一种纸箱内套袋金属线自动扎口机制造技术

本发明专利技术提供一种纸箱内套袋金属线自动扎口机，包括主框架，主框架的内部设有升降滚筒输送带，升降滚筒输送带用于带动纸箱移动和升降；主框架的侧部设有第二升降机构，第二升降机构连接理膜机构；理膜机构包括与第二升降机构连接的背板，背板的侧面通过移动组件连接有两个固定臂；移动组件用于带两个固定臂相互靠近或者分离，每个固定臂的端部均连接理膜辊；主框架的内部通过第一升降机构连接升降架；升降架上设有撸膜机构和扎口机构；本发明专利技术的理膜机构可以使内套袋的袋口部分形成“一”字结构，使得内套袋趋于整齐、平直，模仿人手捆扎的方式，不但利于排出内套袋内的空气，还不会损坏内套袋。内套袋。内套袋。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱内套袋金属线自动扎口机


[0001]本专利技术涉及扎口机
，具体为一种纸箱内套袋金属线自动扎口机。

技术介绍

[0002]一些物料在加工完成后需要进行包装，纸箱是一种传统且应用广泛的包装设备，为了防止包装的物品出现串味、变质，一般会在纸箱内放置一个内套的膜袋，并在内套袋的开口处进行捆扎，而后对纸箱进行密封，完成包装；
[0003]内套袋的捆扎一般采用扎口机完成，扎口机首先利用吸膜装置通过四个鼓风机的方式吸住内套袋上提，而后利用机械爪对离袋口一定距离的位置进行抓取，使袋口需要捆扎的地方面积缩小，而后利于扎口机进行捆扎；
[0004]这种捆扎方式进行捆扎，通常捆扎的距离离袋口近，不容易排除内套袋内的空气，而且利于机械手抓取的方式，捆扎杂乱，且极易出现捆扎不全，影响密封效果。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种纸箱内套袋金属线自动扎口机，可以解决现有通常捆扎的距离离袋口近，不容易排除内套袋内的空气，而且利于机械手抓取的方式，捆扎杂乱，且极易出现捆扎不全，影响密封效果的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术是技术方案如下：
[0007]本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种纸箱内套袋金属线自动扎口机，
[0008]包括主框架，所述主框架的内部设有升降滚筒输送带，所述升降滚筒输送带用于带动纸箱移动和升降；所述主框架的侧部设有第二升降机构，所述第二升降机构连接理膜机构；所述理膜机构包括与第二升降机构连接的背板，所述背板的侧面通过移动组件连接有两个固定臂；所述移动组件用于带两个所述固定臂相互靠近或者分离，每个所述固定臂的端部均连接理膜辊；
[0009]所述主框架的内部通过第一升降机构连接升降架；所述升降架上设有撸膜机构和扎口机构，所述撸膜机构用于缩小内套袋靠近袋口处的面积；所述扎口机构用于对缩小面积的袋口处进行捆扎。
[0010]进一步的，所述移动组件包括第二传动轮、第二输送带、第二电机、第四滑块和第四滑轨；所述背板的侧部设有第二电机和第二传动轮，所述第二电机的输出轴和所述第二传动轮之间通过第二输送带连接；所述第二输送带的两侧分别连接有固定臂；所述背板的侧部固定有第四滑轨，所述固定臂的侧部固定有第四滑块；所述第四滑块滑动连接第四滑轨。
[0011]进一步的，所述第二升降机构包括第六滑轨、第六滑块、齿板、齿轮和第三电机，所述第六滑轨固定于主框架的侧部，且所述第六滑轨的侧部滑动连接第六滑块；所述第六滑块连接背板，且所述背板的侧部连接第三电机；所述第三电机连接齿轮，所述齿轮啮合齿板；所述齿板固定于主框架的侧部。
[0012]进一步的，所述撸膜机构设有对称的两个，且所述撸膜机构包括挤压板、第二滑块、第二气缸、第二滑轨和挡板，所述第二气缸固定于升降架的侧部，且所述第二气缸的活塞杆连接挤压板；所述挤压板的端部连接第二滑块，所述第二滑块滑动连接第二滑轨；所述第二滑轨固定于升降架内侧；所述挤压板的侧部两端连接“L”型结构的挡板。
