现浇混凝土墙模板支撑体系制造技术

一种现浇混凝土墙模板支撑体系，包括双头横梁组件、单头横梁组件、连接板、阳角组件、阴角件、过口横梁、横梁螺杆卡件、对拉螺栓、连接销、楔形固定销；双头横梁组件经双头横梁组件接头连接，单头横梁组件经连接板连接，并经连接销固定构成支撑横梁；两阳角组件经阳角组件接头与支撑横梁连接并经楔形固定销固定构成阳角支撑；两阳角组件与过口横梁搭接并经楔形固定销固定构成过口模板及墙柱模板支撑；阴角件经两阴角件接头与双头横梁组件接头、单头横梁组件接头连接并经连接销固定构成阴角支撑；对拉螺栓将两相对设置的横梁螺杆卡件锁紧在两相对设置的支撑横梁的外侧，实现对支撑横梁的紧固。本实用新型专利技术结构简单、重量轻、生产成本低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
现浇混凝土墙模板支撑体系


[0001]本技术涉及现浇混凝土墙体施工模板支撑，具体涉及一种现浇混凝土墙模板支撑体系。

技术介绍

[0002]目前的现浇混凝土墙模板支撑体系，大多采用双体梁作为横梁组件，通过横梁组件两端的连接件连接组成支撑横梁，同时通过贯穿支撑横梁的对拉螺栓实现墙体内、外侧模板之间的拉结，并配以阳角组合件、阴角组合件构成现浇混凝土墙模板支撑体系。其存在的问题是双体梁形式的横梁组件组成的支撑横梁及现浇混凝土墙模板支撑体系结构相对复杂，重量大，生产成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对上述问题，提供一种现浇混凝土墙模板支撑体系，其以单体梁作为横梁组件，组成的支撑横梁及现浇混凝土墙模板支撑体系结构简单，重量轻，生产成本低。
[0004]实现上述目的的技术方案是：一种现浇混凝土墙模板支撑体系，包括双头横梁组件、单头横梁组件、连接板、阳角组件、阴角件、过口横梁、横梁螺杆卡件、对拉螺栓、连接销、楔形固定销；所述双头横梁组件具有一双头横梁组件槽钢，在所述双头横梁组件槽钢的两端设有双头横梁组件接头，所述的双头横梁组件接头具有接头板体，所述接头板体上设有连接销孔，所述接头板体的前部两侧对称设置嵌合凸体，所述接头板体的中部两侧对称设置嵌合凹槽；所述单头横梁组件具有与所述双头横梁组件槽钢同横截面的一单头横梁组件槽钢，在所述单头横梁组件槽钢的一端设有单头横梁组件接头，在所述单头横梁组件槽钢的另一端设有单头横梁组件销孔；所述连接板包括矩形板体，在所述的矩形板体上排列有连接板销孔；所述阳角组件具有阳角组件工字钢，在所述阳角组件工字钢的腹板上排布有阳角组件销孔，在所述阳角组件工字钢的一端设有阳角组件接头；所述的阴角件具有方形的阴角件板体，所述阴角件板体的两相邻边分别设置阴角件接头；所述的过口横梁具有工字钢梁体，所述工字钢梁体的腹板上排布有过口横梁销孔；所述的横梁螺杆卡件包括竖置的卡板，所述卡板的上端向板面内侧呈90
º
折弯，在所述卡板的中部设有对拉螺栓穿装孔，在所述卡板的下部设有调整螺杆；所述单头横梁组件接头、所述阳角组件接头、所述阴角件接头与所述双头横梁组件接头的结构和尺寸相同；所述单头横梁组件销孔、连接板销孔与所述连接销孔的结构和尺寸相同；所述的连接销具有上端带凸头的腰形横截面销体，所述腰形横截面销体的下部配置楔形锁紧销，所述的连接销与所述的连接销孔相配置；所述阳角组件销孔与所述过口横梁销孔的孔形和尺寸相同；所述的楔形固定销与所述阳角组件销孔、所述过口横梁销孔相配置；所述的双头横梁组件通过所述的双头横梁组件接头连接并经所述的连接销固定，所述单头横梁组件通过连接板连接并经所述的连接销固定，构成现浇混凝土墙模板支撑体系的支撑横梁；所述的两阳角组件通过所述的阳角组件接头与所述
的支撑横梁连接，同时形成成90
º
的搭接端并通过所述的楔形固定销与所述阳角组件销孔的配合实现固定，构成现浇混凝土墙模板支撑体系的阳角支撑；所述的两阳角组件与所述的过口横梁成90
º
搭接并通过所述的楔形固定销与所述的阳角组件销孔及所述的过口横梁销孔的配合实现固定，构成现浇混凝土墙模板支撑体系的过口模板支撑及墙柱模板支撑；所述的阴角件通过两阴角件接头与所述双头横梁组件接头、所述单头横梁组件接头连接并经所述的连接销固定，构成现浇混凝土墙模板支撑体系的阴角支撑；所述横梁螺杆卡件的卡板置于所述支撑横梁的外侧，所述卡板上端的折弯部与所述支撑横梁的上面配合，所述调整螺杆的内侧端与相对应的模板外侧面接触，所述对拉螺栓的螺杆贯穿所述的对拉螺栓穿装孔并通过所述对拉螺栓的螺母将两相对设置的所述卡板压紧在所述支撑横梁的外侧面，实现对所述支撑横梁的紧固。
[0005]上述的现浇混凝土墙模板支撑体系，所述的双头横梁组件槽钢、所述的单头横梁组件槽钢为内卷边槽钢。
[0006]上述的现浇混凝土墙模板支撑体系，在所述双头横梁组件槽钢、所述单头横梁组件槽钢的腹板上设有减重孔。
[0007]本技术的横梁组件采用单体梁结构，其组成的支撑横梁及现浇混凝土墙模板支撑体系结构简单，重量轻，生产成本低。
