一种纸箱内套袋机制造技术

技术编号:40387417 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:21
本技术公开了一种纸箱内套袋机,包括机架主体、纸箱输送机构、纸箱升降机构和纸箱定位机构,所述纸箱输送机构包括辊筒输送线和驱动电机一,所述纸箱升降机构包括支撑座和电动伸缩杆,所述电动伸缩杆固定在机架主体的内顶部,所述支撑座的一侧固定有安装板,所述纸箱定位机构包括气缸、限位板、旋转电机和挡板,所述气缸固定在安装板上,所述限位板固定在气缸的活塞杆端部,所述旋转电机设置在辊筒输送线的正下方,所述挡板的中心处与旋转电机的输出轴键连接。该纸箱内套袋机结构简单,设计新颖,可以确保纸箱位于支撑座的中心处,极大地提高了定位精度,避免了套袋时出现偏差,保证了套袋作业能够高效率、高质量完成。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于包装设备,具体涉及一种纸箱内套袋机


技术介绍

1、纸箱内套袋机是用于纸箱包装的一款机器设备,该机采用多伺服控制,能够快速、精准、稳定、自动地完成纸箱输入、定位、胶膜输出、封底、入箱、切膜、折边、纸箱输出。该款纸箱内套袋机适用于食品,固态油、饼干、休闲食品、散包装食品、原材料、油脂、食用油类、调味品、饮料、化工、五金、螺丝、电子类、橡塑胶、塑料类等产品的内套袋包装。该款纸箱内套袋机的前段可衔接自动开箱机,后段可衔接自动装箱机,以实现无人化自动包装。

2、现有的纸箱内套袋机在使用时还存在一些缺陷,例如:纸箱的定位仅通过设置在工位两侧的限位板和气缸完成,定位不够精准,导致胶膜无法位于纸箱的中心处,进而导致套袋时会出现偏差,当纸箱的尺寸变化较大时,偏差的程度也会更加严重,甚至可能导致套袋作业无法完成。因此,急需设计一种纸箱内套袋机以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种纸箱内套袋机,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纸箱内套袋机,包括:

3、机架主体;

4、纸箱输送机构,所述纸箱输送机构设置在机架主体的内部,所述纸箱输送机构包括辊筒输送线和驱动电机一,所述驱动电机一与辊筒输送线传动连接;

5、纸箱升降机构,所述纸箱升降机构包括支撑座和电动伸缩杆,所述电动伸缩杆固定在机架主体的内顶部,所述支撑座的顶部与电动伸缩杆的伸缩端固定连接,所述支撑座的一侧固定有安装板;

6、纸箱定位机构,所述纸箱定位机构包括气缸、限位板、旋转电机和挡板,所述气缸固定在安装板上,所述限位板固定在气缸的活塞杆端部,所述旋转电机设置在辊筒输送线的正下方,所述挡板的中心处与旋转电机的输出轴键连接。

7、进一步的,还包括上膜机构,所述上膜机构包括设置在机架主体一侧的气涨轴、设置在气涨轴上方的导向杆、设置在机架主体顶部的输送辊组,所述气涨轴的一侧传动连接有驱动电机二,所述输送辊组的一侧传动连接有伺服电机。

8、进一步的,所述输送辊组包括沿水平方向平行设置的主动辊和从动辊,所述主动辊两端的支架与机架主体固定连接,所述从动辊两端的支架与机架主体滑动连接。

9、更进一步的,还包括分膜机构,所述分膜机构包括设置在机架主体内顶面的热封口夹板和设置在热封口夹板正下方的切割刀具。

10、更进一步的,还包括拉膜机构,所述拉膜机构包括设置在切割刀具正下方的拉杆,所述拉杆的一侧设有若干个真空吸盘,所述拉杆的两端转动连接有拉板。

11、再进一步的,所述支撑座共设有两个,两个所述支撑座关于辊筒输送线的中轴线对称设置,所述支撑座包括横杆和若干根与横杆固定连接的l形纵杆,相邻两个所述l形纵杆的间距大于辊筒输送线中辊筒的直径。