[0013]进一步的，还包括成型机构，所述成型机构包括成型块、第七滑块、第三输送带、第三传动轮、第四电机和第七滑轨，所述升降架的两侧部分别设有第四电机和第三传动轮，所述第四电机的输出轴、所述第三传动轮之间通过第三输送带连接；所述第三输送带的两侧分别连接有两个第七滑块，每个所述第七滑块的端部均连接有成型块；所述第三传动轮和所述第四电机之间设有第七滑轨，所述第七滑轨与所述第七滑块之间滑动连接；所述成型块包括一个竖板和两个“L”型平行板，两个“L”型所述平行板固定连接竖板。
[0014]进一步的，所述升降滚筒输送带包括第三滑轨、第一传动轮、第三滑块、连接板、第一输送带、第二输送带本体和第一电机，所述第二输送带本体的侧部固定有连接板，所述连接板的侧部固定有第三滑块；所述第三滑块滑动连接所述第三滑轨，且所述第三滑轨固定于主框架侧部；所述主框架的侧部连接第一电机和第一传动轮，所述第一电机的输出轴与所述第一传动轮之间通过第一输送带连接；所述第一输送带的侧部连接所述连接板。
[0015]进一步的，所述升降滚筒输送带的侧部设有定位机构，所述定位机构包括挡板、第五气缸、支撑板和限位板，所述支撑板安装于所述升降滚筒输送带的侧部，且所述支撑板的顶端设有第五气缸；所述第五气缸的活塞杆连接“L”型的限位板，且所述限位板的端部螺栓连接有挡板。
[0016]进一步的，所述升降滚筒输送带的两端对称设有对接滚筒输送带，所述对接滚筒输送带包括支撑柱、第一输送带本体、侧挡板和螺杆；所述第一输送带本体的两侧部均设有支撑柱，且所述支撑柱螺纹连接螺杆；所述螺杆的端部连接侧挡板，且所述侧挡板为弯折的板状结构。
[0017]进一步的，还包括吸膜机构，所述吸膜机构设有两个；所述吸膜机构包括第四气缸、第五滑轨、第五滑块和鼓风机；所述第四气缸连接升降架，且所述第四气缸的活塞杆连接鼓风机；所述升降架的底端设有第五滑轨，所述鼓风机的侧部设有第五滑块；所述第五滑块滑动连接所述第五滑轨。
[0018]进一步的，还包括撑箱机构，所述撑箱机构包括第三气缸、撑箱板、立柱，所述主框架的顶端固定有立柱，且所述立柱的顶端连接第三气缸；所述第三气缸的活塞杆连接撑箱板，所述撑箱板采用弯折的板状结构。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果包括：
[0020]本专利技术的金属线自动扎口机，其理膜机构可以使内套袋的袋口部分形成“一”字结构，使得内套袋趋于整齐、平直，模仿人手捆扎的方式，不但利于排出内套袋内的空气，还不会损坏内套袋；
[0021]配合撸膜机构和成型机构，可实现对内套袋的捆扎区域进行限定，确保捆扎时，捆扎全面，有效的避免了因为捆扎不全而造成的密封性能不佳的问题；
[0022]同时本专利技术的扎口机配备两个吸膜机构，即可完成内套袋的袋口提升和捆扎，结构更加简洁，同时可对纸箱的盖合部分进行下压，以防止其阻碍扎口动作。
附图说明
[0023]参照附图来说明本专利技术的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本专利技术的保护范围构成限制，在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
[0024]图1为本专利技术一种纸箱内套袋金属线自动扎口机的整体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术实施案例的对接滚筒输送带和升降滚筒输送带的结构示意图；
[0026]图3为本专利技术实施案例的第一升降机构以及升降架的结构示意图；
[0027]图4为本专利技术实施案例的第二升降机构的结构示意图；
[0028]图5为本专利技术实施案例的理膜机构的结构示意图；
[0029]图6为本专利技术实施案例的图3中的A处放大的结构示意图；
