结构的上下高度，便于后期使用。
[0029]在使用时，通过模板加工成7字型”模板109，用木枋107、铁钉固定在两块模板105之间，其余部位使用钢背楞106以不大于200间距布置，在整个模板加固体系205中起骨架支撑作用；木枋107垂直方向、两块模板105之间竖向方向钻孔,其钻孔纵横向间距不大于450mm；使用对拉螺杆102从钻孔中穿过；横向垂直于钢背楞106方向(即与螺杆垂直)安装两根钢管，将蝴蝶扣101穿过对拉螺杆102，使钢管104、对拉螺杆102、钢背楞106等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土结构梁墙交界处模板平整度控制器，其特征在于，包括剪力墙体（108），剪力墙体（108）包括混凝土结构，混凝土结构的混凝土断面（204）为T字形，混凝土结构的侧边设置有7字型模板（109）以及模板（105），模板（105）设置在7字型模板（109）的底部，所述模板（105）的外侧设置有木枋（107），木枋（107）通过铁钉与模板（105）固定连接在一起，木枋（107）内等距设置有多组主龙骨（104），每组主龙骨（104）设置有两个，两侧的模板（105）通过拉紧装置固。2.根据权利要求1所述的一种混凝土结构梁墙交界处模板平整度控制器，其特征在于：所述拉紧装置包括蝴蝶扣件（101）、对拉螺杆（102）以及螺母（103），木枋（107）垂直方向、两块模板（105）之间竖向方向开设有钻孔，钻孔纵横向间距不大于四百五十毫米，模板（105）的钻孔中设置有次龙骨（106），木枋（107）的穿孔中设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪德波，钱宏月，廖小龙，谭龙，伊帕丽亚，
申请(专利权)人：中建新疆建工土木工程有限公司，
类型：新型
国别省市：