12、再进一步的,所述安装板的一侧固定有红外距离传感器。

13、再进一步的,所述机架主体为长方体框架机构,所述机架主体的一侧设有控制面板,所述机架主体的底部四角处设有万向轮。

14、本技术的技术效果和优点:该纸箱内套袋机结构简单,设计新颖,通过设置旋转电机和挡板,能够在纸箱的运动方向上对纸箱进行阻挡,根据纸箱的尺寸调节旋转电机和挡板的位置,再配合气缸和限位板对纸箱的侧面进行定位,可以确保纸箱位于支撑座的中心处,极大地提高了定位精度,避免了套袋时出现偏差,保证了套袋作业能够高效率、高质量完成。

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【技术保护点】

1.一种纸箱内套袋机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的纸箱内套袋机,其特征在于:还包括上膜机构(500),所述上膜机构(500)包括设置在机架主体(100)一侧的气涨轴(501)、设置在气涨轴(501)上方的导向杆(502)、设置在机架主体(100)顶部的输送辊组(503),所述气涨轴(501)的一侧传动连接有驱动电机二(504),所述输送辊组(503)的一侧传动连接有伺服电机(505)。

3.根据权利要求2所述的纸箱内套袋机,其特征在于:所述输送辊组(503)包括沿水平方向平行设置的主动辊(5031)和从动辊(5032),所述主动辊(5031)两端的支架与机架主体(100)固定连接,所述从动辊(5032)两端的支架与机架主体(100)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的纸箱内套袋机,其特征在于:还包括分膜机构(600),所述分膜机构(600)包括设置在机架主体(100)内顶面的热封口夹板(601)和设置在热封口夹板(601)正下方的切割刀具(602)。

5.根据权利要求4所述的纸箱内套袋机,其特征在于:还包括拉膜机构(700),所述拉膜机构(700)包括设置在切割刀具(602)正下方的拉杆(701),所述拉杆(701)的一侧设有若干个真空吸盘(702),所述拉杆(701)的两端转动连接有拉板(703)。

6.根据权利要求1所述的纸箱内套袋机,其特征在于:所述支撑座(301)共设有两个,两个所述支撑座(301)关于辊筒输送线(201)的中轴线对称设置,所述支撑座(301)包括横杆(3011)和若干根与横杆(3011)固定连接的L形纵杆(3012),相邻两个所述L形纵杆(3012)的间距大于辊筒输送线(201)中辊筒的直径。

7.根据权利要求1所述的纸箱内套袋机,其特征在于:所述安装板(303)的一侧固定有红外距离传感器(304)。

8.根据权利要求1所述的纸箱内套袋机,其特征在于:所述机架主体(100)为长方体框架机构,所述机架主体(100)的一侧设有控制面板(101),所述机架主体(100)的底部四角处设有万向轮(102)。

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【技术特征摘要】

1.一种纸箱内套袋机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的纸箱内套袋机,其特征在于:还包括上膜机构(500),所述上膜机构(500)包括设置在机架主体(100)一侧的气涨轴(501)、设置在气涨轴(501)上方的导向杆(502)、设置在机架主体(100)顶部的输送辊组(503),所述气涨轴(501)的一侧传动连接有驱动电机二(504),所述输送辊组(503)的一侧传动连接有伺服电机(505)。

3.根据权利要求2所述的纸箱内套袋机,其特征在于:所述输送辊组(503)包括沿水平方向平行设置的主动辊(5031)和从动辊(5032),所述主动辊(5031)两端的支架与机架主体(100)固定连接,所述从动辊(5032)两端的支架与机架主体(100)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的纸箱内套袋机,其特征在于:还包括分膜机构(600),所述分膜机构(600)包括设置在机架主体(100)内顶面的热封口夹板(601)和设置在热封口夹板(601)正下方的切割刀具(602)。

【专利技术属性】
技术研发人员:刘一般丁亮曹诗鹏
申请(专利权)人:苏州研鹏亮智能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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