[0030]图7为本专利技术实施案例的图3中的B处放大的结构示意图；
[0031]图8为本专利技术实施案例的撸膜机构的结构示意图；
[0032]图9为本专利技术实施案例的成型机构的结构示意图；
[0033]图10为本专利技术实施案例的图9中的C本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱内套袋金属线自动扎口机，其特征在于，包括主框架(1)，所述主框架(1)的内部设有升降滚筒输送带(7)，所述升降滚筒输送带(7)用于带动纸箱移动和升降；所述主框架(1)的侧部设有第二升降机构(12)，所述第二升降机构(12)连接理膜机构(8)；所述理膜机构(8)包括与第二升降机构(12)连接的背板(81)，所述背板(81)的侧面通过移动组件连接有两个固定臂(83)；所述移动组件用于带两个所述固定臂(83)相互靠近或者分离，每个所述固定臂(83)的端部均连接理膜辊(82)；所述主框架(1)的内部通过第一升降机构(3)连接升降架(4)；所述升降架(4)上设有撸膜机构(5)和扎口机构(6)，所述撸膜机构(5)用于缩小内套袋靠近袋口处的面积；所述扎口机构(6)用于对缩小面积的袋口处进行捆扎。2.根据权利要求1所述的一种纸箱内套袋金属线自动扎口机，其特征在于：所述移动组件包括第二传动轮(84)、第二输送带(85)、第二电机(86)、第四滑块(87)和第四滑轨(88)；所述背板(81)的侧部设有第二电机(86)和第二传动轮(84)，所述第二电机(86)的输出轴和所述第二传动轮(84)之间通过第二输送带(85)连接；所述第二输送带(85)的两侧分别连接有固定臂(83)；所述背板(81)的侧部固定有第四滑轨(88)，所述固定臂(83)的侧部固定有第四滑块(87)；所述第四滑块(87)滑动连接第四滑轨(88)。3.根据权利要求1所述的一种纸箱内套袋金属线自动扎口机，其特征在于：所述第二升降机构(12)包括第六滑轨(121)、第六滑块(122)、齿板(123)、齿轮(124)和第三电机(125)，所述第六滑轨(121)固定于主框架(1)的侧部，且所述第六滑轨(121)的侧部滑动连接第六滑块(122)；所述第六滑块(122)连接背板(81)，且所述背板(81)的侧部连接第三电机(125)；所述第三电机(125)连接齿轮(124)，所述齿轮(124)啮合齿板(123)；所述齿板(123)固定于主框架(1)的侧部。4.根据权利要求1所述的一种纸箱内套袋金属线自动扎口机，其特征在于：所述撸膜机构(5)设有对称的两个，且所述撸膜机构(5)包括挤压板(51)、第二滑块(52)、第二气缸(53)、第二滑轨(54)和挡板(55)，所述第二气缸(53)固定于升降架(4)的侧部，且所述第二气缸(53)的活塞杆连接挤压板(51)；所述挤压板(51)的端部连接第二滑块(52)，所述第二滑块(52)滑动连接第二滑轨(54)；所述第二滑轨(54)固定于升降架(4)内侧；所述挤压板(51)的侧部两端连接“L”型结构的挡板(55)。5.根据权利要求1所述的一种纸箱内套袋金属线自动扎口机，其特征在于：还包括成型机构(13)，所述成型机构(13)包括成型块(131)、第七滑块(132)、第三输送带(133)、第三传动轮(134)、第四电机(135)和第七滑轨(136)，所述升降架(4)的两侧部分别设有第四电机(135)和第三传动轮(134)，所述第四电机(135)的输出轴、所述第三传动轮(134)之间通过第三输送带(133)连接；所述第三输送带(133)的两侧分别连接有两个第七滑块(132)，每个所述第七滑块(132)的端部均连接有成型块...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘一般，丁亮，曹诗鹏，
申请(专利权)人：苏州研鹏亮智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：