[0008]本技术能够方便的组成现浇混凝土墙模板支撑体系，具有组装简单、拆卸方便的特点，适合不同长度的墙体成型，同时能够满足过口、墙柱施工要求。
附图说明
[0009]图1是本现浇混凝土墙模板支撑体系示意图。
[0010]图2是本现浇混凝土墙模板支撑体系的双头横梁组件示意图。
[0011]图3是本现浇混凝土墙模板支撑体系的单头横梁组件示意图。
[0012]图4是本现浇混凝土墙模板支撑体系的连接板示意图。
[0013]图5是本现浇混凝土墙模板支撑体系的阳角组件示意图。
[0014]图6是本现浇混凝土墙模板支撑体系的阴角件示意图。
[0015]图7是本现浇混凝土墙模板支撑体系的过口横梁示意图。
[0016]图8是本现浇混凝土墙模板支撑体系的横梁螺杆卡件示意图。
[0017]图9是本现浇混凝土墙模板支撑体系的连接销示意图。
[0018]图中：1、双头横梁组件；2、单头横梁组件；3、连接板；4、阳角组件；5、阴角件；6、过口横梁；7、横梁螺杆卡件；8、对拉螺栓；9、连接销；10、楔形固定销；11、双头横梁组件槽钢；12、双头横梁组件接头；121、接头板体；122、连接销孔；123、嵌合凸体；124、嵌合凹槽；21、单头横梁组件槽钢；22、单头横梁组件接头；23、单头横梁组件销孔；31、矩形板体；32、连接板销孔；41、阳角组件工字钢；42、阳角组件销孔；43、阳角组件接头；51、阴角件板体；52、阴角件接头；61、工字钢梁体；62、过口横梁销孔；71、卡板；72、对拉螺栓穿装孔；73、调整螺杆；91、腰形横截面销体；92、楔形锁紧销。
具体实施方式
[0019]结合附图对本技术的具体实施方式进行说明。
[0020]如图1，本现浇混凝土墙模板支撑体系由双头横梁组件1、单头横梁组件2、连接板3、阳角组件4、阴角件5、过口横梁6、横梁螺杆卡件7、对拉螺栓8、连接销9、楔形固定销10装配组合构成。
[0021]如图2，本现浇混凝土墙模板支撑体系的双头横梁组件1具有一双头横梁组件槽钢11，在所述双头横梁组件槽钢11的两端设有双头横梁组件接头12，所述的双头横梁组件接头12具有接头板体121，所述的接头板体121上设有连接销孔122，所述接头板体121的前部两侧对称设置嵌合凸体123，所述接头板体121的中部两侧对称设置嵌合凹槽124，所述接头板体121的板面与双头横梁组件槽钢11的腹板板面平行，并且一端的接头板体121位于双头横梁组件槽钢11横截面的上部，另一端的接头板体121位于双头横梁组件槽钢11横截面的下部，同时所述的双头横梁组件接头12在双头横梁组件槽钢11的两端一正一反设置。
[0022]如图3，本现浇混凝土墙模板支撑体系的单头横梁组件2具有与所述双头横梁组件槽钢11同横本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种现浇混凝土墙模板支撑体系，其特征是：包括双头横梁组件（1）、单头横梁组件（2）、连接板（3）、阳角组件（4）、阴角件（5）、过口横梁（6）、横梁螺杆卡件（7）、对拉螺栓（8）、连接销（9）、楔形固定销（10）；所述双头横梁组件（1）具有一双头横梁组件槽钢（11），在所述双头横梁组件槽钢（11）的两端设有双头横梁组件接头（12），所述的双头横梁组件接头（12）具有接头板体（121），所述接头板体（121）上设有连接销孔（122），所述接头板体（121）的前部两侧对称设置嵌合凸体（123），所述接头板体（121）的中部两侧对称设置嵌合凹槽（124）；所述单头横梁组件（2）具有与所述双头横梁组件槽钢（11）同横截面的一单头横梁组件槽钢（21），在所述单头横梁组件槽钢（21）的一端设有单头横梁组件接头（22），在所述单头横梁组件槽钢（21）的另一端设有单头横梁组件销孔（23）；所述连接板（3）包括矩形板体（31），在所述的矩形板体（31）上排列有连接板销孔（32）；所述阳角组件（4）具有阳角组件工字钢（41），在所述阳角组件工字钢（41）的腹板上排布有阳角组件销孔（42），在所述阳角组件工字钢（41）的一端设有阳角组件接头（43）；所述的阴角件（5）具有方形的阴角件板体（51），所述阴角件板体（51）的两相邻边分别设置阴角件接头（52）；所述的过口横梁（6）具有工字钢梁体（61），所述工字钢梁体（61）的腹板上排布有过口横梁销孔（62）；所述的横梁螺杆卡件（7）包括竖置的卡板（71），所述卡板（71）的上端向板面内侧呈90
º
折弯，在所述卡板（71）的中部设有对拉螺栓穿装孔（72），在所述卡板（71）的下部设有调整螺杆（73）；所述单头横梁组件接头（22）、所述阳角组件接头（43）、所述阴角件接头（52）与所述双头横梁组件接头（12）的结构和尺寸相同；所述单头横梁组件销孔（23）、所述连接板销孔（32）与所述连接销孔（122）的结构和尺寸相同；所述的连接销（9）具有上端带凸头的腰形横截面销体（91），...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏志光，
申请(专利权)人：昌黎县兴民伟业建筑设备有限公司，
类型：新型
国别省市：